知识目标
1．了解醋酸生产的应急处置办法；
2．熟悉醋酸的贮存、运输方法；
3．掌握醋酸贮存、使用、生产中事故产生的原因。
能力目标
能够排除醋酸贮存、使用和生产事故。
素质目标
1．良好的语言表达能力；
2．一丝不苟、实事求是的工作态度；
3．安全生产、清洁生产的责任意识。
（一）布置任务
查找相关期刊、书籍、网络资源，收集醋酸贮运、事故产生安全分析、应急处置方法的资料。
（二）任务总结
1．醋酸的贮存与运输。
按照GB190和GB／T10479的有关规定，醋酸采用专用不锈钢或铝制槽车装运，也可装入不锈钢制贮罐或塑料桶中。塑料桶包装，每桶25kg、50kg或200kg。
包装容器应清洁干燥。在运输及装卸时应轻拿、轻放，防止碰撞。铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少振荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。
醋酸蒸气与空气混合能形成爆炸性气体，醋酸气体与氧化剂、火种接触有燃烧的危险。所以，醋酸水溶液的贮存应远离火种、热源与氧化剂，与遇火燃烧的物质隔离，防止暴晒。贮罐还要有防雷、防静电措施及消防措施，起火后应用雾状水、泡沫、二氧化碳、沙土做灭火剂进行灭火。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。贮区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
2．醋酸的生产安全。
（1）醋酸生产防火防爆。
为了达到防火防爆的目的，应着重加强火源的管理、醋酸的贮存、防泄漏管理和工艺参数的控制等。
①加强火源的管理。
ⅰ．严格明火的管理。
A．控制好加热用明火，如电炉等。
B．在有醋酸物料的场所，应尽量避免动火作业，如因生产急需无法停工时，应将需检修的设备或管线移至安全地点进行动火作业。
C．对运输、贮存醋酸物料的设备，管线需进行检修动火时，应将有关系统进行彻底处理，用惰性气体吹扫置换，并经分析合格后方可动火。
D．当检修系统动火时，应将与醋酸设备及管线相连的管道断开或者加堵盲板隔离。
E．不能利用与生产设备有联系的金属构件作为电焊地线。
F．在防火防爆区内严禁吸烟。
ⅱ．避免摩擦与撞击产生火花和达到危险温度。
ⅲ．消除电器火花和危险温度。
电器火花和危险温度是引起火灾的重要原因。对装置内的电器动力设备、仪器、仪表照明装置和电气线路等分别采用防爆、封闭、隔离等措施，并要加强巡检，防止电气设备因过热产生高温而引起火灾、爆炸事故。
②醋酸的管理。
ⅰ．按醋酸的物化性质，采取相应的防火、防爆措施。
ⅱ．按生产工艺特点采取防火、防爆措施。
ⅲ．通风置换，可降低可燃、易爆危险的措施。
③工艺参数的安全控制。在醋酸生产中，正确控制各种工艺参数，防止超温和溢料、跑料等防止火灾、爆炸事故的重要措施，主要有：
ⅰ．严格控制温度；
ⅱ．严格控制压力；
ⅲ．严格控制空气流量。
（2）人身防护。
人身防护中需注意以下的防护措施。
①头部防护：当存在有物体或因碰撞而引起的危险的可能和高空作业时，应戴好保护头部的安全帽。
②眼睛和面部的保护：当罐装醋酸或有醋酸等溅出、喷出的场合，应正确穿戴防护用品。
④脚部保护：在处理醋酸贮槽或事故现场时或因碰撞、挤压会使脚部受伤时，必须穿防护胶鞋。
3．醋酸生产异常现象及处理方法。
乙醛氧化制醋酸法中生产异常现象及处理方法见表6－2。
表6-2 乙醛氧化制醋酸法中生产异常现象及处理方法
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