首页 百科知识 苯乙烯生产的安全与防护

苯乙烯生产的安全与防护

时间:2022-10-31 百科知识 版权反馈
【摘要】:苯乙烯具有毒性。对环境的污染来源是由于苯乙烯主要用于有机合成,特别是生产合成橡胶,苯乙烯还广泛用于生产聚醚树脂、增塑剂和塑料等。切断被污染水体,用围栏等物限制洒在水面上的苯乙烯扩散。加强现场通风,加快残存苯乙烯的挥发并驱赶蒸气。⑦乙苯蒸发器停车前2h应先停循环乙苯进料并加大排污,停车后应立即用乙苯洗涤系统,防止苯乙烯自聚物堵塞系统。

(一)布置任务

查找相关期刊、书籍、网络资源,收集苯乙烯贮存、生产事故安全分析、应急处置方法等资料。

(二)任务总结

1.苯乙烯的防护及应急处置方法。

苯乙烯具有毒性。能对环境和人们健康造成一定危害,对眼和上呼吸道有刺激和麻醉作用。对环境的污染来源是由于苯乙烯主要用于有机合成,特别是生产合成橡胶,苯乙烯还广泛用于生产聚醚树脂、增塑剂和塑料等。在维修设备时通过阀门,或在定期采样通过松开的压盖都会泄露到空气中,从而带来一定危险。它的危险特性是其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆炸的危险。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等都能产生猛烈聚合,放出大量热量。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。燃烧(分解)产物有一氧化碳、二氧化碳。

苯乙烯泄漏时的应急处理处置方法如下:

(1)人员应迅速撤离泄漏污染区至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。佩戴好面具、手套收集漏液,并用沙土或其他惰性材料吸收残液,转移到安全场所。切断被污染水体,用围栏等物限制洒在水面上的苯乙烯扩散。中毒人员转移到空气新鲜的安全地带,脱去污染外衣,冲洗污染皮肤,用大量水冲洗眼睛,淋洗全身,漱口。大量饮水,不能催吐,即送医院。加强现场通风,加快残存苯乙烯的挥发并驱赶蒸气。

(2)应采取的防护措施。呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩);紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护:一般不需要特殊防护,高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防毒物渗透工作服。手防护:戴防苯耐油手套。其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水;工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。

(3)急救措施。皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟,就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入:饮足量温水,就医。

(4)灭火方法。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却容器,直至灭火结束。灭火剂为泡沫、二氧化碳、干粉、沙土。用水灭火无效。遇大火,消防人员须在有防护掩蔽处操作。

2.苯乙烯的安全生产。

(1)烷基化反应系统。

①应严格监视反应器的温度、压力,进料苯和多乙苯中的水含量应小于10×10-6;反应器开停车应严格控制升温、降温速度;反应器系统的联锁必须正常投入使用,定期校验联锁并有记录。

岗位巡检时,应加强对反应器的监视。定期用特殊的红外测温仪测定反应器有无过热点,发现过热点必须立即紧急处理;反应器降温用的喷淋水必须保持随时可用,至少每月试验一次。

③应严格进行检查反应器开车前的气密试验和干燥。

④应正常检查易被腐蚀的设备、管线、阀门、仪表的腐蚀情况。防腐衬层、设备及管线的壁厚。发现问题及时修理或更换。

⑤酸性物料泄漏时要用碱中和后,再放入废油。在地下废水槽及事故槽中工作时,应穿戴相应的防护用品,事故槽应经常保持无液面或低液面。

(2)催化剂络合物配制系统。

①应保持多乙苯和苯中含水小于10×10-6,氯化氢含水小于50×10-6

②受潮分解结块的三氯化铝禁止再用于生产。

③催化剂配制系统开车时,尾气吸收系统应保持正常开车。

(3)脱氢反应系统。

①严格控制反应器入口温度。进料蒸汽∶乙苯不得低于1.3∶1。乙苯中二乙苯含量小于10×10-6,尽量减少开、停车次数,防止催化剂破碎。反应器最初开车应首先用氮气加热升温,床层温度达200℃以上时方可通入蒸汽。尾气压缩机入口压力应保持为0.0276MPa。反应器、蒸汽过热炉、尾气压缩机的联锁反应必须正常投用,并定期校检和记录。

②安全阀应每年定压一次,防爆膜应每年检查一次,发现问题要及时更换或修理。

③尾气系统三台在线氧分析器都应正常投用,当有两台指示值超过1%时联锁应动作,使系统升为正压操作。尾气在负压操作时需排入火炬系统,不准排入大气。

④反应器床层发现热点时应立即查找原因,必要时停车处理。

⑤应防止蒸汽过热炉超温。对过热炉火嘴要经常调整火焰,不要直接接触炉管和炉墙。反应系统由正压变为负压操作应缓慢进行,防止负荷突然加大,过热炉管骤冷损坏炉管。

⑥水、脱氢混合液分离器界面应严格控制在70%,防止脱氢液中带水或水中带脱氢液。

⑦乙苯蒸发器停车前2h应先停循环乙苯进料并加大排污,停车后应立即用乙苯洗涤系统,防止苯乙烯自聚物堵塞系统。

膨胀节要定期检查,膨胀节的检测氮气要通畅。

(4)无硫阻聚剂配制系统。

①冬季应保证系统的保温、伴热系统的正常运行。长期停车时应将乙苯/苯乙烯塔送料管线吹扫干净。

②作业时应穿戴合适的防护用具,料桶要设立专用库房。作业人员工作完成后立即洗澡。淋浴及洗眼器应长年备用并经常检查维修。

(5)其他部位。

①变压吸附单元停车时要在0.147MPa压力下氮封。要经常检查氢精制单元的静电接地和氢气泄漏情况。

②应检查苯乙烯精馏塔塔顶采出线,按时加入阻聚剂,其加入量为(5~15)×10-6,送贮罐的苯乙烯温度为5℃;停车时应用乙苯冲洗,防止苯乙烯自聚。

③乙苯/苯乙烯塔打开时要防止潮湿空气进入,检修完后氮封。开车要做气密和真空试验。

3.异常现象及处理方法。

(1)苯烷基化工段。

烷基化工段异常现象及处理方法见表7-4。

表7-4 烷基化工段异常现象及处理方法

(2)乙苯脱氢工段不正常现象及处理方法。

乙苯脱氢工段异常现象及处理方法见表7-5。

表7-5 乙苯脱氢工段异常现象及处理方法

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈