循环经济是一种生态经济，它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。与传统经济相比，循环经济的不同之处在于：传统经济是一种由“资源—产品—污染排放”单向流动的线性经济，其特征是高开采、低利用、高排放。在这种经济中，人们高强度地把地球上的物质和能源提取出来，然后又把污染和废物大量地排放到水系、空气和土壤中，对资源的利用是粗放的和一次性的，通过把资源持续不断地变成为废物来实现经济的数量增长。循环经济倡导的是一种与环境和谐的经济发展模式，它要求把经济活动组织成一个“资源—产品—再生资源”的反馈流程，其特征是低开采、高利用、低排放。
循环经济是国际社会推进可持续发展的一种实践模式，它强调最有效利用资源和保护环境，从“资源—产品—废弃物—再生资源—再生产品”的经济增长方式，实现生产和消费“污染排放最小化、废物资源化和无害化”，以最小资源环境成本获得最大的经济效益和环境效益。
循环经济主要有三大原则，即“减量化、再利用、资源化”。
减量化原则针对的是输入端，旨在减少进入生产和消费过程中物质和能源流量，对废弃物的产生，是通过预防的方式而不是末端治理的方式来加以避免的。如在白酒生产中，可以通过减少每个产品的原料使用量，通过科学设计制造工艺来节约资源和减少排放。
再利用原则属于过程性方法，目的是延长产品和服务的时间强度。也就是说，尽可能多次或多种方式地使用物品，避免物品过早地成为垃圾。在白酒生产中的蒸馏冷却水等，可以采用一定方式循环再利用，而不必每次重新取新鲜水源。
资源化原则是针对输出端，把废弃物再次变成资源以减少最终处理量。资源化能够减少垃圾的产生，制成使用能源较少的新产品。资源化有两种，一是原级资源化，即将消费者遗弃的废弃物资源化后形成与原来相同的新产品，例如用废玻璃酒瓶生产玻璃；二是次级资源化，即废弃物变成与原来不同类型的新产品，如丢糟生产饲料。
一是可缓解资源约束矛盾，将传统的“资源—产品—废弃物排放”的单项开环式经济，转变为“资源—产品—废弃物—再生资源”的闭环式经济，当有限资源得到无限循环利用时，就能成为无限多的资源，从而保证酿造所需资源的持续供给。
二是可提高企业效益，目前，我国白酒酿造企业资源综合利用和白酒副产品循环利用率与国际先进水平相比仍然较低，较低的资源利用水平，使得发展循环经济有更大的空间和潜力，也成为白酒酿造企业降低生产成本、提高企业效益的必由之路。
三是实现可持续发展，目前，白酒酿造企业资源利用率低，特别是副产品加工利用能力在许多企业缺失，影响了企业可持续发展。
根据酿酒行业特点，以及各大酒厂实际经验，在白酒行业发展循环经济，应主要从技术和管理两个层面来实施。
（1）技术环节 一是降低粮耗，提高出酒率。提高出酒率的技术措施，白酒科技人员和白酒生产企业做了大量工作，取得多项成果，已有成熟的技术和经验规范管理、标准化操作，完全可以达到预期目标。如果生产浓香型白酒企业出酒率达到现在五粮液水平（五粮液现年出酒率高达41.67％，而全国平均水平只有33％左右），全国至少可降低白酒耗粮60万t。
二是废弃品的综合利用。以池底水（黄水）为例，它是白酒生产企业的宝贵原料，既可以作为乳酸等化工产品的生产原料，也可以进入底锅蒸馏，提高白酒质量，还可以用于养窖，最次之，可用于和窖泥，提高窖泥质量。此外，蒸馏冷却水、洗瓶用水等废水也要进行工业化处理，实现综合利用；旧瓶和包装物要循环利用；废气也要通过治理与利用，避免环境污染。
三是建立工业生态园区，实现产业集群。把发展循环经济与工业生态园区建设结合起来，形成循环经济的生态系统。工业生态园区必须执行环境保护和发展循环经济清洁生产的法律和政策；循环经济要实现地域化规模经营，产业集群可以扩大循环生产的规模。在生态工业园区内，酿酒可增加空气中有益菌群的繁殖，有利于生态白酒的酿造。中小企业在生产中都会产生各种废弃物，但是在企业内部独立循环利用资源由于不够规模而没有可行性，这就需要有专业化的、达到规模经济要求的废弃物收集、分类、加工处理、再利用的专门企业。
（2）产业化循环经济 循环经济不仅仅是生产企业内的小循环，而是以白酒行业为原点，向上下游产业延伸，带动关联产业，如饲料产业、养殖业、有机肥料产业等，从而形成更大规模的产业化循环经济，构成良性循环的工业共生系统。
发展循环经济是“十一五”期间转变经济增长方式的重要途径，是走新型工业化的基础工作。近年来，五粮液集团公司站在可持续发展的立场，排难奋进，大力发展循环经济，为全行业做出了榜样，作为国家六部委确定的全国42家循环经济试点企业中白酒行业唯一的一家企业，其主要成果有以下几点：
每年节约新鲜用水526.35万t以上，减少约50％的运输量，降低生产成本534.35万元。具体做法如下：
（1）采用流水线包装替代手工包装，每条流水线都配套建设了洗瓶水沉淀处理池和回收利用设施，将包装洗瓶水进行沉淀处理后，循环利用，仅此一项，每年节约洗瓶新鲜用水100万t以上。
（2）将车间清液废水用于配料，清液回用率达30％，提高了资源利用率，降低了污水排放量，每天减少清液废水排放约600t。
（3）在全国白酒行业率先以聚酯瓶替代玻璃瓶，作为低档白酒的包装。与原来的玻璃瓶包装相比较，由于省去了洗瓶工序，每年可节约用水90余万t，还可减少约50％的运输量。
（4）在酿酒车间实施蒸馏一次水补充及二次水恒温控制技术改造，使每吨原酒节约用水约22.41m3，全年可节水100万t，节约水费150万元。
（5）实施锅炉冲渣水循环使用、锅炉脱硫除尘废水循环利用等措施，每年可节约新鲜用水约230万t。
（6）按传统酿酒生产的老工序，工人下班前需用清水将摊场冲洗干净，这样不仅消耗大量水源，还会将摊场上残留的粮粉等有机物冲入废水中，造成污染。公司决定以预防为主，禁止用清水冲洗生产场地，此举使酿酒生产用水量大大减少，每年减少污水排放量90万t。
（7）在新建的激光全息防伪包装材料生产线上，其主要的用水工序实现了进水闭路循环，生产用水循环率达82.2％。
用丢弃酒糟生产复糟酒，废弃丢糟送至锅炉房产蒸汽，丢糟灰生产白炭黑，形成了年处理丢弃糟50万t，每年增产原酒15000多t，丢糟燃烧年产90万t蒸汽，稻壳灰生产资源化利用、无害化处理、减量化排放，彻底解决了酿酒丢糟污染的问题。
投资3300余万元建成乳酸工程，日处理高浓度底锅水180t，年产乳酸1800t，乳酸钙300t；利用底锅水生产乳酸后，酿酒底锅水COD排放量降低75％以上，每年降低COD排放量达7000多t，年新增销售收入800万元，利税50万元。
运用超临界CO2萃取技术，年处理结晶母液2000t。提取呈香呈味物质120t，使乳酸生产过程产生的废液得到了100％的再利用，实现了清洁生产。
投入资金12700万元，建成了废水处理一站、废水处理二站、废水处理三站、废水处理四站等废水治理设施，均采用能耗低、效益好、效率高的污水处理新技术对废水进行利用和处理。形成了日处理高浓度有机废水1300t的能力，不仅使生产废水实现了达标排放，而且厌氧发酵可日产沼气约10万m3。将废水处理产生的每天约10万m3沼气，全部输送至煤沼混烧锅炉燃烧生产蒸汽，可替代原煤约100t/d，减少煤渣排放量约40t，减少SO2排放量约6t，节约燃料费3.2万元／d。
综合以上方面，五粮液公司全年废水循环利用量698万t。各类资源“三废”综合回收利用产品实现销售收入1.6亿元。
通过学习借鉴，全国白酒行业纷纷行动，各自采取有效措施，大力开展节能减排、循环利用，取得了很好的成绩，推动了我国传统白酒的可持续发展。
根据工业生态学的基本原理，生态园的建设要满足闭路循环、减少污染物的发散、非物质化、非碳化等基本要求，具体到酿酒生态产业，可解读为以下几个方面的内容：①现代科技与传统酿酒工艺的紧密结合，减少粮食等原辅料的耗用；②生产工艺的优化和生产过程的人性化，减轻工人劳动强度及生产过程能量的消耗；③有效利用生产副产物，实现全部物质的无废化和资源化；④营造园区布局合理的自然生态环境，促进园区内有益于健康和酿酒微生物区系的富集和繁殖；⑤酿酒原料的生态化和基地化生产等。
在我国，针对中国传统酿酒行业能耗高、生产率低、环境污染严重的生产实际出发，不少学者发起了发展我国生态酿酒产业的倡议，在20世纪90年代末，促成了我国第一个生态酿酒工业园区——“沱牌酿酒生态园”的诞生。好的生态环境可以产好酒，国家名酒——沱牌产品的酿酒环境就得益于从外到内层次递进的三个大的生态圈和沱牌酿酒工业生态园的交互作用。在这个特大生态系统中，处于最外层的是大生态圈，指位于中国腹心地域的四川盆地，该生态圈属亚热带生物气候区，降水量大，平均气温较低，蕴育了五粮液等众多国家名酒，是作用于沱牌的第一个生态圈；中层是亚生态圈，指位于四川盆地中部的射洪县，该县地处巴蜀腹心地带，依山傍水，气候温和，是连续多年的国家绿化先进县，这是作用于沱牌的第二个生态圈；内层是核心生态圈，即位于射洪县南部的柳树沱，该地域处在岷山与秦岭之间的涪江由北至南流经射洪形成的一块冲积平原上，山青水秀，气温与湿度咸宜，这是作用于沱牌的第三个生态圈。在核心生态圈之内，是模拟生态系统功能建立的微生态圈，亦即沱牌酿酒工业生态园区。正是从外到内层次良好的生态系统和沱牌酿酒工业生态园的保证作用，为长盛不衰的沱牌优质曲酒的酿造环境提供了最基本的存在条件。酿酒生态工业园区的建设，为中国传统酿酒业的持续发展提供了崭新的产业发展模式和新颖的思考方法。
通过多年的建设，如今沱牌的酿酒原料玉米、高粱、小麦等六种粮食均通过绿色原料基地直接供给，并由美国引进10万t自动控温、控湿、除杂、除虫的国际一流低湿冷冻粮食储备系统进行贮存，粮食不生虫、不霉变、不需施放除虫剂，确保了酿酒用粮的无污染；酿酒用水由美国引进的国际一流的活性水处理设备处理供给，通过两级反渗透处理后，有效去除水中的无益成分；酿酒热源——蒸汽由沱牌热电厂集中供给，蒸汽用水也采用反渗透设备处理，确保了酿酒蒸汽的稳定和纯净；在酿酒环节中，生态园的建设和酿酒生态调节剂的使用，促进了酿酒有益微生物的生长、繁殖；酿造过程中独特的酿酒配方和“固态白酒可控蒸馏技术”等科研成果的成功运用，确保了优质基酒的生产；而创造性建立的电脑人工智能尝评模式，将模糊数学理论、人体营养平衡理论等运用于微机勾调，使沱牌系列产品更好地满足了消费者的健康和口感嗜好需求。生产废水经科学处理后用于园区绿化或直接达标排放；酒糟制成添加剂，生产生物活性有机肥和蛋白饲料；热电厂锅炉炉灰用于生产水泥和石炭黑，水泥、石炭黑又用于园区基建。通过如此良性循环，在产前建立了原料型生态农业，确保酿酒原料的“绿色”；在产中建立了生态型酿酒工业，确保酿酒环节的“绿色”；在产后进行资源型废物利用，确保“生态酒”的生产对环境不造成或少造成负面的影响，从而实现酿酒产业的全程生态化和对酿酒副产物最大程度的综合利用。
今天，沱牌酿酒工业生态园内特选的香樟、银杏、楠木等种植面积约2km2，园区内气候温和湿润，使得有益微生物充分富集和繁殖，营造了适宜酿酒微生物生长繁殖的水、土、气、植被生态环境，从而使酒体微量营养成分更加丰富、完善、谐调，白酒酒质得到了进一步稳定和提高，酒体怡雅、细腻、绵软、爽净、悠长，口感更醇和，风味更清爽，实现了沱牌人对“沱牌”卓越品质不懈追求的再次跨越。我国知名酿酒大师周恒刚实地考察该生态园后，对沱牌系列酒科学的生产工艺、完善的质量保障体系、先进的设施设备以及近乎完美的自然生态环境十分赞赏，称赞沱牌的生产管理代表了我国白酒生产的最高水平。
为了进一步开展循环经济，实现节能减排，促进我国经济的可持续发展，国家相继出台了一系列方针政策，如2008年8月颁布的《中华人民共和国循环经济促进法》，把资源高效利用和循环利用的要求以及“减量化、再利用、资源化”的原则，用法律的形式固定下来，成为国家、地区和企业实现可持续发展的一部重要法律。该法律专门列出一章，提出要在7个方面（包括税收优惠）采取激励措施以促进循环经济的发展，应该说是非常重要的。因为诸多事实说明，法律的落实必须要有具体措施的保证，特别是要有关政策的支持。
国家发改委、工业和信息化部、环境保护部、科技部等纷纷采取强有力措施，加大政策引导和资金投入。以科技部为例，该部按照《国家中长期科学技术发展规划纲要》的部署及循环经济发展的科技需求，不断加大对发展循环经济关键与共性技术攻关支持力度，仅“十一五”前三年就在这一领域投入了约40亿元科技经费。同时将发展循环经济列为“十二五”国家科技发展战略研究环境领域重要选题，凝聚我国循环经济技术支撑体系建设的特色与着力点，为“十二五”国家科技发展规划做好准备。
作为酒类生产企业，我们要抓住机遇，自觉地落实这部法律，按照《清洁生产标准——白酒制造业》（见附录）等的要求，把循环经济的发展理念和模式贯穿于产品生产、销售的始终，高效利用资源，保护生态环境，实现白酒行业的可持续发展。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
