【设备管理基础工作】

【设备管理基础工作】

推进制度体系建设。依据股份公司下发的《中国石油炼化企业设备管理制度》和《设备专业化管理规定、管理办法和指导意见》，结合公司设备管理实际情况，切实抓好各项制度的转换工作。由主管副处长负责审核把关，按专业分工责任落实到个人，二级单位机动科配合进行编制和修订，广泛听取采纳二级单位提出的100多条建议，共计完成25项设备管理制度的转化。同时，重新修订《检维修计划与费用管理》制度，使检维修费用管理更加严谨规范。

开展现场标准化创建。公司成立设备创完好及现场标准化管理活动领导小组，以副总经理为组长、各二级单位设备管理人员为成员，按照股份公司现场标准化管理新要求，重新修订公司“六个标准化”的工作标准和评分标准，形成完整的“六个标准化”（标准化装置、标准化罐区、标准化泵房、标准化机组、标准化操作室、标准化变电所）推进体系。公司出台《创完好和现场标准化工作实施方案》，按照“层级推进，不断深化，持续提高”的总体原则，分3个层次展开创建工作（即单体设备创完好、单元和装置设备现场标准化）。在公司范围内按照A、B、C分级选择具有代表性的20套装置，作为首批推行创完好及现场标准化的试点，通过实践完善标准，总结出适合公司的创完好及现场标准化管理办法。按照股份公司总部“有台账、有方案、有检查、有整改、有评比”和公司“整治低老坏、根治常见病”的工作要求，以消除装置“脏、松、缺、漏、锈”状况和不断提升装置长周期运行水平为出发点，在20套装置及配套变电所、控制室重点推进标准化创建工作。7月10日-12日和9月19日,由公司机动处处长带队，生产单位、维修单位共同参与，先后进行2次考核验收，首批通过验收的有：标准化装置17套、标准化泵房14座、标准化罐区8个、标准化机组12套、标准化操作室10座、标准化变电所11座。其中二套甲乙酮装置、柴油罐区、2012J裂解气压缩机、乙烯联合变电所、乙烯控制室通过了股份公司HSE审核组进行的“六个标准化”验收。经过持续扎实的工作，装置现场管理面貌有了明显改观（详见附表）。

提高设备管理信息化水平。公司设备档案基础资料管理按照“先试点、再推广、分步实施”的工作方法，组织各二级分厂、车间的资料管理人员共130人，参加了资料管理专题培训班；召开有专业人员、机动科长、生产装置设备主任、维护保运单位主管领导及保运车间主管领导参加的设备技术档案资料规范管理推进现场会，推广交流橡胶厂ABS车间和炼油厂延迟焦化车间的经验做法，促进了设备管理平台技术数据录入工作。

加强台账资料管理。针对岗位责任制检查中台账资料不完善问题频繁出现的现状，研究建立与管理要求相适应的台帐资料架构，重点部署和检查大机组、润滑、循环水、动力管理、电气仪表等方面基础资料的完善工作。如对公司设备管理平台及ERP中电气管理模块的结构、内容，结合生产实际进行优化，建立电气设备标准型号库，对ERP系统中电气设备的基础信息进行统一。依据《兰州石化公司台帐、记录、报表、票证、资料档案目录》，进行设备基础台账资料专项检查调研，制定整改措施，提出不需进行纸质记录的明细，尽量减少基层负担和重复性的工作，并组织各生产单位到做得好的装置进行观摩学习，各专业模块的台帐资料完善工作到年底基本完成。

附表　2012年设备创完好及现场管理标准化达标明细表

落实4种风险管理工具（即工作前安全分析、工作循环分析、变更管理、工艺危害分析）。按照公司2012年HSE体系管理的部署，成立设备变更管理组织机构，明确工作内容和职责，3月初完成《炼化生产设备及设施的变更管理》制度的修订和《设备变更管理排查方案》、《设备变更培训和宣贯方案》、《设备变更考核细则》的发布，开展宣贯工作及对二级单位设备主管领导、设备员的培训。各二级单位制定本单位的排查方案，严格执行设备变更管理制度，按照设备及设施变更的范围和类型，对设备变更进行分级审批。基层车间作为变更的发起者，成为规范变更管理的切入点，收到源头控制、有效监管的效果。制定部门工作循环分析推进方案，先后召开5次工作循环分析专题会议，完成关键作业活动梳理和设备检维修规程目录制定及上报。组织二级单位制定作业活动清单和检维修作业规程明细，针对设备类别编制了6大类设备规程培训教材，制定了9大类作业活动清单。通过各二级单位梳理和排查，需补充和完善的规程有1000余项。把橡胶厂作为试点单位，全面开展工作前安全分析活动，每项检修工作对应一份工作前安全分析表，在检修前由设备人员、工艺人员、岗位人员及检修人员共同到现场对存在的安全风险进行辨识，作业人员对分析识别和控制措施进行签字确认，起到了规避风险的作用，工艺危害分析也按规范要求逐步推开。

提升设备管理人员素质。在设备专业系统培训、专业技术人才培养、专业技能大赛等方面，通过构建“一个矩阵”培训模式，建设设备技术专家和多工种技能专家“两支队伍”，搭建车间岗位练兵、分厂集训选拔、公司技能大赛 “三层平台”，开辟制度培训、合规性培训、相关方培训、技术交流和专业讲座“五条途径”等一系列举措，先后举办48期各类培训班，使公司设备管理队伍的整体素质有了新的提高。