【摘要】：各车间（工场）工艺设计，依据设计阶段的不同，根据生产纲领、总体建造原则、生产组织体系及重大外协关系，确定车间组成和任务；确定各生产车间（工场）的主要工艺原则和流程；确定车间建设规模、人员组成、投资控制；用技术创新理念进行设备配置，配置先进、成熟的机械化、自动化设备或生产流水线；通过信息化建设使信息技术与产业技术充分融合，提高工厂的管理水平，提高船厂市场竞争力。
23.1.2 工艺设计的主要内容
现代船厂主要有船体、舾装、涂装、管装、信息化、船坞（台）、舾装码头等工程及相关管理、生产保障等工程。
各车间（工场）工艺设计，依据设计阶段的不同，根据生产纲领、总体建造原则、生产组织体系及重大外协关系，确定车间组成和任务；确定各生产车间（工场）的主要工艺原则和流程；确定车间建设规模、人员组成、投资控制；用技术创新理念进行设备配置，配置先进、成熟的机械化、自动化设备或生产流水线；通过信息化建设使信息技术与产业技术充分融合，提高工厂的管理水平，提高船厂市场竞争力。车间的工艺设计还要向相关专业提出本车间生产保障条件要求，如各种电力、动力、暖通、采光照明、劳动安全卫生、环境保护、防火、防爆、给排水及通信等要求。
工艺设计运用系统分析方法和系统工程概念，通过对工厂组成的研究、分析、评价，进行整个系统的设计和优化。考虑相关因素，进行调研、分析、综合论证，使投入的配置合理，使整个系统按现代造船模式、现代造船理念有效运行，达到预期的目标。
船厂建设工艺设计是全部建设工作的重要部分，已故日本造船专家稻井秀穗先生在讲学时曾给出船厂建设流程图（见图23.1－1），图中阴影区为工程设计的流程。
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