【摘要】：在影响热打印头均匀性的因素中，隔热层(釉面)波动具有特殊的地位，成为影响均匀性的重要参数。釉面波动通常由不相等的机械接触引起，导致光学密度的不稳定性。在采取工艺改善措施前，热打印头顶部釉面区域外凸表面存在相当的波动，与釉面的理想形状差距较大。采取合理的工艺改进措施后，釉面形状更均匀，波动改观也相当明显。但某些问题值得思考，即是否只能被动地接受釉面波动而需要采取某种工艺措施才能解决问题?
2.4.4 釉面波动的改善措施
热打印头的均匀性涉及两个概念，首先是热量的均匀性，其次为导热均匀性。在影响热打印头均匀性的因素中，隔热层(釉面)波动具有特殊的地位，成为影响均匀性的重要参数。釉面波动通常由不相等的机械接触引起，导致光学密度的不稳定性。图2－27给出的曲线说明热打印头输出的印刷品的光学密度与釉面波动间存在很强的相关性。
为了保持热成像数字印刷质量的稳定性，根据参考文献［15］一文作者的估算，确定釉面波动应该控制在小于0.1μm内。然而，以目前的上釉工艺水平，要求控制在不超过0.1μm的范围内还存在不少困难，为此需要在改进热打印头制造工艺的同时控制釉面涂布精度，但控制要求太高很可能无法适应大批量生产。根据工艺改进和满足大批量生产需求两种因素，可以采取在加热器周围区域附加釉面抛光的工艺措施，以确保釉面波动小于0.1μm。
图2－27 釉面波动与光学密度间的相关性
工艺实践表明，即使在热打印头外凸的斜坡面上，釉面波动也可以控制在小于0.1μm，该波动估计值考虑到了顶部区域釉面的最不利表面使用条件。在采取工艺改善措施前，热打印头顶部釉面区域外凸表面存在相当的波动，与釉面的理想形状差距较大。采取合理的工艺改进措施(例如控制釉面涂布精度)后，釉面形状更均匀，波动改观也相当明显。
在外凸的釉面加工时若附加抛光处理工艺，则同样可改善釉面形状。但某些问题值得思考，即是否只能被动地接受釉面波动而需要采取某种工艺措施才能解决问题?比如是否存在新的制造工艺，现有的制造工艺是否存在其他可利用的潜力。
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