电火花线切割加工

11.3　电火花线切割加工

1.电火花线切割加工的原理

电火花线切割加工（wire cut EDM，简称WEDM）是在电火花加工基础上发展起来的一种工艺方法，其基本原理是利用移动的细金属导线（铜丝或钼丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电、切割成形。

图11-2所示为电火花线切割工艺装置的原理图，利用钼丝4作工具电极进行切割；贮丝筒7使钼丝作正反交替移动，加工能源由脉冲电源3供给，在电极丝和工件之间不断地注入工作液。工件和电极丝的相对运动由放置工件的工作台在x、y两方向的运动合成实现。根据不同的相对运动，可以加工不同形状的二维曲线轮廓。目前，大多数的线切割机床都实现了数控化，新一代的线切割机床普遍采用计算机控制（CNC）装置。

图11-2　电火花线切割原理

1—绝缘底板　2，8—工件　3—脉冲电源　4，9—钼丝　5，10—导向轮　6—支架　7—贮丝筒

2.电火花线切割加工的特点

与电火花成形加工相比，线切割加工有以下特点：

1）不需要特定形状的工具电极，节约了电极设计、制造费用，缩短了生产准备时间。

2）由于加工表面的几何轮廓是由CNC控制的运动获得的，因此，容易获得复杂的平面形状。

3）电极丝在加工中不断移动，使电极丝损耗较小，有利于提高加工精度。

4）由于电极丝较细，可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状工件，因此，金属去除量少，可对工件套料加工，材料利用率高，节约贵重金属。

5）不同工件只需编制不同程序，易实现自动化。

6）不能加工盲孔类零件表面和阶梯形表面（立体形状表面）。

3.电火花线切割加工的应用

电火花线切割广泛用来加工各种硬质合金和淬火钢的冲模、拉丝模、冷拔模、样板、成形刀具、各种形状复杂的零件、窄缝和栅网等。它可将许多同样的零件叠加起来进行加工，并获得一致的尺寸，加工精密细小零件时其经济效益尤其显著。