滑动模板的构造与安装

1.滑动模板的构造

滑动模板一般由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊篮和提升设备等部件和设备组成。

(1)模板可用钢、木等材料，为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力，通常做成顶边比底边小6～10mm的梯形板。

(2)模板的外侧一般用围圈框紧，围圈和千斤顶提升架相连接，千斤顶则支撑在圆钢杆上。

(3)提升架之间应设置操作平台，模板两侧需悬挂吊脚手架，以便于人员操作和行走。

(4)高压油泵和自动控制装置应当放置在操作平台上，当千斤顶爬升时，可通过提升架把模板和操作平台一并提升。

2.滑模装置的制作与安装

(1)滑模装置在制作前，应绘制或编写完整的加工图、施工安装图、设计计算书及技术说明，并应报设计单位审核批准。

(2)滑模装置应按照设计图纸加工制作；当有变动时，应出具相应的设计变更文件。

(3)制作滑模装置的材料应有质量合格文件，其品种、规格等应符合设计要求。机具、器具应有产品合格证。

(4)滑模装置各部件的制作、焊接及安装质量应经检验合格，并应进行荷载试验，其结果应符合设计要求。滑模装置如需进行改装时，改装后应重新进行验收。

(5)液压千斤顶和支撑杆应符合下列规定:

①千斤顶的工作荷载不应大于额定荷载；

②支撑杆应满足强度和稳定性要求；

③千斤顶应具有防滑移自锁装置。

(6)操作平台及吊脚手架上的防护设施应齐全有效，并应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80)的有关规定。

3.垂直运输设备及装置

(1)滑模施工中所使用的垂直运输设备应根据滑模施工特点、建筑物的形状、施工高度及周边地形与环境等条件确定，并应优先选择标准的垂直运输设备通用产品。

(2)滑模施工所使用的垂直运输装置，应由专业工程设计人员设计，设计单位的技术负责人应予审核批准，并应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明书等文件。

(3)垂直运输装置应由设计单位提出检测项目、检测指标与检测条件，使用前应由使用单位组织有关设计、制作、安装、使用及监理单位共同检测验收。检测验收合格后，参与验收的各单位和人员应签字确认。

(4)在高耸构筑物滑模施工中，当采用随升井架平台及柔性滑道与吊笼作为垂直运输工具时，应做详细的安全及防坠设计。

(5)吊笼的柔性滑道应按设计要求安装测力装置，并应由专人操作和检查。

4.通信与信号

(1)在滑模专项施工方案中，应对滑模操作平台、工地办公室、垂直及水平运输的控制室、供电、供水、供料等部位的通信联络制定相应的技术措施和管理制度。

(2)通信联络装置安装完成后，应在试滑前进行检验和试用，合格后方可正式使用。

5.防雷

(1)滑模施工中应采取必要的防雷措施。

(2)施工中，应定期对防雷装置进行检查，发现问题应及时维修。

6.滑模施工

(1)滑模施工前，应按照现行行业标准《液压滑动模板施工安全技术规程》(JGJ 65)的有关要求对滑模装置进行安全检查。

(2)操作平台上不得超载，材料堆放的位置、数量等应符合专项施工方案的要求。

(3)指挥人员应在确认无滑升障碍的情况下，发出滑升指令。

(4)施工中，滑模装置如发生变形、松动，以及出现滑升障碍时，应立即停止作业，并采取纠正措施。

(5)混凝土的出模强度应控制在0.2～0.4MPa间，当出模混凝土发生流淌或局部坍落时，应立即进行停滑处理。当混凝土的出模强度偏高时，应增加中间滑升次数。

(6)混凝土施工应均匀布料、分层浇筑、分层振捣，并应根据气温变化和日照情况，调整每层的浇筑起点、走向和施工速度，每个区段上下层的混凝土强度应均衡，每次浇筑的厚度不应大于200mm。

(7)滑升过程中，操作平台应保持水平，各千斤顶的相对高差不得大于40mm。相邻两个提升架上千斤顶的相对标高差不得大于20mm。

(8)施工中支撑杆的接头应符合下列规定:

①结构层同一平面内，相邻支撑杆接头的竖向间距应大于1m，支撑杆接头的数量不应大于总数的25%，其位置应均匀分布；

②工具式支撑杆的螺纹接头应拧紧到位；

③榫接或作为结构钢筋使用的非工具式支撑杆接头，在其通过千斤顶后，应进行等强度焊接。

(9)当支撑杆设在结构体外时应有相应的加固措施，支撑杆穿过楼板时应采取传力措施。当支撑杆空滑施工时，根据对支撑杆的验算结果，应进行加固处理。

(10)滑模施工中，操作平台上应保持整洁，并及时清理。