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纺织品大货染整生产跟单流程

时间:2022-07-21 百科知识 版权反馈
【摘要】:订单是公司的生命,跟单是公司管理的核心,沟通是有效跟单的关键。可能的话,要对每道工艺进行品质跟踪,并注意以下事宜:①是否在规定灯源下对色;②小样,确认样或头缸样是否正确一致;③色差控制:边中差,头尾差,匹差,缸差,阴阳面色差等;④经纬密,门幅,色牢度,缩水率,手感,克重,气味等。

订单是公司的生命,跟单是公司管理的核心,沟通是有效跟单的关键。纺织品大货染整生产跟单一般遵循以下跟单流程及其内容。

一、资料准备

在接到订单生产指示单后,必须确认以下资料是否齐备:①品质样;②手感样;③客人确认的颜色样(S/O样);④生产指示单是否完整;⑤其他相关资料。

二、进入生产(加工)企业

1.了解坯布调入进展状况及生产排单计划

2.在条件许可的情况下,大货生产前必须照大货生产工艺试中样或放大货头缸样(印花一定要打机头样),确认中样与大货品质样是否相符。可能的话,对中样或头缸样所使用的染化料、助剂、定型温度等工艺流程要有记录,中样或头缸样要留样可查。

三、生产大货

1.确认中样后,进入大货生产前要再一次和生产(加工)企业核实确认订单生产指示单上的各项要求,特别是面料的内外质量标准要求和交期。

2.和生产(加工)企业确认生产计划(或分批交货计划),同时报告公司业务经理。

3.品质和交期控制。可能的话,要对每道工艺进行品质跟踪,并注意以下事宜:①是否在规定灯源下对色;②小样,确认样或头缸样是否正确一致;③色差控制:边中差,头尾差,匹差,缸差,阴阳面色差等;④经纬密,门幅,色牢度,缩水率,手感,克重,气味等。⑤在大货生产过程中,要多到车间走走,向各工序的生产主管了解大货在生产过程中所发生的问题和生产进度,并不定期地向公司经理报告所了解的情况。

四、大货检验

(1)检验标准和方式:按美国AATCC国际标准,十分制与四分制检验方式结合公司内部检验标准,或按客户提出的检验标准,根据面料不同的用途进行不同的检验。

(2)在规定的光源下,核对颜色时以确认样为准,同时参考原样进行对色,色差控制在4~5级,不得低于4级,如超标必须进行返修。

(3)布面检验:重点检验污渍(油污/色污),纬斜,左中右色差,头尾色差,手感差,断经,断纬,粗纱,色花,逃花,并经并纬,漏胶等。

(4)总体检验:门幅(须量三次,头中尾),克重(头尾),经纬密,匹长等。以上检验完成后,剪样布3~5米带回公司进行相关物化性指标测试,同时采齐客户所需船样。如是新开发产品,公司需留样50~80米,其中不同颜色至少2米以上。

五、大货包装

(1)根据不同的面料性质,可以分别采用匹装/卷装或塑料袋(蛇皮袋)等包装。唛头上一定要注明:订单号,颜色(花型号),缸号/落色(LOT),卷号,数量等。发给国内服装厂的机缸染面料,在包装袋内要放一份友情提示单,大体内容是:因为所供面料为缸染面料,每缸间不同程度存在缸差,为避免服装上产生色差,敬请贵司裁片时分缸裁片。

(2)大货包装完成后,及时核对出货码单等。

(3)准备大货交付。

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