化工新材料产业的发展

一、化工产业布局散乱，是影响化工产业转型发展的最大制约因素

一是化工园区遍地开花，普遍规模较小。目前，淄博市除了齐鲁化工区、东岳氟硅材料产业园、马桥化工集中区、桓台经济开发区、张店东部化工区等5个较大的园区外，还有14个规模较小的化工集中区，其中张店2个，高青2个，淄川3个，高新区2个，周村1个，沂源2个，博山2个。这14个较小的化工区主要分布较小的化工企业群或者单个的骨干企业。二是现有园区发展的空间严重不足。目前，齐鲁化工区、马桥化工集中区、东岳氟硅材料产业园等较大园区入驻企业已经基本饱和，剩余开发的土地极少。同时，外部环保制约进一步加强，如齐鲁化工区有部分区域处在大武水源地上，影响了部分化工项目的落地，下一步发展化工产业的空间十分有限。三是园区内投资强度、单位土地产值处于较低水平，与南方化工集中区存在一定差距。

二、产品结构不够合理，初级产品多，精深加工产品少，产业“链短”、“链断”，发展方式粗放

淄博市是一个化工大市，严格来说是一个化工原料大市，尽管精细化工产业实现收入占化工行业的50%，但大多数精细化工企业的产品涵盖了基础化工原料和精细化工产品，剔除相关基础化工原料产品因素，淄博市精细化水平仅为35%左右，低于美欧日70%—80%的水平，低于国家40%和上海、南京等化工区65%以上水平。化工原料大多数外供、本地利用不足的问题较为突出，当前，淄博市各类树脂产量110万吨，加工能力不足35%；合成橡胶产量22万吨，本地消化能力不到10%；聚乙烯系列产品产量230万吨，本地加工能力仅占40%，化学原料药中制剂占比仅在20%左右，产业链条较短，进一步制约了产业竞争力的提升。

三、战略性的高端新兴产业占比偏低

从规模上看，淄博市化工产业总量较高，但高端的战略性新兴产业发展相对不足。化学试剂及助剂产业，普通的试剂助剂占主导，而绿色环保的助剂占比不足10%；特别是PVC用的增塑剂产业，尽管产能和市场占有率在国内占据首位，但大多以DOP等邻苯二甲酸酯类为主，面临的环保、生态、安全的形势较为严峻，产品结构调整的压力巨大。专项化学品产业，经济总量较大，生产企业普遍表现为分布分散、规模较小，工艺水平大多为传统水平，对环境的污染较大，行业发展的空间有限。化学农药产业，产品大多为毒性较强的杀菌剂、杀虫剂和除草剂，产品结构老化，相当比重的工艺属于国家明令淘汰和限制的范围；同时，使用中对周围环境造成的污染相当严重，不符合当前生态、绿色、环保的要求，向生物农药和绿色环保型农业转型的要求十分迫切。饲料及食品添加剂产业，尽管有黄原胶、叶黄素、棉籽蛋白等产品，但总体上看，企业之间关联度较低，各自为战，还未形成具有特色的产业集群，随着对美味、营养、防病、治病、防衰老、免疫、美容等要求较高的功能性食品日益兴起，淄博市添加剂行业亟须整合提升和多样化。化学原料药产业，大多集中于原料药环节，占90%，高于全国平均水平12.7个百分点；而制剂相对不足，仅为10%左右，低于全国平均水平近20个百分点。信息化学品及其他产业，发展规模较小，大多为磁粉等中间产品，难以形成规模化。

四、高耗能、高污染的问题较为突出

化工行业属于淄博市十大高耗能行业范畴，近年来，十大高耗能行业能耗总量同比增长15.21%，高于上年同期26.19个百分点。其中化学原料及化学制品制造业综合能耗达141万吨标准煤，同比增长18.24%，新增能耗占全市规模以上新增能耗的10%以上；万元增加值电耗高达1816.25千瓦时/万元，是全市万元GDP电耗水平的1.6倍；主要颜料之一—钛白粉的单位产品能耗仍高达1785千克标准煤/吨，在19种高耗能产品中能耗水平仅次于电解铝列第2位。