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胶囊剂的制备

时间:2022-04-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:若纯药物粉碎至适宜粒度就能满足硬胶囊剂的填充要求,即可直接填充,但多数药物由于流动性差等方面的原因,均需加一定的稀释剂、润滑剂等辅料才能满足填充的要求。硬胶囊剂大量生产时多采用自动充填机充填物料。显然固体药物粉末的形态、大小、密度、含水量等,均会对基质吸附率有影响,从而影响软胶囊的大小。

根据通常将胶囊剂分为硬胶囊和软胶囊(亦称胶丸)两大类,制备方法上也有所不同。

一、硬胶囊的制备

硬胶囊的制备一般分为空心胶囊的准备和填充物料的制备、填充、封口、抛光等工艺过程,现简介如下。

(一)空心胶囊的准备

根据生产产品的处方,挑选合格适宜的空心胶囊备用,具体要求可参见上一个任务中的空心胶囊相关内容。

空心胶囊为圆筒状空囊,由可套合和琐合的帽和体两节组成,质硬且有弹性,目前市售的空心胶囊有平口型(普通型)和锁口型两种形状,锁口型又分为单锁口型和双锁口型。如图8-1所示,空心胶囊由囊帽和囊体两部分组成。锁口型的囊帽囊体有闭合用槽圈,套合后不易分开。

图8-1 空心胶囊形状

1.囊帽;2.囊体;3.内凹槽;4.内压点;5.囊帽;6.囊体

应根据药物的填充量选择空胶囊的规格,首先按药物的规定剂量所占容积来选择最小空胶囊,可根据经验试装后决定,但常用的方法是先测定待填充物料的堆密度,然后根据应装剂量计算该物料容积,以决定应选胶囊的号数。将药物填充于囊体后,即可套合胶囊帽。目前多使用锁口式胶囊,密闭性良好,不必封口;使用非锁口式胶囊(平口套合)时需封口,封口材料常用不同浓度的明胶液,如明胶20%、水40%、乙醇40%的混合液等。

(二)填充物料的制备

若纯药物粉碎至适宜粒度就能满足硬胶囊剂的填充要求,即可直接填充,但多数药物由于流动性差等方面的原因,均需加一定的稀释剂、润滑剂等辅料才能满足填充(或临床用药)的要求。一般可加入蔗糖、乳糖、微晶纤维素、改性淀粉、二氧化硅、硬脂酸镁、滑石粉、HPC等改善物料的流动性或避免分层。也可加入辅料制成颗粒后进行填充。

1.药物为粉末 当主药的剂量小于所选胶囊容积的1/2时,常常加入稀释剂淀粉或PVP。当主药为粉末、针状结晶、引湿性药物时,其流动性较差,需加入助流剂滑石粉、微粉硅胶等以改善其流动性,再进行填充。

2.药物为颗粒 许多药物由于主药有引湿性、风化性等,常制成颗粒后填充,有引湿性或黏液质多或含糖较高的药物,可加入无水乳糖、微晶纤维素或预糊化淀粉以改善药物的性能。

3.药物为小丸 小丸是指由药物和辅料组成的直径小于2.5mm的圆球状实体,又称为微丸。主要是为了起到速释、肠溶或缓控释的释药效果。

4.药物为液体或半固体 液体、半固体也可填入胶囊,但需要加入增稠剂硅酸衍生物来增加填充物的黏度和稠度,解决填充物泄露问题。

(三)硬胶囊剂的填充

硬胶囊剂大量生产时多采用自动充填机充填物料。充填机的式样型号很多,图8-2为全自动胶囊充填机,其工作流程如图8-3所示。

胶囊剂填充方式可归为4种类型(图8-4):A型是由螺旋钻压进物料;B型是用柱塞上下往复压进物料;C型是自由流入物料;D型是在填充管内,先将药物压成单位量药粉块,再填充于胶囊中。从填充原理看,A,B型填充机对物料要求不高,只要物料不易分层即可;C型填充机要求物料具有良好的流动性,常需制粒才能达到;D型适于流动性差但混合均匀的物料,如针状结晶药物、易吸湿药物等。

图8-2 全自动胶囊充填机结构

图8-3 全自动胶囊充填机工作流程

图8-4 硬胶囊剂的填充方式

(四)硬胶囊的抛光

填充后的硬胶囊表面往往粘有药粉,可使用胶囊抛光机予以清洁与抛光(图8-5)。

图8-5 抛光机结构

二、软胶囊的制备

(一)影响软胶囊成形的因素

软胶囊是软质囊材包裹液态物料而成,因此有必要了解囊壁和囊芯液对软胶囊成形的影响。

1.囊壁组成的影响 囊壁具有可塑性与弹性是软胶囊剂的特点,也是软胶囊剂成形的基础,它由明胶、增塑剂、水三者所构成,其重量比例通常是,干明胶∶干增塑剂∶水=1∶0.4~0.6∶1。若增塑剂用量过低(或过高),则囊壁会过硬(或过软);由于在软胶囊的制备中以及在放置过程中仅仅是水分的损失,因此,明胶与增塑剂的比例对软胶囊剂的制备及质量有着十分重要的影响。常用的增塑剂有甘油、山梨醇或两者的混合物。

2.药物性质与液体介质的影响 由于软质囊材以明胶为主,因此对蛋白质性质无影响的药物和附加剂才能填充,而且填充物多为液体,如各种油类和液体药物、药物溶液、混悬液,少数为固体物。值得注意的是:液体药物若含5%水或为水溶性、挥发性、小分子有机物,如乙醇、酮、酸、酯等,能使囊材软化或溶解;醛可使明胶变性等,这些均不宜制成软胶囊。液态药物pH值以2.5~7.5为宜,否则易使明胶水解或变性,导致泄漏或影响崩解和溶出,可选用磷酸盐、乳酸盐等缓冲液调整。

3.药物为混悬液时对胶囊大小的影响 软胶囊剂常用固体药物粉末混悬在油性或非油性(PEG400等)液体介质中包制而成,圆形和卵形者可包制5.5~7.8ml。为便于成形,一般要求尽可能小一些。为求得适宜的软胶囊大小,可用“基质吸附率”来计算,即1g固体药物制成的混悬液时所需液体基质的克数,可按式8-1计算:

基质吸附率=基质重量/固体药物重量  (8-1)

根据基质吸附率,称取基质与固体药物,混合匀化,测定其堆密度,便可决定制备一定剂量的混悬液所需模具的大小。显然固体药物粉末的形态、大小、密度、含水量等,均会对基质吸附率有影响,从而影响软胶囊的大小。

(二)软胶囊的制备方法

常用滴制法和压制法制备软胶囊。

1.滴制法 滴制法制备软胶囊的工艺流程如图8-6所示。滴制操作常由具双层滴头的滴丸机(图8-7)完成。以明胶为主的软质囊材(一般称为胶液)与药液,分别在双层滴头的外层与内层以不同速度流出,使定量的胶液将定量的药液包裹后,滴入与胶液不相混溶的冷却液中,由于表面张力作用使之形成球形,并逐渐冷却、凝固成软胶囊,如常见的鱼肝油胶丸等。滴制中,胶液、药液的温度、滴头的大小、滴制速度、冷却液的温度等因素均会影响软胶囊的质量,应通过实验考查筛选适宜的工艺条件。

图8-6 滴制法制软胶囊生产工艺流程

图8-7 滴丸机结构

2.压制法 压制法是将胶液制成厚薄均匀的胶片,再将药液置于两个胶片之间,用钢板模或旋转模压制软胶囊的一种方法。目前生产上主要采用旋转模压法,其制囊机及模压过程如图8-8所示(模具的形状可为椭圆形、球形或其他形状)。

图8-8 自动旋转制囊机模压图示

知识拓展

肠溶胶囊的制备

肠溶胶囊的制备有两种方法,一种是明胶与甲醛作用生成甲醛明胶,使明胶无游离氨基存在,失去与酸结合能力,只能在肠液中溶解。但此种处理法受甲醛浓度、处理时间、成品贮存时间等因素影响较大,使其肠溶性极不稳定。另一类方法是在明胶壳表面包被肠溶衣料,如用PVP作底衣层,然后用蜂蜡等作外层包衣,也可用丙烯酸Ⅱ号、CAP等溶液包衣等,其肠溶性较为稳定。

案例——做一做

阿昔洛韦胶囊

【处方】 阿昔洛韦  200g 十二烷基硫酸钠 适量 淀粉  60g

4%PVP 适量 乳糖  40g 硬脂酸镁 适量

共制成 硬胶囊剂1 000粒

【问题】 请根据上述处方,说出处方中各成分的处方作用及制备过程。

案例——试一试

维生素AD胶丸(软胶囊)

【处方】 维生素A  3 000单位 维生素D  300单位 明胶  100份

甘油  55~66份 水  120份 鱼肝油或精炼食用植物油 适量

【问题】 请根据上述处方,说出处方中各成分的处方作用及制备过程。

【制法】 取维生素A与维生素D2或D3,加鱼肝油或精炼食用植物油(在0℃左右脱去固体脂肪),溶解,并调整浓度至每丸含维生素A应为标示量的90.0%~120.0%,含维生素D应为标示量的85.0%以上,作为药液待用;另取甘油及水加热至70~80℃,加入明胶,搅拌溶化,保温1~2h,除去上浮的泡沫,滤过(维持温度),加入滴丸机滴制,以液状石蜡为冷却液,收集冷凝的胶丸,用纱布拭去黏附的冷却液,在室温下吹冷风4h,放于25~35℃下烘4h,再经石油醚洗涤两次(每次3~5min),除去胶丸外层液状石蜡,再用95%乙醇洗涤一次,最后在30~35℃烘干约2h,筛选,质检,包装,即得。

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