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蜗杆传动的特点和类型

时间:2022-11-03 百科知识 版权反馈
【摘要】:蜗杆传动机构由蜗杆、蜗轮和机架组成,用来传递空间两交错轴的运动和动力,如图8-1所示。由于蜗杆上的齿是一条连续的螺旋线,蜗轮轮齿和蜗杆是逐渐进入啮合又逐渐退出啮合的,故传动较平稳,噪声较小。手动葫芦和浇铸机械常采用蜗杆传动来满足自锁要求。按蜗杆的外形不同,蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动和锥面蜗杆传动。这里仅介绍应用最广的阿基米德圆柱蜗杆传动。

蜗杆传动机构由蜗杆、蜗轮和机架组成,用来传递空间两交错轴的运动和动力,如图8-1所示。通常两轴交错角为90°,蜗杆为主动件,蜗轮为从动件。

图8-1 蜗杆传动

1—蜗杆;2—蜗轮

1.蜗杆传动的特点

(1)传动比大,结构紧凑。单级传动比一般为10~40(<80),只传递运动时(如分度机构),传动比可达1 000。由于传动比大,因而结构很紧凑。

(2)传动平稳,噪声小。由于蜗杆上的齿是一条连续的螺旋线,蜗轮轮齿和蜗杆是逐渐进入啮合又逐渐退出啮合的,故传动较平稳,噪声较小。

(3)具有自锁性。当蜗杆导程角小于当量摩擦角时,蜗轮不能带动蜗杆转动,呈自锁状态。手动葫芦和浇铸机械常采用蜗杆传动来满足自锁要求。

(4)传动效率低。蜗杆蜗轮啮合处有较大的相对滑动,摩擦剧烈、发热量大,故效率低。一般η=0.7~0.8,具有自锁性能的蜗杆效率低于0.4。

(5)造价较高。为了减轻齿面磨损,提高齿面抗胶合能力,蜗轮齿圈常用贵重的青铜等材料制造,蜗杆则多淬硬后进行磨削,因此制造成本较高。

2.蜗杆传动的类型

1)按蜗杆的外形分类

按蜗杆的外形不同,蜗杆传动可分为圆柱蜗杆传动(见图8-2a)、环面蜗杆传动(见图8-2b)和锥面蜗杆传动(见图8-2c)。圆柱蜗杆制造简单,应用广泛;环面蜗杆和锥面蜗杆制造较困难,安装要求较高,故不如圆柱蜗杆应用广泛。

图8-2 蜗杆传动的类型

2)按螺旋面形状分类

按螺旋面形状的不同,圆柱面蜗杆又可分为阿基米德蜗杆(ZA型,见图8-3)和渐开线蜗杆(ZI型,见图8-4)等。渐开线蜗杆端面齿廓为渐开线,它相当于一个少齿数、大螺旋角的渐开线圆柱齿轮,加工时刀具的切削刃与蜗杆基圆相切,两把刀分别车出左、右螺旋面,适用于功率较大的高速传动。阿基米德蜗杆端面齿廓是阿基米德螺旋线,轴向齿廓是直线,加工方法与加工普通梯形螺纹相似,刀刃的顶平面通过蜗杆轴线,车削容易,测量方便,应用最广,但难以磨削,不易得到较高精度,广泛用于转速较低的场合。这里仅介绍应用最广的阿基米德圆柱蜗杆传动。

图8-3 阿基米德蜗杆

图8-4 渐开线蜗杆

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