爬升模板的构造与安装

1.爬升模板的构造

爬升模板，即爬模，是一种适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工的模板工艺，如墙体、桥梁、塔柱等。可分为"有架爬模"(即模板爬架子、架子爬模板)和“无架爬模”(即模板爬模板)两种。

目前已逐步发展形成了“模板与爬架互爬”、“爬架与爬架互爬”和“模板与模板互爬”三种新的工艺。其中，“模板与爬架互爬"工艺应用最为普遍。

爬升模板由大模板、爬升支架和爬升设备三部分组成。

(1)大模板

1)面板一般用组合钢模板组拼，或由薄钢板焊接而成，也可用木(竹)胶合板、塑料模板、铝合金模板等组拼。

2)模板的高度一般为建筑标准层层高加100～300mm，模板下端需加设橡胶衬垫，以防止漏浆。

3)模板的宽度可根据混凝土墙的宽度和施工段的划分确定，其分块要与爬升设备的能力相适应。

4)根据爬升模板的工艺要求，大模板上应设置两套吊点。一套吊点(一般为两个吊环)用于制作和吊运，焊接在横肋或竖肋上；另一套吊点用于模板爬升，应与爬架吊点位置相对应，一般在模板拼装时进行安装。

5)大模板上的附属装置

①爬升装置是用于安装模板和固定爬升设备的专用装置，常用的爬升设备一般有倒链和液压千斤顶等。

②外附脚手架和悬挂脚手架，设在模板外侧，供模板拆除、爬升、安装就位、校正固定、穿墙螺栓安装和拆除、墙面清理和封堵穿墙螺栓孔等作业时使用。

校正螺栓支撑是一个用于校正、固定模板的工具，爬升前应予拆卸，就位后应及时安装。每个爬架上有两组校正螺栓支撑，模板的上、下端各一对。

(2)爬升支架

1)爬升支架由支承架、附墙架(底座)以及吊模扁担、千斤顶架(或吊环)等部件组成。

2)爬升支架是承重结构，主要依靠附墙架(底座)固定在下层的钢筋混凝土墙体上，并随着施工层的上升而升高，主要起到悬挂模板、爬升模板和固定模板的作用，应具有一定的强度、刚度和稳定性。

3)爬升支架的构造应满足以下要求:

①爬升支架顶端高度一般应超出上一层楼层高度0.8～1.0m，以保证模板能爬升到待施工层位置的高度。

②爬升支架的总高度(包括附墙架)，一般应为3～3.5个楼层高度，其中附墙架应设置在待拆模板层的下一层。

③为了便于运输和装拆，爬升支架应采取分段(标准节)组合，用法兰盘连接为宜。为了便于操作人员在支承架内上下，支承架的尺寸一般不应小于650mmX650mm，且附墙架(底座)底部应设有操作平台，周围应设置安全防护设施。

④附墙架(底座)与墙体的连接应采用不少于4个附墙连接螺栓，螺栓的间距和位置尽可能与模板的穿墙螺栓孔相符，以便于该穿墙螺栓孔能作为附墙架的固定连接孔。附墙架的位置如果在窗口处，亦可利用窗台作支承。

⑤为了确保模板紧贴墙面，爬升支架的支承部分要离开墙面0.4～0.5m，使模板在拆模、爬升和安装时有一定的活动余地。

⑥吊模扁担、千斤顶架(或吊环)的位置要与模板上的相应装置处在同一竖线上，以提高模板的安装精度，使模板或爬升支架能竖直向上爬升。

(3)爬升设备

爬升设备是爬升模板的动力，常用的爬升设备有电动葫芦、倒链、液压千斤顶等，其起重能力一般应为计算值的2倍以上。

2.爬升模板的安装

(1)进入现场的爬升模板系统(大模板、爬升支架、爬升设备、脚手架、附件等)，应按照专项施工方案及设计图纸要求进行验收，合格后方可使用。

(2)检查工程结构上预埋螺栓孔的直径和位置是否符合图纸要求，有偏差时，应提前采取措施，然后才能够安装爬升模板。

(3)爬升模板的安装顺序是:底座→立杆→爬升设备→大模板→模板外侧吊脚手架。

(4)底座安装时，应对部分穿墙螺栓临时固定，待标高校正完成后，方可固定全部的穿墙螺栓。

(5)立杆宜在地面上组装成为一个整体，垂直度校正之后，才能固定全部与底座相连接的螺栓。

(6)模板安装时，应先进行临时固定，待就位校正后，方可正式固定。

(7)安装吊装模板的设备时，可使用现场已经安装就位的起重机械设备。

(8)模板安装完毕后，应对所有连接螺栓和穿墙螺栓进行紧固检查，并应经试爬升验收合格后，方可投入使用。

(9)所有穿墙螺栓均应由外向内穿入，并在内侧进行紧固。

3.爬升模板的爬升

(1)爬升前，应首先对爬升设备的位置、牢固程度、吊钩及连接杆件等进行检查，确认符合要求后方可正式爬升。

(2)正式爬升前，应首先拆除相邻大模板及脚手架间的连接杆件，使各个爬升模板单元彻底分开。

(3)爬升大模板时，应先收紧千斤顶或钢丝绳，吊住大模板或支架，然后拆除大模板上的穿墙螺栓，并检查再无任何连接，卡环和安全钩无问题，调整好大模板或爬升支架的重心，使其保持垂直，开始爬升。

(4)爬升时，操作人员应站在固定件上，不得站在爬升件上随模板或支架爬升，爬升过程中应防止晃动与扭动。

(5)爬升时要稳起、稳落和平稳就位，防止大幅度摆动和碰撞。应注意不要使爬升模板与其他构件卡住，若发现类似现象，应立即停止爬升，待故障排除后，方可继续爬升。

(6)每个单元的爬升，应在一个工作台班内完成，不宜中途交接班。每个单元爬升完毕后，应及时进行固定。

(7)遇5级及以上大风时，应停止爬升作业。

(8)爬升完毕后，应将小型机具和螺栓清理干净，不得堆放在操作架上。

4.安全管理

(1)爬模施工中，所有设备必须按照专项施工方案的要求进行配置。

(2)施工中要统一指挥，并应设置警戒区，保证通信设施的良好与畅通，同时，现场应做好原始记录。

(3)模板每爬升一次，现场应检查一次，保证其拧紧力矩在50～60N。m之间。

(4)液压设备应由专人操作。

(5)模板爬升前必须拆尽相互间的连接件，使爬升时各单元能独立爬升。爬升完毕后，应及时安装好连接件，保证爬升模板固定后的整体性。

(6)大模板爬升或支架爬升时，脚手架上或爬架上必须设置可靠的安全防护设施。拆下的穿墙螺栓要及时放入专用箱内，严禁随手乱放，严禁高空向下抛物。

(7)爬升中吊点的位置和固定爬升设备的位置不得随意更动，固定必须安全可靠，操作方便。

(8)在安装、爬升和拆除过程中，不得进行交叉作业，且不得随意中断每一单元的作业。不允许爬升模板在不安全状态下过夜。

(9)作业中出现障碍时应立即查清原因，必须在排除障碍后方可继续作业。

(10)脚手架上不应堆放材料、建筑垃圾等。

(11)倒链的链轮盘、倒卡和链条等，如有扭曲或变形，应停止使用。操作时不准站在倒链的正下方。

(12)不同组合和不同功能的爬升模板，其安全要求不尽相同，应根据现场所使用设备和工艺特点，制定专门的安全技术措施。

(13)组合并安装好的爬升模板，金属件要涂刷防锈漆，模板面要涂刷脱模剂。每爬升一次，应清理一次。尤其要注意检查下端防止漏浆的橡皮压条是否完好。

(14)所有穿墙螺栓孔都应安装螺栓。特殊情况下，如个别螺栓无法安装时，必须采取有效措施。

(15)绑扎钢筋时，应注意穿墙螺栓的位置及其固定要求。

(16)内模安装就位并拧紧穿墙螺栓后，应及时调整内、外模的垂直度，使其符合要求。

(17)每层大模板均应按位置线安装就位，对标高要层层调整。

(18)大模板爬升时，新浇混凝土的强度不应低于1.2N/mm2。支架爬升时的附墙架穿墙螺栓受力处的混凝土强度应达到10N/mm2以上。

(19)每步脚手架间应设置爬梯，作业人员应由爬梯上下，进入爬架后应在爬架内上下，严禁攀爬模板、脚手架和爬架外侧。