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催化燃烧法净化废气中苯系污染物教学实验研究

时间:2022-03-09 理论教育 版权反馈
【摘要】:本文介绍了催化燃烧法净化废气中苯系污染物的实验原理、实验装置及实验方法,并将这一新技术应用于本科生实验教学中,同时考察了催化剂在不同温度下对甲苯的去除情况。相对其他处理技术,催化燃烧具有显著的优点:起燃温度低、能耗少、处理效率高、无二次污染等,使之成为目前最有前景的VOCs处理方法。VOCs引起的健康与环境问题已引起普遍关注,对VOCs的净化处理已迫在眉睫。

催化燃烧法净化废气中苯系污染物教学实验研究

周永莉 张校申 杨家宽

(华中科技大学环境科学与工程学院,湖北武汉430074)

摘 要:催化燃烧是目前最有效的处理挥发性有机物(VOCs)技术之一。本文介绍了催化燃烧法净化废气中苯系污染物的实验原理、实验装置及实验方法,并将这一新技术应用于本科生实验教学中,同时考察了催化剂在不同温度下对甲苯的去除情况。

关键词:催化燃烧 挥发性有机化合物 教学研究

1 引 言

挥发性有机物(volatile organic compounds,VOCs)是指在常温下饱和蒸气压大于70Pa,常压下沸点在260℃以下的有机化合物,包括烷烃、芳香烃、芳烃类、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。

VOCs主要来自石油化工、制药、印刷、喷漆、机动车、制鞋等行业排放的废气。这类物质的特点是易挥发,大多数有毒,并参与形成光化学烟雾和气溶胶,给人类的健康及环境带来严重危害。

国内外VOCs污染控制方法目前主要有吸附法、吸收法、生物处理技术、膜分离技术、直接燃烧法、催化燃烧法等,其中催化燃烧法是一种高效清洁燃烧技术,主要利用催化剂使有机废气在较低的温度条件下充分燃烧。相对其他处理技术,催化燃烧具有显著的优点:起燃温度低、能耗少、处理效率高、无二次污染等,使之成为目前最有前景的VOCs处理方法。

2 实验原理

烃类化合物在一定温度下可发生氧化反应,生成无毒的二氧化碳和水。直接燃烧烃类化合物所需温度较高,并伴有火焰产生。若采用合宜的氧化型催化剂,则可使燃烧温度降低,而且燃烧时无火焰发生。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无火焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热,用化学式表示如下。

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催化反应必须在一定温度下才能发生,即只有温度达到某一值时,催化反应才能以明显的速度进行,这个温度称催化剂的起燃温度。不同的催化剂要求的起燃温度不同。起燃温度的高低及苯系物转化率的大小是评价催化剂的标志。

3 仪器设备、试剂、实验装置及流程

1.主要设备和仪器

气相色谱仪 GC7890/FID上海天美仪器仪表公司

管式电阻炉 XMA-5001武汉实验电炉厂

2.试剂

(1)甲苯AR级,用于气相色谱中配标准浓度气。

(2)甲苯CP级,用于实验配气。

(3)KMF-12型催化剂(杭州凯明公司)。

3.实验装置和流程

本实验流程共分三部分:配气系统、催化反应部分和检测部分,如图1所示。

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图1 催化燃烧实验流程图

4 实验方法和步骤

(1)进料:将KMF-12型催化剂装入石英管,催化剂两端用玻璃棉固定,然后将反应管固定于加热炉内。

(2)配气:氮气经钢瓶减压后,进入装有甲苯的溶剂发生器,将挥发的甲苯带出,空气泵送入空气,经流量计计量后进入缓冲瓶,气体混合,将甲苯气体稀释。配气浓度可通过调节稀释气和含溶剂气的流量来控制。

(3)打开钢瓶阀门,调节转子流量计7的流量为0.4~0.7L/min,转子流量计9的流量为4.0L/min左右。使其空速(空速为气体总流量与催化剂体积之比,本实验中催化剂体积为40mL)为7 000L/h左右。

(4)反应:配制成一定浓度的混合气,经缓冲瓶进入催化反应管;当加热炉经电加热升温达一定温度后,混合气中的甲苯组分即可在催化剂上发生氧化反应。电加热炉的温度由控温仪控制,反应区的温度用电位差计测定。反应前、后的气体用针管取样,注入气相色谱仪,由此可测定反应前、后气体中甲苯的浓度。

(5)打开电加热炉控温仪的开关,按指定程序升温,待温度稳定在200℃后,开始测定反应前后的组分浓度。控制反应温度在200~350℃范围内,每升高一次温度,测定一次浓度值。

5结果与讨论

5.1 甲苯标准工作曲线的绘制

本实验采用气相色谱(氢火焰检测器FID)测定甲苯的浓度,通过六通阀直接进样,进样量1mL,色谱柱5%PEG—6000填充柱(4mm×2m),柱温80℃,进样温度150℃,检测器温度180℃。

在选定的色谱条件下,对自配的标准气体进行测定,绘制标准曲线见图2。对所得出的标准曲线进行了线性回归分析,并计算出回归方程和线性相关系数(R2)。

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图2 甲苯气体标准曲线

5.2 温度变化对甲苯催化燃烧性能的影响

保持N2气流量和空气流量不变,在甲苯气体进口浓度为1 500×10-6左右,空速为7 050h-1的条件下,调节控温仪以改变反应温度,测定甲苯气体去除率的变化。

在无催化剂和有催化剂的情况下分别做了一组实验,实验结果如图3所示。

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图3 不同温度下甲苯转化率曲线

由图3可知,无催化剂存在时甲苯在低于300℃的条件下转化率非常低,因此实际运用中若不加入催化剂而采用热破坏法是不可取的。KMF-12型催化剂对甲苯的催化燃烧有很好的活性。它的起燃温度较低,在反应温度为290℃左右时,甲苯的转化率可达到85%,对此做出的解释是催化剂有较好的吸附作用,同时,较低的空速也保证了气体在反应装置中有一定的停留时间。随着温度的升高,甲苯的转化率随之升高。当温度升到350℃时,转化率已超过96%。

通过自制的催化燃烧反应装置,考察了KMF-12型催化剂在不同温度下对甲苯的去除情况。在甲苯气体进口浓度为1 500×10-6左右,空速为7 000h-1的条件下,改变反应温度,测定甲苯气体转化率的变化。在反应温度为290℃左右时,甲苯的转化率可达到85%,随着温度增加,甲苯的转化率迅速上升。当温度升到350℃时,转化率已超过95%。实验证实了贵金属催化剂具有很好的催化燃烧活性,且初始活性较好,起燃温度低,完全燃烧温度与起燃温度相差很小,活性随温度上升很快。从总体来说,在较宽的温度范围内,KMF-12型催化剂对甲苯的转化率均保持在一个很高的水平上,具有很好的催化燃烧性能。

6 结束语

VOCs引起的健康与环境问题已引起普遍关注,对VOCs的净化处理已迫在眉睫。因而,作为一种处理VOCs的有效方法,催化燃烧技术具有广阔的应用前景。华中科技大学从2006年开始为环境工程专业本科生开设了催化燃烧实验,通过开展该实验,学生掌握了催化燃烧法的实验原理及实验方法,加深了对环境领域前沿知识的认识和理解,同时也激发了学生的学习兴趣,培养了学生的动手能力,取得了较好的教学效果。

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