平安金融中心——绿色建造，绿色建造

风管组装现场。

低矮的工棚，飞扬的尘土，轰鸣的机器，忙碌的人影……

在人们传统的印象里，工地大多是这样的形象。但是随着社会的进步和科技的发展，建筑行业的施工环境悄然发生了一系列变化，节能环保已经成为衡量建筑企业能力的一项重要指标。尤其是党的十八大报告提出要努力建设“美丽中国”的目标后，使节约能源、降低能耗成为了我国建筑行业的首要任务。

国务院2013年1号文件转发发改委、住建部联合发布的《绿色建筑行动方案》提出，“十二五”期间，我国完成新建绿色建筑10亿平方米；到2015年末，20%的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。这无疑是给绿色建筑的推广注入了一针催化剂。

全国人大代表、中建三局董事长陈华元呼吁，推进“建筑工业化”，将尘土飞扬的工地“搬”进工厂。“未来，要实现在工厂里生产建筑构件，工地上像搭积木一样盖房子！”陈华元介绍，建筑工业化就是在“工厂里盖房子”，将钢筋、水泥等建筑材料在工厂生产成建筑半成品，再运输到工地组装成房子。相比现在的施工方式，能够减少很大一部分扬尘和噪声。

为了响应号召，履行企业责任，“平安”项目部开启“平安”模式，从设计到施工集结了最优质的资源，项目部致力于将其打造为“绿色建筑”典范。

降噪：还城市一片宁静

满眼碧水绿树,满心宁静安详，这也许是大多数都市人心生向往的生活，但是由于城市建设的需要，噪音不可避免出现在人们的生活里，降噪已经成为都市人的迫切需求。噪声是城市环境污染的主要来源之一，要实现绿色建造，就必须减少施工噪音。平安金融中心项目地处繁华的市中心，人口密集，为了减少噪音给周围居民带来的不利影响，项目上致力于打造降噪防尘，节能减排的“绿色、文明、和谐”的项目施工环境。

据项目部空调安装部的一位工程师介绍，机电安装中产生的噪音主要来自于设备的振动，为此，项目部从源头做起，从材料、设备等基础环节排除产生噪音的因素。在这方面，项目部不遗余力地聘请设备厂家和资深顾问共同完善噪声控制、VAV控制方案，对机电系统设备进行选型复核、减震设计，一方面确保系统运行中噪声对舒适度的影响在要求范围内，另一方面使得系统以最优化最节能低耗的状态运行，可节约大量的能源及运营维护费。

在传统的施工现场，我们常常可以看到切割、焊接的情景，然而这种现场的加工往往是形成噪音的罪魁祸首，为此，二公司安装公司深圳平安项目独创“工厂化预制”技术，打造绿色建筑。“这种将风管移至场外加工的方式，提高了现场施工作业效率，有效解决了现场加工空间不足的问题。同时避免了现场施工对环境的不利影响，减少了现场动火焊接、机械加工等工序，也减少了原本在现场施工中可能造成的噪声等污染源，提高了机电总承包现场安全文明施工水平，为绿色施工奠定了基础。”科技研发中心负责人张振杰参与了这项技术的研发，对这项技术很有信心。

降噪贯穿项目机电安装的始终，从设备材料加工到安装，每个环节都将降噪环保落实到位。在安装环节，项目部创新风管连接施工工艺，在降噪的同时力求美观。项目部采用用高标准、自动化的德国法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的法兰工艺的生产过程。德国风管一改传统的型钢法兰风管的外观效果，既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病，还给给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。这种生产工艺增强了安装的美观性，而且连接件全部由镀锌材料制成，减少材料切口，有效防止因潮湿等造成法兰部位生锈的现象，大大延长了风管的使用周期。另外，项目使用便携式碰焊机来提高现场流水拼接效率，使用手动提升平台保证风管间连接部位的水平度，推广铝镁合金移动作业平台保障登高搭设规范标准。

“轻轻的你走了正如你轻轻的来，你挥一挥衣袖，不带来一片噪音”，在降噪问题上，项目部严格按照相关部门的规定，主动承担起企业的社会责任，尽最大力度“还城市一片宁静”。

节能：不浪费一点一滴

打造环保、节能平安，项目部不流于形式，而是深入施工环节的方方面面。既然是绿色建筑，首先要在建造过程中实现节能，“智慧建造”是其重要特征。

“智慧建造”是以信息技术为基础的绿色建造模式，项目部将其应用到平安金融中心的项目建造中将至少节约20%以上的资源消耗和碳排放。BIM技术是项目部实现“智慧建造”的重要载体，它是以信息技术为基础的前沿性技术。BIM工作站负责人高亮说：“通过BIM技术进行三维出图是设计行业发展的大趋势，作为机电总承包方，图纸的深化设计质量至关重要。”因此，项目严格按照BIM模型转CAD图纸出图的方式执行，将现场施工碰撞点提前在深化阶段消除，减少现场施工拆改浪费，从而达到降本增效的目的。

BIM技术的运用可以提高施工预算的准确性，对预制加工提供支持，有效地提高设备参数的准确性和施工协调管理水平。充分利用BIM的共享平台，可以真正实现信息互动和高效管理。

同时，利用信息技术，还可实现对工程现场一线的精细化建造。精细化建造所带来的节约，有5~10%的潜力空间，而现场一线由于管理粗放浪费、返工、进度延迟而形成的能耗也将被大幅减少。

“工厂化预制”技术就是项目部精细化建造的孕育杰出成果。二公司安装公司平安金融中心机电总承包工程项目在风管施工中采用“工厂化预制”技术，将风管加工成“L形”半成品后运输至工地拼装，有效的节省了资源。通过工厂化预制技术，将原本在施工现场完成的工作移至加工厂内，用流水化作业、标准化生产，大大提高了施工质量及效率；工厂加工过程中严格控制风管材料的裁剪尺寸，减少了加工过程中废料的产生，节约了材料。

“工厂化预制是未来智慧型建筑发展的趋势。”张振杰称这项技术已经成为项目重点推广的技术。在平安项目，通过使用该项技术，节省了人工费38%，对材料费用节省了12%，二次拆改费节省了15%，整体造价节省了20%。同时，也为项目整体的LEED-CS金级认证奠定了基础，有利于打造绿色智慧型建筑。

“智慧建造”的理念不只体现在技术应用中，也在项目管理上发挥着不可替代的作用，它将大幅提升大型建企的管理水平，改变当前规模不经济的现状，推动市场集中度的提高，实现集约化经营，快速淘汰落后产能。

在现场，项目部就通过Pad版项目现场管理系统与BIM建模技术结合，实现了“无纸化”的现场施工管理，减少了图纸打印、纸张使用。项目部总工程师程鹏表示，该系统将最新国家规范、图集及简易的综合模型存储在平板电脑，可全面调阅查找，规范指导现场机电综合管线施工。通过一个平板电脑，即可轻松调用施工区域的简易模型，立体直观的对多个区域现场实物工程量进行复核，提高了项目机电总承包现场施工管理水平，提高工作效率，节约了管理成本。

除了在建造过程中实现节能，项目部也利用设备和材料的选型来达到节能环保的目的。项目部通过质量提升延长工程生命周期，大幅减少资源耗损和降低碳排放。无论是静电喷塑防腐蚀风管，还是装配式组合支架及抗震支架，它们都有耐腐蚀性、环保的特点，与普通的材料相比，它们的使用寿命会大大增加，这也是项目部在节能上做的努力。

项目节能就是要“精打细算”，以最小的能耗实现最优的配置，在一点一滴的积累中，我们往往能看到巨大的收益，项目部就是本着这种精神，践行着“绿色建造”的承诺。

运维：建造绿色生命体

推行绿色建筑就是推行建筑的工业化革命，用现代化的工业手段，实现建筑生产方式的转变与革新。推行建筑工业化的目的，就是要用最经济的方式，用现代先进技术手段，建设高品质的建筑，实现可持续发展。

对于绿色建筑的含义，大多数人更多的停留在对设计、施工、建造的过程的关注上，但绿色建筑其实是一个涵盖建筑全生命过程的理念，从最初的选材到后期的物业管理、运营，都包涵在这个范围内。

项目部立足长远，赋予了“平安”绿色的生命，打造出基于BIM的项目全生命周期数字化运维管理系统，这套系统涵盖了项目建造的全过程，为平安金融中心后期的运营维护提供了重要依据。

在项目建设前期，项目部联合软件公司联合开发物资二维码管理系统，从物资生产、运输、入库、出库及安装全过程信息进行可追溯性仓储式管理；采用装配式货架，对重要、零散材料进行分类管理，标示清楚，方便出入库管理；结合二维码物流配送和调拨管理，通过移动终端设备PDA对条码的扫描，从而实现提高施工阶段材料进出库、分类、限额领料等的管理效率，清楚知道该物资库位信息（一级库、二级库）入库、出库、盘点等信息。二维码管理系统的成功使用，将之与BIM技术相结合，为基于BIM的项目全生命周期数字化运维管理系统的研发创造了良好的基础。

在实现物资二维码管理的基础上，项目部着力打造全数字化运维管理系统。运维管理是平安金融中心大厦投入使用后业主关注的核心，只有建立了既简洁明了易操作又舒适高效低成本的运维管理体系才能为业主带来实实在在的价值。因此在施工阶段，项目部就充分发挥机电总承包的优势，梳理各个机电系统的逻辑关系、运行策略，收集设备的设置参数、维保措施等，以二维码为媒介，将设备物资的各项重要信息归纳整理，并建立后台数据库。

对于运维平台的开发，项目部积极调动企业内外部资源，搭建出基本的框架，并积极与业主携手，共同打造全数字化运维管理系统。

另外，项目部还通过施工前期设备预留控制接口，设备调试期各类基础数据收集，统计运行期各不同时间段能源使用数据，与专业智能控制商，共同策划设备最佳运行调控方案，自主研发能效控制软件及操作平台，以便为平安金融中心后期运行提供有效的节能方案。

对于一个企业而言，注重环保彰显的是其负责任的态度，这种态度是企业精神的灵魂，是企业凝聚人心的“吸铁石”。平安金融中心所展现的“顾大家”的精神正是三局二公司安装公司立足市场的基石，在未来市场，这将成为企业竞争的优势之一。我们有理由相信，一个心中装满社会责任感，脚踏实地且目光长远的企业在不久的将来将突出重围，成为行业内一抹亮丽的风景。