下面介绍应用于压力测量的电阻应变式传感器——应变式压力传感器，它是把压力转换成电阻值的变化来进行测量的。
现以国产BPR－2型压力变送器为例讲述其原理，其结构如图2－12所示。
图2－12 应变式压力传感器的结构
（a）应变筒；（b）检测电桥1—外壳；2—密封膜片
在图2－12（a）中，应变筒的上端与外壳1固定在一起，下边与密封膜片2紧密接触，两片康铜丝应变片R1和R2用特殊黏合剂贴在应变筒的外壁上。R1沿应变筒的轴向粘贴，作为测量片，R2沿径向粘贴，作为温度补偿片。当被测压力p作用于膜片而使应变筒做轴向受压变形时，沿轴向贴放的应变片R1也将产生轴向压缩应变ε1，于是R1的阻值变小；而沿径向贴放的应变片R2，由于受到横向压缩，将引起纵向拉伸应变ε2，于是R2阻值变大。但由于ε2比ε1小，故实际上R1的减少量将比R2的增量大。
应变片R1、R2与另外两个固定电阻R3和R4组成桥式电路，如图2－12（b）所示，由于R1和R2的阻值变化使桥路失去平衡，从而获得不平衡电压作为传感器的输出信号。
测量范围：0～1MPa，0～15MPa及0～25MPa。
电源电压：10V。
最大输出：5m V。
非线性及滞后误差小于±1％。
电阻应变式传感器主要用于变化比较快的压力测量，输出可与电动单元组合仪表或计算机接口。先导案例解决
①图2－13所示为显像管玻壳的应力测量示意图。显像管在制造过程中需多次经历加热、降温过程。如果工艺掌握不准确，将造成显像管曲面上某些点的应力集中，有可能引起玻壳爆裂。高温应力测试试验是将高温应变片粘贴在玻壳表面各测试点上。在升温、降温过程中，用带微机的应变仪对这些应变片的应变值快速轮流测试 （称为巡回测试），从而改进加热工艺，提高产品的可靠性。
图2－13 显像管玻壳的应力测量示意图
②图2－14所示为骨盆受力分布试验。它的研究为运动员训练、骨折预防和治疗提供了科学依据。试验前，将冷冻状态的正常成年人新鲜尸体骨骼去掉肌肉，清洗并用砂纸打磨之后，按图2－14所示的测试点粘贴应变片，并接入应变仪。试验时，将骨盆下端两股骨垂直置于试验机工作台上，压力施加于腰椎上。从应变仪的显示器上逐点、快速读出其应变值，并自动描出应变曲线，直至骨盆或关节破坏为止。
图2－14 骨盆受力分布试验
（a）贴片位置；（b）多点实时应变曲线
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