浙江省链传动产业竞争力发展报告

链传动是一种通过链条将主动链轮的运动和动力传递到从动链轮的机械传动，在传动过程中，链轮齿与链条的链节不断啮合形成传动。链条与链轮的啮合，以实现传动，输送，曳引等功能，并经特殊设计还可实现其他特殊的功能；其作为机械基础件和通用零部件被广泛应用于国民经济，国防、科技各个领域。浙江省是链传动产业大省，为推进链传动产业经济结构调整，加速产业优化升级，坚持以创新驱动为主导，切实提高经济增长的质量和效益，确保经济持续稳定健康发展，对浙江链传动产业竞争力作一浅析。

一、浙江省链传动产业发展现状

中国机械通用零部件工业协会链传动分会是我国链传动专业协会，据不完全统计全国链传动企业有400余家，其中会员单位140余家：浙江省66家，占47%；江苏省36家，占26%；其他省市38家，占27%。浙江省链传动企业是我国链传动行业主要产地省份。

2015年，链传动行业工业总产值为250亿，据行业统计信息网对部分会员单位经济指标统计，数据如下：

表1　2014-2015年链传动行业主要经济指标对比

注：上表2014为行业统计信息网60个成员单位统计年报数据；2015年为59个成员单位统计年报数据（本文依此数据分析）。

从上述表中数据反映出：2015年与2014年相比行业经济运行出现了各项主要经济指标全部负增长，这是改革开放30多年来行业发展历程中首次出现的，它表明了行业所面临的市场形势是相当严峻。但行业经济运行中仍不乏亮点，其中最大的亮点是行业经济运行的质量效益有所提升，企业创新能力持续不变，盈利能力有所提升。据统计，2015年行业统计信息网成员单位中有88.52%的企业的经营是有盈利的，业内多数企业仍处于盈亏平衡线以上，这是行业健康发展的重要标志。行业发展基本面是好的，总体趋势是稳中有进、进中趋好。

通过表中浙江、江苏及其他省区链传动企业经济运行数据比较，浙江链传动企业在工业总产值、工业增加值、出口创汇、利税总额占全国80%以上，浙江链传动产业兴盛则我国链传动产业兴盛。

近年来，受全球经济持续低迷影响，浙江链传动行业广大企业面对国内外经济调整期所带来的各种困难和风险的考验，坚持以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，科技创新、攻坚克难、拼搏奋进，行业经济运行保持了持续健康发展的良好态势，在实现中国链传动产业从制造大国向制造强国转变的进程中迈出了坚实步伐，取得了新的显著成就。

（一）区域发展出现了新变化

浙江湖州、金华等地区形成了链条产业群，集聚效应显著。特别是武义县的链条产业在当地政府的重视和支持下发展势头强劲，目前工业总产值在3000万元以上的规模企业已有十几家；其中龙头企业浙江八方、武义东风的年工业总产值已超过了1亿元，出口创汇已超过了1000万美元，进入了行业前十二名行列。

浙江链传动产业竞争力高。据行业统计信息网成员单位统计数据显示，浙江链传动企业中，2014年位居行业前十位企业中的销售收入占行业总比57.72%，出口创汇占行业总比73.97%；2015年位居行业前十位企业中的销售收入占行业总比58%，出口创汇占行业总比72.72%。

（二）经济持续平稳发展，整体实力明显增强

在国内，过去一直被人们认为“产品结构简单，技术含量较低”的链传动产品，近年来越来越受到国家有关部门重视和关注，已列为重要机械基础件。2012年杭州东华链条集团“年产500万米汽车的发动机变速箱等高端装备链条”项目和浙江恒久机械集团“年产200万米高精度工程链改建”项目被国家主管部门批准立项，并获得了国家资金资助；2013年杭州东华链条集团“节能和新能源汽车无级变速器产业化工程”项目进入国家“强基目录”，这在链传动行业发展史上是前所未有的，具有里程碑意义。

（三）坚持创新发展，科技进步取得新成就

杭州东华链条集团被国家发改委等五部委联合评定为“国家认定企业技术中心”。全国链传动行业总计有三家，浙江省占一家。

行业中不少企业积极自主开发以高精度、高强度、高可靠性、耐磨损、耐腐蚀、耐疲劳为主要特征的中高端产品，取得了成功；有的产品替代进口、填补了国内空白，如为国产大飞机配套的航空链、双节距变节距链、军用全地形车链条、汽车及摩托车发动机链、港机链、水泥链等。如湖州求精汽车链传动有限公司是一家专业生产汽车发动机链及正时系统的厂家，该公司不仅生产发动机链条，而且替代国外设计机构帮助国内汽车主机厂设计发动机链传动正时系统总成，依托科技进步实现了跨越式发展。

2011—2015年，浙江链传动产业获中国机械通用零部件工业协会创新产品奖109项，其中特等奖51项，优秀奖58项；据不完全统计，全行业共获国家专利500多项，其中发明专利50余项。

二、浙江省链传动产业发展的优势和特点

（一）地位明显提升，为产业发展提供有力保障

在国际上，我国链传动产品从过去的中低端市场进入了国际主流市场，如杭州东华链条集团、浙江恒久机械集团、浙江中益机械有限公司、诸暨链条总厂等企业的产品被世界一流的OEM认可，为其主机配套；有不少企业纷纷走出国门，在国外投资办厂，创办各种模式的经营公司，参与国际竞争。如杭州东华链条集团先后在美国、英国、荷兰、泰国等国家建立了仓储式经营公司，收购了德国KOBO公司、控股日本EK公司，率先把东华自主品牌直接打入了国际市场，为我国链传动产业“跨国发展”开辟了先河。杭州永利百合机械有限公司，杭州顺峰链业有限公司也在印尼等周边国家投资办厂，产品直销当地。

我国已拥有了参与国际链传动标准制（修）订的话语权，2012年杭州东华链条集团支持全国链传动标准化委员会作为东道主在江苏扬州成功地举办了ISO/TC100第19届国际标准化年会。国际链标委在原杭州盾牌公司和杭州东华链条集团支持下，三次在我国召开年会。

（二）转型升级步伐加快，优化结构成效显著

“十二五”期间，浙江链传动产业不少企业积极转变经济发展方式，加快转型升级步伐，在发展中不是沿用简单的扩大再生产方式，而是采用了依靠科技进步的集约型发展模式取得明显的成效。浙江永美、杭州顺峰、德清华宇等企业在扩大生产规模时，把投资重点放在应用新技术、新工艺、新装备上，使企业生产过程的机械化、自动化、智能化程度大大提高。

在产品结构调整中，不少企业已经从传统的标准滚子链向特种异形链，大规格链条发展，从中低端向中高端产品提升。浙江金盾自主研制了我国首台套替代进口、填补国内空白的《链式智能化电石输送线》，该设备在优化电石生产环境，减少粉尘等环境污染、保护职工安全健康，提高生产效率等方面发挥了重要的作用。

行业内不少企业在立足链传动产业做大做强的基础上，进行了跨行业、跨产品的结构调整。这种“一业为主，多元化经营”模式，大大加快了浙江链传动产业转型升级的步伐。

（三）经济运行质量和效益明显提高

企业依法经营和承担社会责任的意识，特别是环保和安全生产意识明显加强。业内一些大中型骨干企业都通过了ISO14001：2004环境管理体系认证和GB/T28001—2011职业健康安全管理体系认证，不少企业在节能减排、绿色制造方面舍得投入，如杭州东华链条集团率先在行业中启动了厂房房顶上安装分布式光伏发电项目；采用“机器人”替代人工进行产品自动焊接，既减轻了员工的劳动强度、防止工伤事故的发生，又提高了劳动生产率。

浙江链条专机制造厂家，如浙江恒久集团所属的诸暨链条设备有限公司、江山台链机械有限公司等在消化国外先进技术的基础上，结合本行业和企业实际开发了不少性能好、效率高具有自主知识产权的新装备如：多功能智能化链条自动组装机、全自动智能油压铆头机、双规格OL装配机和农机链条弯板连续模等等，为提高链条产品质量和我国链传动产业装备水平作出了新贡献。

三、浙江省链传动产业发展存在的问题

我们在看到浙江链传动产业取得的显著成就的同时，也应该看到存在不足，特别是行业现状与国外发达国家的先进水平相比还有一定的差距，其中主要有以下几点。

（一）产业大而不强，产业结构矛盾突出

我国链传动产业有400家，与国外相比集中度较低；突出问题是低水平的重复建设情况严重，影响了行业整体水平提升和国际竞争能力的提高。

（二）自主创新意识不强和研发能力不足，核心技术薄弱

业内有研发机构和高效率的自主研发能力的企业为数少，具有原创性，拥有自主知识产权的中高端产品不多。

（三）链传动产品品少

据国外权威统计。链传动产品品种约有4万多种，而目前我国至今仅有2万多种，相差50%左右。链条产品的制造精度和质量稳定性尤需提高。

（四）制造工艺上与国外先进企业存在一定的差距

国外先进企业的链传动产品在制造工艺上，广泛地采取了清洁生产、高效率生产和智能生产。其表现在去切削、多工位级进模高速冲压、切断、转速每分钟600—900次，大大提高了人均劳动生产率和材料利用率。热处理广泛地推广光亮淬火、渗碳计算机控制数量技术、传感技术，装配已应用智能化自动装配和在线无损检测，目前行业现状与其相比仍有一定的差距。

（五）自主创新的知识产权保护不够

仿制现象时有发生，严重影响了企业创新的积极性；行业共性技术研究和技术服务支撑体系较薄弱。

四、浙江省链传动产业“十三五”发展规划、趋势及发展的对策

总目标：通过五年努力，到“十三五”期末，从目前我国链传动产业在国际链传动产业链中的中等水平发展到中高端水平，力争再用3—5年，进入世界链传动制造强国之列；再经过若干年的努力，进入世界链传动制造强国的领先地位。

（一）发展目标

1.产业升级

培育5家高档链传动制造企业，具有专项产品独特技术优势，达到或超过国际同类企业先进水平。

2.创新能力

研发经费占主营业务收入2.5%—3%，行业发明专利数提高20%；突破3项核心关键技术瓶颈，达到国际先进水平；技术创新贡献率提高5%左右。

3.质量效益

产品质量达到世界中高端水平；工业增加值率达到25%以上；全员劳动生产率增速提高10个百分点。

4.市场占有率

国内市场达到95%以上，国际市场占有率达到35%以上。

5.绿色发展

单位工业增加值能耗降低20%；废水、固体废物处理达到100%。

6.品牌建设

在国际上拥有3—5个有影响力、公认的自主品牌；在国内拥有10—15个具有知名度的省市级品牌。

（二）发展战略

1.创新驱动发展战略

这是提高社会生产力和综合国力的战略支撑，它对于提升产业竞争力，增强行业持续发展的长期动力具有极其重要的战略意义。必须放在行业发展全局的核心位置。

2.人才强企战略

坚持以人为本，用激励机制充分调动企业员工的创造性、主动性、积极性，努力培养一支素质优良、结构合理、数量充足的创新型、技能型、复合型人才团队，为做强企业，促进行业和企业持续健康发展提供保障。

3.品牌建设战略

以诚信为基础，产品质量和产品特色为核心，培育和提升终端用户对产品的美誉度和认知度。它是企业核心竞争力的重要标志，是一种宝贵的无形资产，对提高企业产品市场占有率和经济效益具有极其重要的意义。

4.国际化战略

“走出去、引进来”，鼓励和引导企业资本、产品制造及技术、营销与服务、人才等走出国门，参与国际竞争，实现跨国发展。

（三）产业发展方向和重点开发（攻克）项目

1.发展方向

加快向高起点、高效率、高附加值和低排放、低能耗、低占用转型，摒弃没有质量、没有效益的增长；向适用和满足严酷服役条件（如：高速、高精、高温、重載、强疲劳、强磨损、强腐蚀、强冲击、低噪声等）工况要求的方向创新发展。

设计技术向齿形链设计方法和齿形链、链轮、刀具啮合设计体系的研究；进行链板全光带高速多颗冲裁技术、异型销轴设计和销轴表面强化技术研究；开展链条抗疲劳耐磨损耐腐蚀研究；链条产品向抗疲劳耐腐蚀耐磨损等复杂环境产品发展；产品结构由链条产品向智能化链条传动系统扩展，以满足汽车、重大工程、物流输送的需要。

2.重点开发

高速、重载、强腐蚀、复杂多轴链传动系统，海工装备、石油钻采抗疲劳耐磨损耐腐蚀链，电动汽车和插电式混合动力汽车CVT无级变速器，链式智能化电石输送线，大排量汽车发动机齿形链传动正时系统，大功率船舰发动机传动链，变异Hy-Vo齿形链系统（含变异Hy-Vo齿形链、链轮），双相传动Hy-Vo齿形链系统（含双相传动Hy-Vo齿形链、双相传动交错齿链轮），斗式提升机不锈钢输送链，高速列车制动器链，高端赛车密封圈链，高性能农用收割机链条，新型刀式矿土复合型挖沟链条产业化项目及高精度链轮产业升级项目。

3.重点攻克

（1）新技术研究方面：

研究适用严酷服役条件的链条失效机理，研制能模拟严酷服役条件的多用试验设备或试验装置；

研究建立新型齿形链和新型Hy-Vo齿形链的系列型谱；

研究链轮新齿形，重点研究多粉尘、剧烈冲击、重载工况下的套筒滚子链链轮新齿形、齿形链和哈瓦齿形链链轮新齿形，粉末冶金链轮新齿形，多相传动用交错齿链轮新齿形等。

（2）专用装备开发方面：

智能化的链条装配，检测，预拉，包装专用自动生产线（简称“无人化自动装配检测生产线”）；

新型腰鼓型滚子多工位、高精度冷挤机；

研发异形销轴、异形套筒的加工设备与技术；

带有预弯功能的新型套筒、滚子卷管机；套筒自动定向的装配机等。

4.政策建议

要进一步保护、发展、支持浙江省强势产业竞争力的行业和名企、名品、名牌、自主核心技术等。建议省政府会同有关部门：为促进“十三五”浙江经济稳增长，强有力推进绿色、高端、智能制造的发展，应根据浙江省及各产业的实际，尽快拟定并实施具有浙江新优势的产业竞争力发展规划；制定并尽快落实扶持一批具有“专、精、特、优、强”特色的省级重大科技项目（尤为“强基”）和核心竞争力创新企业的优惠政策与措施；构建并完善省产业竞争力创新平台和合作机制，由政府搭台、协会引导、企业主唱、产学研用协同，合作共嬴的政策。政策内容可包含立项、评估、自筹和资助资金的分配比例、减（免）税及融资优惠、项目完成的考核及奖励等，政策公开透明，时效要长，这样有利于企业根据政策，结合自身实际条件，可坚持不懈努力争取。

五、龙头骨干企业简介

（一）杭州东华链传动集团有限公司

杭州东华链条集团为中国机械通用零部件工业协会链传动分会理事长单位，是一家集链传动产品研发、制造、营销服务于一体的全球化企业。经过25年的发展，形成杭州、江苏兴化、日本、德国、波兰五大制造基地，获全国民营企业500强称号。2015年销售额14.66亿元，综合指标居全国链传动行业第一位；其中扶梯链配套全球各大扶梯制造企业，市场占有率为20%，世界扶梯链排名第二。

该集团拥有“东华”“DONGHUA”“自强”“盾牌”“KOBO”“EK”等主要品牌。“东华”牌链条为中国驰名商标；“盾牌”链条获国家银奖；“KOBO”为德国老品牌、“EK”为日本知名品牌。2015年，东华链条集团荣获中国最具权威品牌价值榜——第二产业及产品品牌排行榜第55位，“品牌价值”达1.58亿元。

该集团高度重视科研和创新，每年投入科研经费五千万元，为国家尖端装备、国防工业、汽车发动机系统、自动化输送、绿色环保、新能源等领域提供高精尖链传动零部件；承担国家863项目和工信部强基项目，其中“混合动力变速箱链传动系统”已成功验收。2013年集团技术中心被认定为“国家认定企业技术中心”，2015年被批准设立“国家级博士后科研工作站”。

该集团积极开拓国内外市场。在国内设立100多个销售点和直销处，形成了一个完整的销售产业链，进入各行业中高端的主机配套市场。2009年东华链条集团收购德国具有120年历史的链条制造企业KOBO公司，2010年控股日本EK链条公司，在欧美建立仓储式销售公司，建立国际市场营销网络，形成产品研发、生产制造、市场开拓、管理创新等方面有效对接，增强抵御风险和国际竞争能力。

杭州东华链条集团的战略目标，：2019年争创“世界链传动行业第一”，打造专业的、全球化的、国际型链传动企业。

（二）浙江恒久机械集团有限公司

浙江恒久机械集团有限公司是一家民营企业，主导产品为工业链条和链条设备。在诸暨市、绩溪县、上饶市建成了五大制造基地、七家子公司，生产的链条品种达上万种；链条和链条设备的制造产能和研发能力处于我国链传动行业的领先地位，世界行业排序进入前10位，是全国制造业500强企业之一。中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长单位。

企业坚持转型升级促发展，生产结构不断向专业化、自动化、智能化方向提升，产品结构不断向高品质、差异化和主机配套方向升级。

实施创新发展战略：一是研发链条制造装备及模具技术的创新，使公司的标准链生产基本实现了自动化，非标链生产部分实现了自动化。二是工艺技术和产品的研发创新。企业设有链条设备研究所，和“链传动研究所”，瞄准高端市场和新的应用领域，研发新的制造工艺、攻克制造过程中提升产品质量和技术水准的工艺技术瓶颈难点，为产品创新和提质提供技术服务。2003年企业被认定为“国家重点高新技术企业”，2004年研究所被认定为“省级高新技术研发中心”。

企业链条产品被浙江省和安徽省评为名牌产品，所使用的商标“恒久及图”和“黄山牌”被国家工商总局评定为“中国驰名商标”。

通过外招、内培已形成了一支知识技术水准较高，创新研发能力较强，专业门类较齐的人才队伍。目前，在国内外经济下行压力加大的形势下，企业持续健康发展，在市场营销中取得了较高的竞争优势，并取得了良好的经济效益。

（三）浙江中益机械有限公司

浙江中益机械有限公司位于浙江省嵊州市，创建于1954年，1993年进行企业产权制度改革，2005年注册为有限责任公司。公司为中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长单位，嵊州市工业规模企业30强，全国链传动行业认定的链轮和皮带轮生产（出口）基地，产品主要销住欧美市场。

公司坚守“质量是生命、科技是体魄，交期是人品，数量是诚信，服务是亲情，成本是寿命”的经营理念，积极开拓，求实创新，产品为国家免检产品、浙江省名牌产品；获国家自主创新先进企业、中国机械工业管理示范企业，中国机械通用零部件工业（专、精、特）企业、浙江省科技型企业等称号。

公司积极调整产品结构：主导产品由标准链轮转向产品附加值高的非标产品多元发展，走出低端市场的恶性竞争﹔向汽车、绿色环保等国家发展重点配套，积极发展OEM客户，提高对抗各种风险的能力。引进国内外先进设备，为生产工艺复杂、高精尖的产品提供保障。重视技术创新、积极申报专利，获得国家级实用新型专利20余只，被评为绍兴市专利示范企业。实施科学管理：生产计划明细化、质量管理全程化、成本利益共享化、人文关怀制度化。

（四）杭州永利百合实业有限公司

杭州永利百合实业有限公司创建于1995年，是一家集科研、制造、贸易为一体的专业生产链传动产品的民营企业；中国机械通用零部件工业协会副理事长单位。主要产品有：传动链、输送链、曳引链、专用链四大类，AB系列短节距精密滚子链及输送链条等25个品种、上万规格的链条。

企业坚持“质量为本、不断创新”的方针，以不断完善的产品和服务来满足国内外客户的需求。

先后引进国内外先进冲床、热处理生产线及链条装配自动化生产线，为企业发展和提升打下坚实的基础。持续打造“质量、创新、服务”三个核心竞争力，通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等认证，构建科学规范的公司管理体系和产品质量控制体系。建立健全企业链传动产品检验检测中心，为企业产品质量提供有力保障。

积极开发、使用ERP信息管理系统，将设备高效、流程精简，使精益化生产模式的推行更加简单，制造流程、采购流程、人力资源流程、核算流程再优化，成为永利百合的工作常态；开展卓有成效的6S现场管理工作，实现了降本增效的企业管理目标

永利百合实业有限公司先后获得浙江省首批“标准创新型企业”，标准化良好行为AA企业，“杭州市高新技术企业”等殊荣，永利百合品牌也先后被评为“杭州市出口名牌”“浙江省著名商标”。

（五）诸暨链条总厂

诸暨链条总厂创建于1972年，是国家重点高新技术企业，中国机械通用零部件工业协会链传动分会副理事长单位。主要生产各种标准链条、非标准链条、联轴器、链轮和有色铸造、铜产品加工，链条品种规格居国内前列，产品品牌“团结”。

企业与吉林大学链传动研究所合作建立冶金、石油链条研究开发制造基地，与国外企业合作，开发高品质、高档次、高附加值链条。独立设计开发成功多只国家级新产品，16只产品获国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》；被浙江省民营经济研究中心认定为浙江省民营经济示范研究基地，列为国家级火炬计划。

企业突出产品结构调整和产业链延伸，为冶金行业设计开发的智能化电石自动化生产线替代进口、达到国际先进水平；自主开发生产的“三耐”链条，广泛应用于有色金属行业，市场占有率达90%；汽车摆杆链进入国内多家一流的汽配厂生产线；港机链替代进口，深得用户好评。“团结”商标被认定为中国驰名商标和浙江省著名商标，“团结”牌链条产品列为中国知名品牌。“追求精品、产品一流、用户满意”是企业的生产经营理念，积极参与国内外市场竞争，产品出口欧美、日本、澳大利亚、东南亚等国家和地区，进入国内冶金、重型机械等行业，有高度的信任度和美誉度。

中国机械通用零部件工业协会链传动分会

执笔：崔　华