（一）登高焊割作业安全措施
焊工在离地面2m以上的地点进行焊接与切割操作时，即称为登高焊割作业。
登高焊割作业必须采取安全措施防止发生高处坠落、火灾、电击伤和物体打击等工伤事故。
登高焊割作业的安全措施主要有：
（1）在登高接近高压线或裸导线排，或距离低压线小于2.5m时，必须停电并经检查确无触电危险后，方准操作。电源切断后，应在电闸上挂“有人工作，严禁合闸”的警告牌。高空焊割近旁应设有监护人，遇有危险征象时立即拉闸，并进行抢救。在登高作业时不得使用带有高频振荡器的焊机，以防万一触电，失足摔落。
（2）凡登高进行焊割操作和进入登高作业区域，必须戴好安全帽，使用标准的防火安全带，使用前应仔细检查，并将安全带紧固牢靠。安全绳长度不可超过2m，不得使用耐热性差的材料（如尼龙等材料）。登高应穿胶底鞋。
（3）登高作业时，应使用符合安全要求的梯子。梯脚需包橡皮防滑，与地面夹角不应大于60°，上下端均应放置牢靠。使用人字梯时应将单梯用限跨铁勾挂住，使其夹角在40°±5°为宜。不准两人在一个梯子上（或人字梯的同一侧）同时作业，不得在梯子顶挡工作。登高作业的脚手板应事先经过检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。脚手板单人道宽度不得小于0.6m，双人道宽度不得小于1.2m，上下坡度不得大于1∶3，板面要钉防滑条和装扶手。
（4）登高作业时的焊条、工具和小零件等必须装在牢固无洞的工具袋内，工作过程中和工作结束后，应随时将作业点周围的一切物件清理干净，防止坠落伤人。焊条头不得随意往下扔，否则不仅砸伤、烫伤地面人员，甚至会造成火灾事故。
（5）登高焊割作业时，为防止火花或飞溅引起燃烧和爆炸事故，应把动火点下部的易燃易爆物移至安全地点。对确实无法移动的可燃物品要采取可靠的防护措施，例如用石棉板覆盖遮严，在允许的情况下，喷水淋湿以增强耐火性能。高处焊割作业火星飞得远，散落面大，应注意风力风向，对下风方向的安全距离应根据实际情况增大，以确保安全。焊割结束后必须仔细检查是否留下火种，确认安全后才能离开现场。例如某化工厂一座新建车间，房顶在进行电弧焊，地面上在铺沥青，并堆有油毡等，电弧焊火星落下引燃油毡，造成火灾，烧毁了整个车间建筑物。
（6）登高焊割时，焊工应将焊钳及焊接电缆线或切割用的割炬及橡皮管等扎紧在固定地方，严禁缠绕在身上或搭在背上操作。
（7）氧气瓶、乙炔瓶、电弧焊机等焊接设备器具应尽量留在地面。
（8）登高人员必须经过健康检查合格。患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病等疾病及酒后人员，一律不准登高作业。
（9）6级以上的大风、雨天、下雪和雾天等禁止登高焊割作业。
（10）其他事项参看电弧焊、气焊与气割的安全操作技术。
（二）进入设备内部动火的安全措施
（1）进入设备内部前，先要弄清设备内部的情况。
（2）对该设备和外界联系的部位，要进行隔离和切断，如电源和附带在设备上的水管、料管、蒸汽管、压力管等均要切断并挂告示牌。如有污染物的设备应按前述要求进行清洗后才能进入内部焊割。
（3）进入容器内部焊割要实行监护制。派专人进行监护。监护人不能随便离开现场，并与容器内部的人员经常取得联系。
（4）设备内部要通风良好，这不仅要清除内部的有害气体，而且要向内部送入新鲜空气。但是，严禁使用氧气作为通风气源。在未进行良好的通风之前禁止人员进入。
（5）氧乙炔焊割炬要随人进出，不得任意放在容器内。
（6）在内部作业时，做好绝缘防护工作，防止触电等事故。
（7）做好个人防护，减少烟尘对人体的侵害，目前多采用静电口罩，粉尘与有害气体进入人体，最主要的途径是呼吸道，铅蒸气会导致血和神经中毒等。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
