1.基本构造
承插型盘扣式钢管模板支架主要由以下构件组成，如图3-11、图3-12所示。
(1)立杆:杆上焊接有连接盘和连接套管的竖向支撑杆件；
(2)连接盘:焊接于立杆上可扣接8个方向扣接头的八边形或圆环形扣板；
(3)盘扣节点:支架立杆上的连接盘与水平杆、斜杆杆端上的插销连接的部位；
(4)立杆连接套管:焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的专用外套管；
(5)立杆连接件:将立杆与立杆连接套管固定防拔脱的专用部件；
(6)水平杆:两端焊接有扣接头，且与立杆焊接的水平杆件；
(7)扣接头:位于水平杆或斜杆杆件端头，用于与立杆上的连接盘扣接的部件；
(8)插销:固定扣接头与连接盘的专用楔形部件；
(9)斜杆:与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件，分为竖向斜杆和水平斜杆两类。
图3-11 盘扣节点示意图
1-连接盘；2-扣接头插销；3-水平杆杆端扣接头；4-水平杆；5-斜杆；6-斜杆杆端扣接头；7-立杆
图3-12 承插型盘扣式模板支架单元示意图
1-可调托撑；2-盘扣节点；3-立杆；4-可调底座；5-水平斜杆；6-竖向斜杆；7-水平杆
2.对搭设高度的要求
模板支架的搭设高度不应大于24m，当高度大于24m时，应另行专门设计。
3.对杆件选择的要求
模板支架应根据专项施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托撑和可调底座。
4.对地基与基础的要求
(1)模板支架基础应按专项施工方案进行施工，并应按基础承载力要求进行验收；
(2)土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板，垫板的长度不宜少于2跨；
(3)当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整。
5.对斜杆或剪刀撑设置的要求
模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列规定:
(1)当满堂模板支架不超过8m时，步距不应超过1.5m，架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑，如图3-13所示。
图3-13 满堂架高度不大于8m
1-立杆；2-水平杆；3-扣件钢管剪刀撑
当满堂模板支架的架体高度不超过4节段立杆时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4节段立杆时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
(2)当满堂模板支架超过8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5 m，沿高度每隔4～6个标准步距内应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，如图3-14所示。
(3)当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时，架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时，在顶层及每隔3～4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀撑，如图3-15所示。
图3-14 满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图
1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑
图3-15 无侧向拉结塔状支撑架
1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-水平层斜杆
6.对高宽比的要求
(1)如图3-16所示，模板支架的高宽比不应大于3.
图3-16 支架的高宽比示意图
(2)当支架的高宽比大于3时，应在支架的四周和中间与结构柱进行刚性连接，连墙件水平间距应为6～9 m，竖向间距应为2～3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接，在有空间部位，模板支架宜超出顶部加载区投影范围向外延伸2～3跨。
7.对可调托撑顶部悬臂长度的要求
(1)如图3-17所示，模板支架的可调托撑伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托撑插入立杆的长度不得小于150mm。
图3-17 带可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度
1-可调托撑；2-螺杆；3-水平杆
(2)高大模板支架的最顶层水平杆步距应比普通模板支架的标准步距缩小一个盘扣间距。
8.对扫地杆设置的要求
(1)模板支架可调底座调节丝杠外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
(2)当单肢立杆荷载设计值不大于40kN时，底层的水平杆步距可按标准步距设置，且应设置竖向斜杆。
(3)当单肢立杆荷载设计值大于40kN时，底层的水平杆应比标准步距缩小一个盘扣间距，且应设置竖向斜杆。
9.对连墙件设置的要求
(1)模板支架应在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个刚性的固结点，在没有结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行刚性连接。
(2)当采用预埋方式设置连墙件时，应提前与相关部门协商，并应按设计要求预埋。
10.对人行通道设置的要求
人行通道的搭设应满足下列规定:
(1)当模板支架体内设置与单肢水平杆同宽的人行通道时，可间隔抽除第一层水平杆和斜杆形成施工人员进出通道，与通道正交的两侧立杆间应设置竖向斜杆。
(2)当模板支架体内设置与单肢水平杆不同宽人行通道时，应在通道上部架设支撑横梁，如图3-18所示，横梁应按跨度和荷载确定。
(3)通道两侧支撑梁的立杆间距应根据计算设置，通道周围的模板支架应连成整体。
(4)洞口顶部应铺设封闭的防护板，两侧应设置安全网。
(5)通行机动车的洞口，必须设置安全警示和防撞设施。
图3-18 模板支架人行通道设置图
1-支撑横梁；2-立杆加密
11.对架体搭设的要求
承插型盘扣式钢管模板支架的搭设顺序及要求应符合以下规定:
(1)定位、放线，摆放可调底座:
①按照立杆平面布置图，在地基基础上放线，确定可调底座的摆放位置；
②地基基础必须满足承载力要求，并保证基础平整、坚实，有排水措施；
③根据结构标高，确定可调底座螺母初始高度；
④作为扫地杆的水平杆离地应小于550mm；
⑤承载力较大时，应采用垫板以分散上部传力，垫板应平整、无翘曲，不得采用开裂了的垫板；
⑥作为高大模板支架时，可调底座应进行加劲处理。
(2)首层立杆安装。
①安装时，应明确立杆连接套管的位置(在上或在下)；
②相邻两立杆应采用不同长度规格的钢管，或相邻立杆连接套管颠倒对错，以保证立杆承插对接接头不在同一水平面，接头错开长度应大于75mm。
(3)首层横杆安装。
根据专项施工方案，明确横杆步距、规格，即明确安装位置；首层安装时，横杆插销不得先敲紧。
(4)首层架体向四周扩展安装。
(5)组成独立单元。
(6)首层架体水平调节。
①选择某一立杆，将控制标高引测到立杆，以此标高为首层架体水平控制基准标高；
②采用水准仪、水平尺、水平管等，旋转可调底座螺母，对各立杆标高进行逐一调节控制。
(7)首层斜杆安装。
①首层架体水平调节完成后，方可进行首层斜杆安装；
②斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形受力体系。
(8)销紧首层横杆、斜杆插销。
①首层斜杆安装完成后，使用工具将横杆、斜杆插销逐一销紧，销紧程度以插销刻度线为准；
②插销销紧后，方可进入上层架体安装施工；
③插销销紧后，应对可调底座逐一进行检查，旋紧调节螺母，保证立杆确实置于螺母限位凹槽内，且立杆无悬空。
(9)登高工作梯安装。
①首层架体安装完成后，需继续向上搭设架体时，应利用工作梯进行登高作业；
②工作梯挂钩直接挂扣在上下对角的两支横杆上，并锁好安全销；
③作为上下施工楼梯使用时，应同步安装专用楼梯防护扶手和平台栏杆。
(10)登高平台踏板安装。
①平台踏板挂钩直接挂扣在同平台高度位置的相邻两支横杆上，并锁好安全销；
②作为施工平台时，踏板应满铺，应控制踏板之间的间隙不宜过大。
(11)立杆接长安装。
①立杆之间以承插的方式，往上接长搭设，并错开接头位置；
②当立杆承受向上的力或整组架体进行吊运时，立杆接长搭接处应采用螺栓等连接销进行连接，且该连接销必须满足相应抗剪切要求。
(12)横杆安装。
①根据专项施工方案，明确横杆步距；
②安装时，架体宜由中间向四周安装。
(13)斜杆安装。
①斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形受力体系；
②上层斜杆安装时，应保证与对应的下层斜杆同向且相对横杆异侧(上下层斜杆相对横杆内外侧相间)；
③斜杆安装完成且插销销紧后，方可进入上层架体安装施工。
(14)登高工作梯。
①若楼梯安装在同一单元格内时，上下两层楼梯应以“之”字形交错而上；
②若楼梯安装不在同一单元格内时，上下两层楼梯之间应铺设踏板，形成安全通道；
③上部登高工作梯安装步骤同首层工作梯的安装步骤。
(15)登高平台安装。
上部登高平台安装步骤同首层登高平台的安装步骤。
(16)可调托撑安装。
①根据结构标高，确定可调托撑螺母初始高度，并略低于精确标高20mm；
②立杆顶端应确实置于可调托撑调节螺母限位凹槽内；
③根据专项施工方案，应严格控制立杆可调托撑的顶层伸出顶层水平杆的悬臂长度不超过650mm，并明确可调托撑开口方向；
④作为高大模板支架时，可调托撑应进行加劲处理。
(17)主龙骨安装。
①根据专项施工方案，明确主龙骨的设置方向；
②主龙骨的搭接长度不宜小于30mm，且不得小于15mm，否则应采取一定措施进行搭接连接；
③主龙骨应采取防倾覆措施，如采用木方填塞等；
④主龙骨与次龙骨应有可靠连接。
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