托盘管理表

11.4.2　托盘管理表

对于设计部门来说，要实施托盘管理，主要的工作是要编制托盘管理表，它是现场按托盘组织生产的主要依据。

11.4.2.1　托盘管理表的功能

（1）按托盘管理表安排生产计划，包括内场加工与外场安装的进度计划。

（2）按托盘管理表分类进行设计。

（3）按托盘管理表进行物资采购。

（4）按托盘管理表的内容进行舾装件的集配。

（5）现场生产工人按托盘管理表进行施工。

（6）按托盘进行成本核算。

11.4.2.2　托盘管理表的分类及功能

按照舾装区域或专业，托盘可以划分成机装、外装、内装、电装四大类。再划分成管子、设备、铁舾件、风管、木舾件、附件及电器7个实托盘和1个虚托盘。据此，编制相应的托盘管理表。经实践总结，并有利于区域舾装的实施，目前基本归纳10类规范化的托盘管理表，分别为管子零件明细表（A表）、管子支架制造明细表（B表）、阀件附件托盘管理表（C表）、设备明细表（D表）、托管理表汇总表（T表）、管子内场加工配料表（E表）、铁木舾件明细表（F表）、电器清册（G表）、舾装作业明细表（H表）和托盘一览表（I表）10类表式。

1）管子零件明细表（A表）

管子零件明细表的功能主要是供内场管子加工使用，故也称内场加工明细表，简称为A表。它可以用手工的方法进行编制，也可以由计算机直接输出。表11.4－1所示为A表的样张。

表11.4－1　管子零件明细表

（1）托盘名称。托盘名称位数不定，根据工艺阶段可分为单元组装托盘、分段预装托盘、船内安装托盘。

①单元组装托盘。托盘名称即单元名称。例如UM01、UM02等。当单元内的舾装件较多时，可以将同一单元分成几个托盘，此时的托盘名称只要在单元名后面加上序号即可。例如UM01－1、UM01－2等。

②分段预装托盘。包括分段预装、盆舾装、总段舾装等阶段的预舾装托盘。其名称由三部分组成：

分段号＋工种代号＋阶段代号

工种代号由一位数字组成，如表11.4－2所示。

表11.4－2　工种代码表

例如：EB0315表示机舱底部分段EB03的管子（1）盆舾装（5）托盘；PD11P33表示上层建筑分段PD11P的电气（3）分段反转舾装（3）托盘。当同一分段（总段）托盘的工作量较大时，可以和单元托盘同样处理。

③船内安装托盘。所谓船内安装即散装托盘。它名称的编制方法为：

区域代码＋阶段代码＋工种代码＋序号

例如：托盘名称为219101中21为机舱棚区域代码；9表示为船内安装代码（舾装阶段划分及代码见表11.4－3）；1为工种代码，表示为管子托盘；01为序号。又如托盘289402中28表示机舱通风管，9为散装，4为薄板工，02为序号，即机舱区通风管船内安装的第二只托盘。

表11.4－3　舾装阶段划分及代码表

（2）材质。目前普通船舶使用的管子材料主要为碳钢及铜管。其材质由材料种类和牌号组成。当使用特种材料管子时，可以再定义。材料的符号见表11.4－4。

表11.4－4　材料符号表

（3）表面处理。根据管子内部输送的介质和外部环境的不同，管子内外表面要进行各种形式处理，按要求填入相应的代号，代号的含义见表11.4－5。

表11.4－5　管子表面处理代号表

（4）水压试验。水压试验是指单根管子内场加工结束后的强度试验，填入强度试验的压力值，对于船级社要求验收的管子，应填入相应的符号。例如水压试验压力为1.2MPa时就填入12K或1.2M，需要ABS船级社验收时，填入12K（ABS），其他船级社可以此类推。

（5）位置。所谓位置就是管子在船上位于哪一档肋骨的大致位置。一般来说，一根管子总要跨越几档肋距或在两档肋距之间，所以此列填入的肋骨号仅是此管的大致位置，作用是使外场安装时便于分散成堆的管子，以减少整理的工作量。

（6）型式。生产设计的管子可以分成两种类型，即完成管（P）和调整管（G）。现场取样的管子称为合拢管或嵌补管。

完成管表示管子内场加工完工，外场根据图纸即可安装的管子。在表格中填入字母P。

调整管表示此管子在内场根据管子零件图弯制或拼接完成，两端或一端放有一定的余量后落料，管端的连接件临时固定在管子上，外场现场校管，点焊连接件后再回到内场进行焊接工作等工序的加工制造，最后上船安装的管子，在表格内填入字母G。

2）支架托盘管理表（B表）

支架托盘管理表也称为管子支架制造明细表。它由两种表格组成，表11.4－6和表11.4－7即为管子支架（包括管夹）的制造明细表和管夹的汇总表。

（1）管子支架制造明细表（见表11.4－6）。

表11.4－6　管子支架制造明细表

符号——支架的件号，它由三部分组成：支架代号，区域号和顺序号。例如：表中的B－0301，B为支架的代号，03表示区域号，01为顺序号。

支架形式——填入支架的标准号或草图字样。当草图时，即非标支架时应另出支架图。

管夹型号——填入采用的管夹标准号。

（2）管夹汇总表（见表11.4－7）。本表仅将本托盘内所有的支架用管夹按类汇总，供外协生产用。

表11.4－7　管夹汇总表

3）阀件、附件托盘管理表（C表）

C表是外场安装本托盘时所需的阀件、附件汇总表。供施工工人及生产管理人员使用。见表11.4－8。

表11.4－8　阀件、附件托盘管理表

表11.4－9　设备明细表

（1）符号。指阀件或附件的代号，与管系原理图上的符号一致。有时生产需要增加管附件，但原理图上没有相应的代号，则此栏空白。后面各栏仍应填入。

（2）来源。阀件及附件的来源可分为外购、外协和自制三大类，外购为进口时写进口。所以此栏可根据阀件或附件的来源分别填入进口、外购、外协和自制字样。

4）设备明细表（D表）

表11.4－9所示为设备明细表。其作用与C表相同，只是填入的为设备，包括泵、基座、箱柜等。所填内容也相似，有时还填入设备的重量。

5）托盘管理表汇总表（T表）

T表是托盘管理表的封面，是托盘的汇总表。它的作用是将此托盘的所有舾装件按类进行汇总，使托盘的集配人员和外场施工人员能掌握本托盘的工作内容和大致的工作量，以便能对工作、生产计划做出准确的安排。T表由表头、汇总表、施工明细表和标题栏组成。见表11.4－10。

表11.4－10　托盘管理表汇总表

（1）表头。表头由工程编号、交货期、舾装大阶段、托盘代码、托盘名称、安装日期、合计重量、舾装区域几栏组成。

交货期。指本托盘集配完成的日期。一般规定在本托盘安装开始日以前3～5d应集配完成。提前期取决于生产计划的科学性和严肃性。计划越正确，提前期可以越短，这样可以减少集配所需的场地，降低资金的积压，减少舾装件的遗失和损耗。

舾装大阶段。前文已将舾装作业分为9个阶段，但为了方便，托盘管理表仅设三个大阶段：单元组装，分段预装（包括分段部装、分段正反转、总段正反转、盆舾装）和船内舾装（包括露天舾装和船内舾装）。

（2）汇总表。按A、B、C、D、单元分别汇总，汇总表的表头栏由名称、数量、完成日期、工时、重量、备注构成。

（3）施工图。此栏表格的作用是为外场施工人员提供安装本托盘所需准备图纸名称和图号信息。