让企业的每一个流程都具有标准化和可操作性

对于企业来说，要想真正地做到平稳发展，除了要建立起完善的系统外，生产操作也是不可缺少的一部分。大部分企业管理者早已认识到这一点，近年来，标准化生产、标准化操作已经成为热门话题。不过，在生产操作上，要想达到真正的标准化，并不仅仅只是某一方面的效果，要将其形成系统，这样才能更加有效。

建立标准化的操作系统，不仅能够提升产品的整体质量，还能减少甚至是消除生产过程中出现的各类事故，最为重要的一点就是能提高生产设备的使用效率，让企业高效生产、质量达标，最终成为行业的先锋企业。

其实标准化一词应该运用到公司的各项目标中，比如管理的标准化，开发设计标准化等。但最为基础的就是生产操作系统标准化，它是企业存货的基础，更是小企业摆脱困境最为明确的方法。当然，不仅是小企业需要建立标准化的操作系统，大中型企业同样在操作上存在着各种各样的问题，建立标准化的操作系统也是迫在眉睫的任务。

江钻股份公司是一家机械制造企业，主要以金属切削加工为主，从建厂到现在，一直从事石油钻井三牙轮钻头的制造工作。它在1980年引进了美国技术，之后便建造了自己的研究团队，多年来凭借企业自身的努力，不断壮大，现在已经拥有了自己的知识产权，成为中国最大的三牙轮钻头制造商。

三牙轮钻头属于高科技产品，涉及的技术颇为广泛，而且产品工艺要求极其严格。这就给江钻股份公司的生产人员提出了很高要求。为了保证产品数量和品质，该公司从国外进口了大量的生产设备，生产线上配备了大量工人，每个环节都配有几个质检员，在各个环节都严格把关，做到保质保量。可是随着时间的增长，企业负责人发现了一个严重问题：公司生产部的损耗太大。每次质检，都有大批产品因不合格被滞留在厂里。虽然不会对公司造成太大伤害，但损失也不小，长此以往，很可能会对企业未来的发展带来很多麻烦。

这让企业领导伤透了脑筋，按理说，公司的技术已经非常成熟，再加上拥有先进的制造设备，为什么还会与那些国际企业相差那么多？企业领导经过长时间的观察和思考，终于找到了真正的原因。江钻股份公司之所以出现这样的状况，就是因为缺少一套完整的用来规范一线操作工人的系统。

的确，没有一套完整的操作系统必然会出现很多问题。毕竟每个人的思维模式和行为都有差异，作为员工，他们的智力、能力和体力都不相同，很难在工作上达到高度一致。再加上职位的流动性，只要有人离开，必然会有新人的加入。而且企业的技术不断提高，设备也是随时更新，所有的这些因素都会影响产品的质量状况。

产品的品质直接关系到企业的生存状况，假如这种情况一直持续下去，那么后果将不堪设想。其实，要想改变这种状况非常容易，只要在生产线上建立起一套标准的操作系统，为所有的工人提供一个操作标准，然后再按照此标准对生产线工人进行反复培训，自然能够提高工作效率，产品质量也可以得到保障。

我们继续将江钻股份公司作为案例。其实，牙轮钻头的生产工艺十分复杂，每一个钻头的出现都要经过几十道程序，需要上百个工人配合完成，操作过程中任何环节或者个人出现问题，都会直接影响到钻头的品质。因此，操作工人的能力以及他们的行为是否合理就成为标准操作系统首要解决的问题了。

那么对于企业来说，如何才能建立起标准化的操作系统呢？

第一，企业管理者自身要提高思想意识。管理者作为企业的决策层和管理层，假如其自身的标准意识都不够明确的话，又如何去管理企业的员工呢？所以，自上而下的标准化改革很有必要。

第二，要给员工进行培训。标准化的操作系统建立起来，要将每一个点、每一道工序作为培训内容，同时将其纳入日常工作，只有每一个人的行为做到规范，那么企业才能真正成为标准化企业。

第三，建立相关的奖惩制度。要知道，虽然企业将培训作为日常工作的一项任务，但每个人都存在惰性，假如没有一定的奖惩制度，很难克服某些人的懒惰思想，也不可能调动起员工的积极性。所以建立一套赏罚分明的制度，是保障员工权益，提高企业效率的有效方法。

事实上，所谓的标准化操作系统就是归纳总结操作中最好的技术、方法和经验，然后将其标准化，成为规范操作人员的一种行为准则。我们可不能小看标准化的操作系统，它的建立能够帮助企业规范操作员工的行为准则，应该细致到各个方面，比如工人整齐的穿戴、机器的维护、产品的质量等。标准化的操作系统是企业成功的基石，还能帮助管理人员清楚地掌握企业的发展状况，是企业良好发展的基础。不仅如此，标准化的操作系统还包含了企业各方面的管理制度，给企业员工提供最为明确、标准的工作内容。