建材冶金产业发展的基本情况和特点

建材冶金产业是淄博市重要的支柱产业，为全市经济社会发展做出了积极贡献。2012年，全市建材行业规模以上企业482户，全年完成工业总产值992亿元，同比增长8.10%；主营业务收入1194.65亿元，同比增长6.13%；利税177.03亿元，同比增长4.33%；利润113.14亿元，同比增长7.13%。建材产品方面，全市生产水泥1748.04万吨，建筑陶瓷7.88亿平方米，平板玻璃3744.3万重量箱。冶金行业规模以上企业194户，全年完成工业总产值1249亿元，同比增长9.62%；主营业务收入1002.10亿元，同比增长5.80%；利税113.78亿元，同比增长7.63%；利润79.12亿元，同比增长11.63%。冶金产品方面，全市生铁620万吨，粗钢600万吨，钢材401万吨，氧化铝196万吨，铝合金7.2万吨，稀土氧化物8119吨。总的看来，淄博市建材冶金行业转方式、调结构成效显著。

一、综合实力明显增强，产业竞争力进一步提升

“十一五”期间，淄博市建材冶金产业工业增加值、销售收入、实现利税每年平均以25.31%、23.61%、18.38%的增速保持了较快增长，提升了产业的综合实力。2012年中国企业500强中，淄博市南金兆集团和傅山集团分列394位和492位。全市纳税总额50强企业中，建材冶金企业占17家。全市工业过万亿表彰的20家功勋企业，建材冶金企业占7家。淄博市建材冶金产业在全国、全省占有重要地位，其中建筑陶瓷、平板玻璃、耐火材料制品和铁矿石产量均居全省首位，水泥产量居全省第三位。行业拥有中国名牌5个，中国驰名商标7件；拥有山东名牌27个，山东省著名商标32件。建材冶金行业拥有金晶科技、鲁阳股份、金岭铁矿等7家上市公司。

二、淘汰落后产能进展顺利，产业结构调整初见成效

近年来，水泥行业累计关停立窑生产线106条，淘汰落后产能1100多万吨，新建新型干法水泥生产线8条，新型干法水泥比重达到100%。关停钢铁企业34家，淘汰落后产能437万吨，钢铁产业的集中度进一步提高。淘汰落后建陶生产线206条，减少产能5亿平方米，有1/3的建陶生产线升级改造为节能环保生产线。关停能耗高、污染重的石灰窑、砖瓦窑、小玻璃、焦宝石等“土小”企业3000余家。与此同时，水泥预分解、超白浮法玻璃、建筑陶瓷全抛釉喷墨打印、钛及钛合金、锆及锆合金的精炼和深加工、稀土高端应用等代表建材冶金行业先进生产力的工艺技术得到快速发展，促进了产业结构的优化升级。

三、品牌建设、自主创新成效显著，企业实力不断增强

目前，淄博市建材冶金行业已经涌现出一批拥有自主品牌、竞争力强的高新技术企业，如“金晶科技”、“鲁阳股份”、“德诺铝业”、“科勒卫生洁具”、“统一陶瓷”、“鲁桥耐火”、“加华新材料”等。通过扎实开展产学研工作，一批大学生实习基地、博士工作站、院士工作站、技术中心等相继建成，企业自主创新能力不断加强，产品科技含量和市场竞争力不断提高。如山东电盾陶瓷科技有限公司研发的“电盾”牌防静电瓷砖，该产品已先后成功应用于酒泉卫星发射基地、航天科技总公司空间技术研究院等100多项高科技工程；淄博德诺铝业科技有限公司组建了全省第一个铝箔新材料研发中心，不断提高产品科技含量，产品畅销国内外；淄博欧斯克陶瓷有限公司将普通瓷砖深加工，创新形成K金抛晶砖，使瓷砖附加值增加10倍以上。

四、节能减排不断深入，行业污染治理成果显现

近年来，淄博市建材冶金企业纷纷加大节能、环保投入。建材产业方面，新型干法水泥生产线今年将全部配备了纯低温余热发电装置，装机容量达到65兆瓦，年可发电5.1亿千瓦时，节标准煤6.2万吨，减少二氧化碳排放51万吨，二氧化硫3570吨，氮氧化物3060吨；建陶工业实施环境专项治理，加大对辊道窑炉节能改造，节能40%以上；玻璃行业采用新技术、新装备，实施天然气替代重油技术改造、采用富氧燃烧和窑炉余热发电，与2005年相比，年节约标准煤4.8万吨。冶金产业方面，南金兆集团采用烧结余热发电技术、干式TRT技术、干熄焦（余热利用）技术，总装机容量27兆瓦，年发电2.1亿千瓦时，可节约标准煤2.6万吨；傅山集团的2座高炉分别配套TRT发电机组3000千瓦，每年发电4752千瓦时；通过对炼钢除尘系统进行改造，年可回收煤气9600万立方米。