设备的改造和更新

第三节　设备的改造和更新

一、设备的改造

1.设备改造的意义

设备改造是指把科学技术的新成果应用于企业现有设备，通过对设备进行局部革新、改造，以改善设备的性能，提高生产效率和设备的现代化水平。由于对设备实施改造是在原有设备的基础上进行的，通过改造来提高原有设备的技术先进性和生产适用性。它具有投资少、时间短、见效快的优点。因此，当企业面临资金短缺的困难时，它是大多数企业实现扩大生产规模，提高劳动生产率和企业经济效益的主要方式。

2.设备改造的原则

企业在开展设备改造时，必须充分考虑改造的必要性、技术上的可行性和经济上的合理性。具体来说，应该注意以下几点:

(1)设备改造必须适应生产技术发展的需要，针对设备对产品质量、数量、成本、生产安全、能源消耗和环境保护等方面的影响程度，在能够取得实际效益的前提下，有计划、有重点、有步骤地进行。

(2)必须充分考虑技术上的可行性。即设备值得改造和利用，又有改善性能，提高效率的可能性，改造要经过大量的试验，并严格执行企业审批手续。

(3)必须充分考虑经济上的合理性。改造方案要由专业技术人员进行技术经济分析，并进行可行性研究和论证，方可实施。设备改造一般应该与大修理相结合进行。

(4)必须坚持自力更生方针，充分发动群众，总结经验。既要借鉴国外的先进技术成果，又要重视吸收国外领先的科学技术。

3.设备改造的形式

(1)设备改装。它是指为了满足增加或加工的要求，对设备的容量、功率、体积和形状的加大或改变。例如，将设备以小拼大，以短接长，多机串联等。改装能够充分利用现有条件，减少新设备的购置，节省投资。不过，在进行设备改装时一定要遵守国家的有关技术政策和相关法规。

(2)设备技术改造。它是指把科学技术的新成果应用于企业现有设备，改变其落后的技术面貌。例如，将旧的手控机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密装置等。技术改造可提高产品质量和生产效率，降低消耗，提高经济效益。

二、设备的更新

1.设备更新的意义

设备更新是指用技术比较先进和经济上比较合理的设备，来替换技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。

设备更新一般有两种类型，即原型更新和技术更新。其中，原型更新又称简单更新。它是指采用与原设备相同类型的新设备来替换旧设备。原型更新主要是为了淘汰已经损坏且修复不经济，或技术经济性已经劣化的旧设备。它适用于设备的技术寿命存在但设备的物质寿命已丧失的情况。技术更新是指用技术上更先进的、效率更高的、经济上更合理的先进设备来替换技术寿命已尽、经济上不宜继续使用的陈旧设备。这种更新从技术进步的角度看，更有价值。在技术迅速发展时期，设备应该广泛采用技术更新这种形式。

2.设备更新的原则

(1)应当结合企业的经济条件，有计划、有重点、有步骤地进行。

(2)应根据企业的实际需要和可能，安排设备的更新工作。注意克服生产的薄弱环节，提高企业的综合生产能力。

(3)有利于提高生产的安全程度，有利于减轻工人的劳动强度，防止环境污染。

(4)应同加强原有设备的维修和改造结合起来。如果通过对原有设备进行改造后能达到生产要求的，可暂时不更新。

(5)讲求经济效益。应做好设备更新的技术经济分析工作。主要包括确定设备的最佳更新周期，计算设备的投资回收期等。

3.设备更新的条件

根据我国的实际情况，国务院《企业设备管理条例》规定，企业设备属下列情况之一的，应当报废更新。

(1)经过预测继续修理后技术上仍不能满足要求和保证质量的。

(2)设备老化、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的。

(3)大修理虽然能够恢复精度，但不如更新经济的。

(4)严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

(5)其他应当淘汰的。

三、设备更新与改造的重点及有效途径

1.设备更新改造的重点

设备更新改造应围绕产品更新换代、提高产品质量、降低能耗、物耗、提高设备综合效能等目标进行。设备更新改造的重点主要表现为以下几个方面:

(1)直接影响产品更新换代和产品质量的关键设备。具体表现为提高设备的技术水平、扩大生产能力等。

(2)严重浪费能源的设备。企业使用的设备可能有不少是“电老虎”、“油老虎”。对于这些能耗大的动力设备，有些虽尚未达到报废程度，但由于其能耗已远超过有关规定的指标，因此，应作为更新改造的重点。按规定能源利用率低于以下界限，就必须进行更新和改造。如:

①凡蒸发量≥1t/h，4t/h、10t/h的锅炉，其热效率分别低于55%、60%、70%的;

②通风机、鼓风机效率低于70%;

③离心泵、轴流泵效率低于60%;

④电热设备效率低于40%。

还有一些虽然设计效率不低，但由于受使用条件限制，长期大马拉小车或空载运行，能力得不到充分利用的设备，也应根据生产特点结合企业情况进行工艺调整或改造。

(3)经过经济分析、评价，经济效益太差的设备。如:

①设备损耗严重，大修后性能不能满足规定工艺要求的设备;

②设备损耗虽在允许范围之内，但技术上已陈旧落后，技术经济效果很差的设备;

③设备服役时间过长，大修虽能恢复技术性能，但经济上不如更新的设备;

④严重污染环境和不能保证生产安全的设备，对那些跑、冒、滴、漏严重的老旧设备，要优先考虑，因为它污染环境，影响人民身体健康，危及生产;

⑤操作人员工作条件太差，劳动强度大，机械化自动化程度太低的设备。

2.设备更新改造的有效途径

由于设备更新改造的投资大小不同，其对产品品种、产量、质量以及企业资金影响也不同。一般而言，企业会根据自身的情况，结合更新改造的客观需要，而制订多种备选方案，最后经过综合分析比较确定最经济合理的设备更新方案。

设备改造是设备更新的基础。采用大修结合改造或以改造为主的更新方案，是企业设备更新的有效途径。

所谓设备改造是指应用现代技术成就和先进经验，为适应生产需要，改变现有设备的结构，如给旧设备装上新部件、新装置、新附件，改善现有设备的技术性能，使之达到或局部达到新设备水平。设备改造的内容较广泛。它包括提高自动化程度;扩大和改善设备的工艺性;提高设备零部件的可靠性、维修性;提高设备的效率;应用设备检测监控装置;改进润滑冷却系统;改进安全维修系统;降低设备能耗;改善环境卫生;使零部件标准化等。

设备改造与设备更换相比，有如下优点:

(1)设备改造的针对性和对生产的适应性强。这种改造与生产密切结合，能解决实际问题。需要改什么就改什么，需要改到什么程度就改到什么程度，均由企业自己决定。

(2)设备改造由于充分利用原有设备的可用部分，因而可大大节约设备更换的投资。

(3)设备改造的周期短。一般比重新设计或制造、购置新的设备所需的时间短，而且还可以结合设备的大修理进行改造设备。