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直流电动机的维护方法和经验

时间:2022-10-12 百科知识 版权反馈
【摘要】:直流电动机是非封闭式结构,外部灰尘、尘埃很容易进入电动机内部,应保持电动机周围环境清洁,至少每半年做一次除尘。除尘时,用压缩空气吹净电动机内部的灰尘,特别是换向器、线圈连接线和引出线部分。①定期检测电动机线圈的绝缘电阻,一般不少于半年。直流电动机换向火花大的原因比较复杂,可以归纳为碳刷和换向器表面接触不良、电动机安装底座松动、绕组故障、电动机过载或过流等。

八、直流电动机的维护方法和经验

1.定期清除电动机内部的灰尘

直流电动机是非封闭式结构,外部灰尘、尘埃很容易进入电动机内部,应保持电动机周围环境清洁,至少每半年做一次除尘。除尘时,用压缩空气吹净电动机内部的灰尘,特别是换向器、线圈连接线和引出线部分。

2.换向器的维护

①换向器应呈正圆形的光洁表面,不能有机械损伤和烧焦痕迹。

②在负载下经长期无火花运转后,换向器表面会产生一层暗褐色的有光泽的坚硬薄膜,这是正常现象,它能够防止换向器的进一步磨损,因此,使用时应注意保护这层保护膜,不能用砂布磨擦。

③发现换向器表面出现粗糙、烧焦等现象时,用细砂纸在旋转的换向器表面上小心细致地研磨,直到满足要求为止。

④如果发现换向器表面过于粗糙不平、不圆、有局部凹陷等现象时,应将换向器进行车削处理,车削速度不大于1.5m/s,车削深度及每转进刀量均不大于0.2mm。

⑤换向器表面磨损较多或经车削后,换向器上会出现云母片凸出现象,必须及时处理,应以铣刀将云母片铣成1mm~1.5mm的凹槽。

⑥换向器车削和下刻云母片时,要防止铜屑、灰尘侵入电枢绕组内部,因而要把电枢线圈及其在换向器上的接头片覆盖,完成加工后用压缩空气清洁处理。

3.碳刷的使用

①碳刷和换向器必须有良好的接触,正常的接触压力为14700Pa~24500Pa。

②碳刷在刷握内能够滑动自如,碳刷和刷握的间隙在0.15mm左右。

③检查发现碳刷的长度不足总长的1/3或损坏时,就要及时更换,注意碳刷的牌号和尺寸应与原来的相同。

④换好碳刷后,还要对碳刷与换向器的接触面进行研磨。研磨时要用细砂纸,即将砂纸放在碳刷和换向器之间,砂面向碳刷,背面紧贴在换向器上,小心细致地随换向器作来回移动的研磨。

⑤碳刷研磨结束后,用压缩空气在换向器表面作清洁处理,然后让电动机空载运转一段时间,为使碳刷在换向器上得到良好的接触面,通常以额定负载的1/4~1/3至少运转1小时,直到碳刷与换向器的接触面积不小于75%。

4.轴承的维护

①当电动机运转了2000小时左右,轴承部分就要清洗和加油,每年至少一次。一般情况下,轴承可以留在轴上清洗,以免拆卸时损伤轴承。

②清洗轴承盖的步骤是:先掏尽轴承盖里的废油;再擦去残余的废油;然后用汽油或煤油把废油洗掉;最后把轴承盖放在纸上,让汽油或煤油挥发。

③清洗轴承的步骤是:先刮去轴承钢柱上废油;再擦掉残余的废油;把轴承浸在汽油或煤油里,用软毛刷按同一方向洗刷钢珠,注意不要把刷毛断嵌在轴承里;然后再把轴承放在清洁的汽油或煤油里洗干净;最后把轴承放在纸上,让汽油或煤油挥发。

④润滑油要厚薄适宜,太厚了,会影响电动机的运转;太薄了,油会很容易流失。一般来说,转速慢的电动机,油加厚一些;转速快的电动机,油相对加薄一些。加油时,要根据需要把润滑油(车油)、润滑脂(牛油)充分搅拌,调成一定厚薄的油;在轴承盖上不宜加得太满,占轴承盖油腔的60%~70%即可;在轴承上加油时,只要把油加到能够平平地封住钢珠即可。

⑤如果轴承运转过程中温度过高(用手摸,感到很烫手),并发出“咯咯”或“格格”声,说明轴承损坏,应更换。首先用拉盘在冷态时从电动机转轴上取下轴承,再把放在油槽里预热到80℃~90℃的新轴承套入转轴,然后用一根内径略大于电动机转轴的平口钢管套住转轴,钢管的管壁恰好能够顶住轴承的内圈,最后在管口垫一块合适的铁板,用榔头轻轻敲打铁板,这时可以看到轴承渐渐地下降,直到标记位置。如果没有合适的钢管,也可以用铁条顶住轴承的内圈,在轴承内圈上对称地轻轻敲打,让轴承水平地下降,直到标记位置。

5.测线圈的绝缘电阻以及线圈干燥处理方法

①定期检测电动机线圈的绝缘电阻,一般不少于半年。要用500V高阻摇表测量,当电动机线圈绕组绝缘电阻小于1MΩ时,就要进行干燥处理了。干燥处理方法有热空气干燥和电流干燥两种。

②热空气干燥的方法是:打开所有通风窗,用干燥空气吹过电动机内部,在最初的2~3小时内,线圈温度不应超过50℃,在干燥6~8小时内,线圈温度不应超过70℃;干燥开始时,线圈绝缘电阻会下降,然后逐步升高,直到趋于稳定,在线圈绝缘电阻稳定4~5小时后,干燥过程结束。

③电流干燥方法是:将电枢、串激、换向极绕组接成串联,加入额定电流的50%~60%,加入的电压为额定值的3%~6%,让线圈的温度在70℃左右;为加快潮气的蒸发,可用电风扇鼓吹并慢慢转动电枢,但此时电动机差不多处于无激磁状态,应注意防止电动机高速旋转。

6.直流电动机碳刷下火花大的故障原因和处理方法

直流电动机换向火花大的原因比较复杂,可以归纳为碳刷和换向器表面接触不良、电动机安装底座松动、绕组故障、电动机过载或过流等。

(1)碳刷和换向器表面接触不良

①原因:碳刷与换向器表面的接触压力不够,或换向器表面有灰尘污垢等,或碳刷与换向器表面的接触面积小于75%,或换向片间云母凸出,或换向器表面不圆等。

②处理方法:检查刷握是否正常、完好,如损坏,应及时更换;检查碳刷长度,如小于1/3,更换碳刷;检查碳刷与刷握的配合,如太紧、不合适,更换刷握或恢复;检查刷握是否松动或碳刷在刷握内摆放不正,如是,紧固恢复;检查换向器表面是否不圆,是否不光洁,换向片间云母是否凸出,如是,更换直流电动机。

如果是换向器表面有油污等,用棉布蘸酒精擦除。如果是碳刷与换向器表面的接触面积小于75%,研磨碳刷。

(2)电动机安装底座松动

紧固安装底座。

(3)绕组故障

①原因:换向极线圈短路或接反,电枢绕组与换向器脱焊等。

②处理方法:维修或更换直流电动机。

(4)电动机过载或过流

电动机励磁调整为满磁场;如过载,则减轻负载。

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