任务2 发酵剂的制备
以淀粉质原料酿制食醋,必须经过糖化、酒精发酵和醋酸发酵三个生化阶段,每个生化阶段所需的发酵剂分别为糖化剂、酒母和醋酸菌。为了给发酵提供充足的生物催化剂,保证食醋的质量风味,应当运用科学的方法,选择和制备品质优良的发酵剂。
一、糖化剂的制备
(一)糖化剂的种类
把淀粉转变成可发酵性糖所用的催化剂称为糖化剂。我国食醋生产中所用的糖化剂见表2-8。
表2-8 食醋生产中应用的糖化剂
(二)糖化剂制备
我国食醋酿造过程中应用最广的糖化剂是纯种麸曲,而大曲、小曲和红曲糖化剂一般适用于名、特醋酿造。目前越来越多的生产厂选用由专业酶制厂生产的液体曲和酶制剂。
1.大曲
大曲是以纯小麦或按一定比例配合的大麦、豌豆等为原料,经粉碎加水压制成砖状曲坯,放置于曲室内,依靠自然界带入的各种野生菌在原料上自然培育,再经风干制成的。制成的大曲要经3~6个月的储藏,该过程称为陈曲。这类曲便于保管和运输,由于微生物种类多、酶系全,故酿成的食醋风味好;但淀粉利用率较低,糖化力、发酵力不足,粮食耗用大,生产周期长。
(1)大曲的生产工艺流程
大曲的生产工艺流程如图2-7所示。
图2-7 大曲的生产工艺流程
(2)大曲的制备
a.原料粉碎:将大麦70%与豌豆30%分别粉碎后混合。原料粉碎的粗细与大曲的质量有着密切的关系。原料太粗,空隙大,容易烧皮;原料太细,则菌丝生长成熟困难。因此,原料的粉碎度要适当。一般,冬季制曲时,粒状粗料与粒状细料之比为4∶6,夏季制曲时,比例为4.5∶5.5。
原料粉碎后,按曲料的50%~55%加水拌料。
b.压曲:将曲料压制成砖块形,便于堆积、运输和储存。过去多采用人工踩曲,现已使用压曲机成型。将粉碎后的原料装进压曲机进料口,自动装入曲模,机械压制成曲坯。曲坯含水分在36%~38%,每块重3.2~3.5kg。要求曲坯厚薄一致,四角饱满无缺,外形平整。
c.入房排列:曲坯入房前应调节曲室温度在15~20℃。将曲堆放在铺有稻壳(或粗谷糠)的地面上,铺成“品”字形,有利于曲块间空气流通。
d.上霉:入室曲坯稍风干后,即在曲坯上面及四周盖预先喷湿的苇席或麻袋保温,一般经过1~2d,曲坯表面可见白色菌丝密布,此阶段称为“上霉”或“生衣”阶段。上霉良好,则曲坯表面出现根霉菌丝和拟内孢霉的粉状霉点,还有比针头稍大一点的乳白色或乳黄色的酵母菌落。
e.晾霉:曲坯品温升到38~39℃时,须及时打开曲房门窗,揭去曲坯上层覆盖的席子,以排除潮气和降低室温。此阶段又称为“放潮”。晾霉期为2~3d,每天翻曲一次,曲坯增加一层,控制曲坯表面微生物的生长,勿使菌丛过厚,令其表面干燥,使曲固定成形。晾霉应及时,如果晾霉太迟,菌丛长得太厚,曲皮起皱,致使曲坯内部水分不易挥发;如晾霉过早,菌丛长得少,会影响曲坯中微生物进一步繁殖。
晾霉时不允许有较大的对流风,防止曲皮干裂,一般夏季晾至32~33℃,冬季晾至23~25℃。
f.起潮火:在晾霉2~3d后,曲坯表面不粘手时,即封闭门窗,而进入“起潮火”阶段。入曲室后第5~6d起,曲坯开始升温,品温上升到36~38℃后,进行翻曲,曲坯排成“人”字形,每1~2d翻曲一次。此时每日放潮两次,昼夜开窗2次,品温两起两落,曲坯品温由38℃逐渐升到45~46℃,这需要4~5d。此后即进入“大火”阶段,曲坯已增高至七层左右。
g.大火(高温阶段):这阶段微生物的生长仍然旺盛,菌丝由曲坯表面向内部生长,水分及热量由内部向外散发。通过开闭门窗来调节曲坯品温,使其保持在44~46℃高温条件下7~8d,不可超过48℃,也不能低于28~30℃;在“大火”阶段每天翻曲一次,使曲块逐渐干燥。“大火”阶段结束时,基本上有50%~70%的曲块已成熟。
h.后火:这阶段曲坯日渐干燥,品温逐渐下降到36~37℃,直至曲块不再升温为止。“后火”期为3~5d,在此期间曲心水分继续蒸发。
i.养曲:后火期后尚有10%~20%曲子的曲心部位留有余水,宜用微温来蒸发。这时曲子本身已不能发热,采用外温保持34~35℃,使曲心残余水分继续蒸发。
j.出曲:养曲2~3d后,放置于阴凉透风处,叠放成堆,干燥数天,即可出曲。
2.小曲
小曲是含霉菌和酵母菌等多种微生物的混合糖化剂,在我国具有悠久的历史。生产小曲时,常添加能促进微生物发育繁殖的中草药,如桂林酒曲丸添加桂林香草,绍兴酒药添加辣蓼草。相对大曲而言,小曲用量少,质量和体积较小,又便于保管和运输,但对原料选择性强,适用于糯米、大米等原料,但对于薯类及糖类原料的适应性差。
小曲品种较多,归纳起来可分为药小曲(又名酒药或酒曲丸)、酒曲饼、无药白曲、无药糠曲、纯种混合曲及浓缩甜酒药等。它的特点是用生米粉作培养基,添加中草药及种曲(曲母),有的还添加白土泥作填充料。著名的四川老法麸醋就是用小曲作糖化剂酿造的食醋。由于配料与制备工艺不同,各地添加中草药的品种和数量有所不同,有的添加十几种到百余种,有的只添加一种。
(1)小曲的生产工艺流程
小曲的生产工艺流程如图2-8所示。
图2-8 小曲的生产工艺流程
(2)小曲的制备
①原料配比。
a.大米粉:总用量为20kg,其中酒药坯用米粉15kg,裹粉用细米粉(过180目筛)5kg。
b.草药粉:用量为13%(以酒药坯的米粉质量计)。
c.曲母:为上次制作小曲时保留下来的一部分酒药种。制坯时曲母用量为米粉质量的2%,裹粉质量的4%。
d.水:用水量为米粉质量的60%左右。
②生产工艺。
a.浸米:大米预先用水浸泡3~6h。
b.湿磨:将米淘洗干净,磨成米浆,用布袋压干水分,直至可捏成粒状酒药坯为适度。
c.制坯:压干的粉浆,按原料大米量的13%添加草药粉,并添加2%的曲母,60%左右的水,混合均匀,捏成酒药坯。
d.裹粉:将5kg细米粉和0.2kg曲母混匀,作裹粉用。先撒小部分裹粉于簸箕中,并洒水于酒药坯上。倒入簸箕中,震动裹粉。裹粉完毕后,即可入室培养。
e.培养:在培养曲用的木格底垫以新鲜的稻草,然后将药坯装格入室培养。培养过程中室温保持在28~31℃,在前期(20h)品温不超过37℃,中期(24~48h)品温控制在35℃左右。保持48h后,品温逐步下降,曲子成熟,即可出曲。
f.出曲:曲子成熟后移至烘房烘干或晒干,储存备用。
3.麸曲
麸曲是麸曲醋生产中的糖化剂,是以麸皮为主要原料,加水拌料后灭菌,人工接入纯种曲霉糖化菌,用固体表面培养法制成的。由于麸曲制备时间较大曲或小曲为缩短,通常为2~3d,故又称快曲。麸曲能适用于各种酿醋原料,是食醋工业使用最多的糖化剂,但麸曲不宜长期保存。麸曲在生产中只能作糖化剂使用,具有以下特点:糖化力强,生产周期短,培养基简单,适应性强,管理方便等。
麸曲生产因生产方式不同,通常有曲盘制曲、帘子制曲和机械通风制曲三种。前两者料层较薄,采用自然通风;后者料层较厚,需采用机械通风。盘曲和帘子曲由于劳动强度大,需较大的厂房,生产效率低,产品质量不稳定,已逐渐被厚层通风制曲所取代,但一些中小型工厂还在采用帘子曲。机械通风制曲料层厚度为25~30cm,用风机通入具有一定湿度和温度的空气,以维持曲霉适宜的生长条件,达到高产、优质及降低劳动强度的目的。
下面以厚层通风制曲为例介绍麸曲生产工艺。
(1)试管菌种制备
用麦汁、米曲汁或米汁糖化液制成固体斜面试管培养基,严格按无菌操作接种,(30±1)℃培养3d左右,斜面上孢子生长致密,即可作菌种。
(2)三角瓶种曲制作
三角瓶种曲制作如图2-9所示。
图2-9 三角瓶种曲制作工艺流程
取麸皮100g(如麸皮过细,可加5%~10%的谷糠),加85%~95%水拌匀后装入灭菌三角瓶中,料厚度为0.5~1cm,以0.1MPa灭菌30min,趁热将曲料摇松。冷却后,严格按无菌操作接入试管菌种,摇匀,置30℃恒温箱培养。接种后约16h,瓶内曲料开始结块,轻摇瓶一次将结块摇碎。继续培养4~6h,曲料发白结块,菌丝蔓延生长,麸皮刚刚连成饼,进行扣瓶,即将三角瓶轻轻振摇并倒放,使呈饼状的曲料离开瓶底,这样底部曲料也能生长菌丝。30℃继续培养65~72h至孢子由黄色全部变成黑褐色,即成熟。
成熟的三角瓶种曲若当时不使用,可置于40℃下干燥后于4℃冰箱保存,但最长不超过1个月。
(3)帘子种曲的制备
种曲的制备工艺流程如图2-10所示。
图2-10 帘子种曲的制备工艺流程
麸皮100kg,加水95~105kg拌匀,堆积1h左右,使麸皮充分吸水,拌料后水分含量为56%~58%;将上述曲料蒸煮(常压蒸煮60min),要求蒸熟蒸透,料不发黏。熟料迅速移至种曲室,降温至37℃时,按0.2%~0.3%(原料量)接入三角瓶种曲,拌匀。
接种后的曲料先经过6~8h的堆积,堆积高度为30~40cm,当品温由31~33℃升高至35℃,可翻拌一次,促进孢子发芽。堆积以后的曲料置于苇帘或竹帘上,料层厚度为2~3cm,曲料要求装得蓬松,入室培养。入室时,室温为26~28℃。入室后门窗关闭,保温培养。培养约经4h,品温升至37℃以上,开窗通风降温,当品温降至37℃以下时,仍需关窗保温保湿。培养时要调换曲帘上下位置,调节品温一致,每小时检查一次品温,直至出曲。
(4)厚层机械通风麸曲制备
厚层机械通风麸曲制备流程如图2-11所示。
a.原料配比:机械通风制曲料层厚度为帘子种曲的10~15倍,要求通风均匀,料层疏松,阻力小,在配料中加入适量的稻壳,以不堵塞送料管道为原则。加水量一般为原料的68%~70%。
图2-11 厚层机械通风麸曲制备流程
b.蒸料:将搅拌均匀的原料堆积1h后入锅蒸熟。常压蒸煮1h,焖30min,出锅过筛,移入拌和台摊开翻拌,扬料使之快速冷却。
c.接种:原料冬天冷却至40℃,夏天冷却至35℃,后接入帘子种曲。接种量为原料的0.3%左右。
d.堆积:曲料接种后,入池堆积至50cm,品温维持在30~34℃,保持4~5h,使孢子吸水膨胀、发芽。孢子发芽时不产生热量,不需要大量的通风。孢子发芽后,料层厚度减为25~30cm。若料层过厚,不利于通风。
e.通风培养:5~8h后,品温升至34~35℃,开始间歇通风,风温为28~30℃,湿度要求较大。通风3~4次以后,曲霉菌生长旺盛,品温上升很快,要连续通风,风温25℃左右,湿度可稍低,使品温控制在36~38℃左右,不得超过40℃。至后期,曲霉菌生长缓慢,水分不断减少,为了有利于糖化酶的产生,品温应控制不超过30℃,可间歇通入干风。培养时间为28~34h。培养时间的确定应通过测定曲子糖化力是否达到最高峰来掌握,一般为30h。
麸曲质量要求见表2-9,麸曲生产出现异常情况应采取的预防措施见表2-10。
表2-9 麸曲质量要求
表2-10 麸曲生产出现异常情况应采取的预防措施
4.红曲
红曲又称红米,是我国特色曲之一。红曲是利用红曲霉在蒸熟的米饭上繁殖,并产生有较强活力的糖化酶。红曲被广泛应用于增色、红曲醋及玫瑰醋等的酿造上。其制备工艺流程如图2-12所示。
图2-12 红曲制备工艺流程
5.液体曲
一般以纯培养的黑曲霉菌为菌种,经发酵罐深层培养,得到一种液态的含高活力的α-淀粉酶和糖化酶的糖化剂,可替代固体曲用于食醋酿造。液体曲生产机械化程度高,糖化力也较高,使用方便,但设备投资大,动力消耗大,技术要求高,且不易保存和运输,应及时使用。
6.淀粉酶制剂
淀粉酶制剂是通过液态深层培养α-淀粉酶活力强的枯草芽孢杆菌和糖化酶活力强的黑曲霉,从其培养液中提取干燥淀粉酶并制成的酶制剂。淀粉酶制剂具有糖化速度快,淀粉利用率高,酶活力高等特点,制备淀粉酶制剂是糖化工艺发展的方向之一。但使用酶制剂做糖化剂存在着酶系单一,产物比较单纯的缺点,酿出的食醋风味不如大曲醋及麸曲醋等。
二、酒母的制备
使糖液或糖化醪进行酒精发酵的催化剂是酵母菌。传统上依靠各种曲子及空气、上批酒醅中存在的酵母菌进行接种。但往往由于菌种纯度不高,酒精发酵性能不稳定,影响食醋的质量。因此,添加纯种的、发酵能力强的酵母菌会提高酒精产率,缩短发酵周期,提高食醋的稳定性。
酵母逐级扩大培养的过程,在食醋酿造中称为酒母的制备。若用淀粉质原料生产食醋,使用大曲或小曲作糖化剂时,发酵时可不添加酒母;若使用麸曲为糖化剂,发酵时一定要添加酒母,利于酒精发酵。常用的酵母菌株有南洋混合酵母、K酵母、拉斯12号等。
1.工艺流程
酒母制备工艺流程如图2-13所示。
续 表
图2-13 酒母制备工艺流程
2.操作方法
(1)试管菌种培养
取5~6°Bé麦汁或米曲汁,调pH为4.5左右,加入2%琼脂制成的试管斜面培养基,无菌条件下接入酵母菌,在28~30℃下恒温培养3~4d。
(2)小三角瓶培养
多种溶液可作培养基,如7°Bé的米曲汁、麦汁,或7~7.5°Bé饴糖液加入0.5%~0.6%的豆饼粉,或稀释至7°Bé的生产用糖化醪,调节pH为4.5左右,150mL培养基置于250mL三角瓶中,在无菌条件下,从斜面上挑取1~2环原菌于小三角瓶培养基中,摇匀。25~30℃恒温箱培养24h,可见瓶内有气泡产生,瓶底有白色酵母沉淀。
(3)大三角瓶培养
培养基同小三角瓶。于1000mL三角瓶中加入液体培养基500mL,在无菌条件下,将小三角瓶中的酵母液全部转移到大三角瓶中,摇匀,25~30℃恒温箱培养18~20h,瓶内有大量CO2产生,瓶底有白色酵母泥。
(4)卡氏罐培养
卡氏罐是容量为10~20L的锡或不锈钢容器。放入约半容积的糖化醪,加热灭菌30min后,冷却至25~30℃备用。将大三角瓶中的酵母液摇匀后全部转移到卡氏罐中,25~30℃下培养18h,待液面产生大量泡沫,培养成熟。
(5)酒母罐培养
用种子罐作为酒母罐,若无种子罐也可用大缸加盖代替,容量为500L。薯干粉、碎米粉、高粱粉等,均可作为培养基的原料。下面以玉米粉为例,介绍酒母的生产方法。
①适用于固态发酵工艺的固体酒母培养。
玉米粉中添加麸皮20%,水80%,拌匀蒸熟,再加3倍的水用蒸汽冲沸,冷却至70℃左右后,加入玉米粉质量20%的麸曲,在60~65℃下糖化3~5h。糖化结束后,降温至28℃;接入卡氏罐酒母10%,于28℃培养约20h即可。培养期间需经常通过搅拌来通入空气,以利于酵母增殖。
②适用于液态发酵工艺的液体酒母培养。
玉米粉中添加麸皮20%,加入玉米粉质量6倍的水,升温至90℃糊化15min,加α-淀粉酶0.35%,液化10~15min,降温至63℃,加入玉米粉质量20%的麸曲,55~60℃糖化3~4h。接入卡氏罐酒母10%,于28℃培养约20h即可。培养期间需经常通过搅拌来通入空气,以利于酵母增殖。
三、醋酸菌种子的制备
食醋酿造过程中,醋酸菌能够把酒醪(酒醅)中的酒精氧化生成醋酸。醋酸菌的形状,直接影响到产酸率、生产周期等。常用的醋酸菌有沪酿1.01、沪酿1.079等。
1.醋酸菌菌种的培养及保藏
以葡萄糖1g,酵母膏1g,酒精2mL,琼脂2.5g,碳酸钙1.5g,水100mL,或葡萄糖0.3g,酵母膏1g,琼脂2.5g,碳酸钙1.5g,含酒精6%的水100mL为培养基,接种纯种醋酸菌后30~32℃恒温培养48h,0~4℃冰箱保藏备用。
2.醋酸菌固态扩大培养
固态培养的醋酸菌是先经过纯种三角瓶扩培,再在醋醅上进行固态培养,利用自然通风回流法促使其大量繁殖。其纯度虽然不高,但适用于除液态深层发酵制醋外的各种食醋酿造。
醋酸菌固态扩大培养生产工艺如图2-14所示。
图2-14 醋酸菌固态扩大培养生产工艺
称取酵母膏1%,葡萄糖0.3%,溶解后分装于1000mL的三角瓶中,每瓶装100mL,于0.1MPa蒸汽灭菌30min,冷却后,无菌条件下加入乙醇至终浓度为4%。接入试管原菌,30℃恒温培养5~7d。当液体表面出现薄膜,嗅之有醋酸味,即为醋酸菌生长成熟。
取生产上配制的新鲜醋醅,置于内设假底、下部开洞并接回流导管的大缸中,回流口加木塞。按原料的2%~3%接入三角瓶培养的纯菌种于醋醅上,搅拌均匀,缸口加盖,32℃培养1~2d后,品温升高,将缸底塞子开启,醋液回流浇于醋醅面上,使之降温,控制品温不高于38℃。继续培养4~5d,待醋液酸度达4g/(100mL)(以醋酸计)时,可将此醋醅作为醋酸菌种子应用于大生产。如发现醋醅有白花和异臭味,没有醋酸的清香味,应进行显微镜检查是否有杂菌污染。
3.醋酸菌液态扩大培养
液体扩大培养的醋酸菌用于液态深层发酵制醋。生产工艺如图2-15所示。
图2-15 醋酸菌液态扩大培养生产工艺
(1)一级种子培养
将葡萄糖1%,酵母膏1%,碳酸钙2.5%,溶于150mL水中,装入1000mL三角瓶中,0.1MPa蒸汽灭菌30min,取出冷却后在无菌条件下加入酒精2%。接入试管原菌,于32~34℃振荡培养24h,镜检无异常即可使用。
(2)二级种子培养
三角瓶中装入250mL培养基(同一级种子),接入10%一级种子,于32~34℃振荡培养24h,镜检无异常即可使用。
(3)三级种子培养
将35L生产用糖液抽入50L种子罐内,100℃灭菌10min,迅速降温至品温32℃,按接种量10%接入醋酸菌,0℃下静置培养30h,酒醪酒精含量为4%~5%后,接入10%二级种子,32~34℃通风搅拌培养12~14h,要求酸度达到2g/(100mL)。镜检菌体生长正常即可使用。
醋酸菌种子的扩大培养代数,应视产量来定。如果产量大,可适当增加扩大培养代数;产量小,则应适当减少培养代数;对保持菌种的活力有益。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。