制造业信息化的意义

1.2.5　制造业信息化的意义

（1）宏观意义

①制造业信息化实现制造企业全部生产经营活动的运营自动化、管理网络化、决策智能化。其中，运营自动化是基础，决策智能化是顶峰。

②现代信息技术的迅速发展，为我们开发和利用信息提供了有力的技术支持。只有实现信息化，企业才有可能抓住机遇，实现健康发展。

③有利于实现国有企业改革与脱困目标。在综合运用好国家已经出台的各项政策的同时，利用现代信息技术，有效地开发和利用信息资源，有助于改善企业管理，提高竞争力和经济效益。

④有利于抓住新世纪的良好发展机遇。我们正处在知识经济迅速崛起、全球信息化迅速发展的时代。对信息的采集、共享、利用和传播，不仅成为决定企业竞争力的关键因素，也成为决定国家生产力水平和经济增长的关键因素。

⑤有利于迎接加入WTO后的挑战，适应国际化竞争。加入WTO以后，企业将更直接地面对国际竞争的挑战，在全球知识经济和信息化高速发展的今天，信息化是决定企业成败的关键因素，也是企业实现跨地区、跨行业、跨所有制，特别是跨国经营的重要前提。

⑥制造业信息化能增加企业间的技术流通，总体提升整个行业的技术水平。

⑦制造业信息化将增强国家经济的可持续性快速发展，增强国家的综合实力。

（2）制造业信息化对制造企业的意义

制造业信息化有利于增强企业的核心竞争力，适应市场化竞争的要求；有利于理顺和提高企业的管理，实现管理的井井有条；提高设计效率，缩短设计周期，保证设计质量；降低企业的库存，节约占用资金，节约生产材料，降低生产成本；缩短企业的服务时间和提高企业的客户满意度，并可及时的获取客户需求，实现按订单生产；加速资金流在企业内部和企业间的流动速率，实现资金的快速重复有效的利用；加速信息流在企业内部和企业间的流动速率，实现信息的有效整合和利用；加速知识在企业中的传播，实现现有知识的及时更新和应用。

（3）从微观上看，制造业信息化对使用人员的意义

制造业信息化可以降低技术人才的劳动强度，用计算机实现繁杂、重复的简单体力劳动，从而提升技术人才的脑力价值；可以改善职工的工作环境。

制造业信息化是用信息技术改造传统产业和实现信息化带动工业化的突破口。制造业信息化将信息技术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化、咨询服务的网络化，从而全面提升制造业的竞争力。其中主要内容是要实现或者抓好数字化设计、数字化生产、数字化装备和数字化管理技术的开发和应用，并在这四个数字化的基础上，通过集成创新，形成一批有影响的、效益好的数字化企业，提高它们的综合竞争力。

数字化设计主要是进一步强化二维CAD的推广普及和三维CAD的应用；数字化生产就是要大力推动计算机辅助制造和过程自动化控制，过程自动化控制更多的是指流程工业，如石化、冶金等；在数字化装备方面就是要加快发展数控技术和机床以及机器人技术，我国的数控技术与国际上相比差距较大，特别是在中、低档数控市场的占有率较低，高精尖数控还要依赖国外进口，所以，“十五”期间我们要发展数控技术与装备，就是要在中、低档方面提高市场占有率，高、精、尖方面要实现拥有我国自主知识产权。