在曲面上划线

三、在曲面上划线

1．划素线方法

要想知道怎样划素线，首先应知道什么叫素线。曲面可以看成是一动线在空间运动所形成的轨迹，形成曲面的动线称为母线，母线在曲面上的任一位置称为素线，反过来看，素线上的任一点都在母线上，若不都在母线上，说明此素线产生了扭曲，内外件的安装会产生误差。

(1)用型钢划管体素线。各种型钢都可作为划线工具，图2－23为用角钢、槽钢划素线的方法，划线时应注意以下几点:一是型钢要直;二是石笔要长，前端要磨成扁嘴状;三是划线时手腕要挺住，必要时还要屏住呼吸，方向要一致。

图2－23　用型钢划管体素线方法

1．长石笔　2．角槽钢　3．管体

图2－24　滑道划管体素线方法

1．滑道　2．管体　3．长石笔

(2)用滑道、规铁划素线。这里所说的滑道是指车、刨床上所用的直滑道，由于其加工精细，不但直而且精度高，将管体放于其上，用扁嘴长石笔沿滑道面滑行，便可划出真正的素线，如图2－24所示。

(3)利用管直径相等原理划素线。图2－25为利用直径相等原理划素线的示意图。将多根笔直的管体互相贴紧，并用木楔塞牢，用直角尺配以直尺便可找出各管一端的素线点。同理可找出另一端各对应素线点，两端点相连即为所需的素线。

(4)划针盘或刨床划素线。如图2－26所示，将管体置于两规铁间，用划针盘平移划出水平位置素线。同理，将管体夹于刨床上，用刨刀的直线移动也可划出真正的管体素线。

(5)放实样划素线和四度素线方法。小型管体划素线和四度素线，也可用放实样配以直角尺的方法划出，如图2－27所示。图2－27(a)为放实样划出十字线，为了使实样线明显可见，放样时应使实样较实物稍大(本例大5mm);图2－27(b)为作素线点A的垂线AB的方法，其目的是为下一步用直角尺划素线时，一尺沿AB放置，另一尺紧贴筒体，这样划出的素线才是真正的素线，见图2－27(c)。同法可划出任一素线或四度素线。

图2－25　排管两端找素线点方法

图2－26　划针盘或刨床划管体素线方法

图2－27　短管划素线和四度素线方法

(6)单、双直角尺找素线点方法。如管较长(10m左右)，不便用上述几法划出，可采用如图2－28所示的方法，首先将管体置于两工字钢上，并用木楔塞牢，用一直角尺定出A点的纵坐标(即管子的外皮直径)，另一直角尺定其横坐标，两尺配合使用便可得出最上点A，同法可找出另一端的对应点A，用粉线连接即为管体的素线A－A。

图2－28　长管两端找素线点方法

图2－29　多节大型筒体划素线方法

(S为实际盘取外周长)

从图中同时可看出，立直角尺一卡定，横方向素线点B即可找定(高度等于D/2)，同法可找出另一端的B点，将管体转至正上，便可弹出素线B－B。

(7)多节大型筒体以纵焊缝为基线划出素线和分出四度素线的方法，如图2－29所示。

①正确的找素线方法。如图2－29所示，以中节的一条长焊缝为基准，严格按焊缝的中间位置向两端延长，得AB素线，此法虽不太准确，但能在允差的范围内。为什么以一条纵缝为基准划出的素线就较准确呢?这要从下料的精确度说起，下料时，带板的长宽控制在0～1mm，对角线必小于1.5mm，按这个精确度号出的矩形精确度是比较高的，所以，卷成筒体后，对口纵缝必在真正的素线位置上。所以，以此纵缝为基线找筒体素线是合理的。

②不准确的找素线方法。若以上下两端的纵缝为基线，相连为筒体素线就不合理，这是因为，两端节的纵缝在划图时可以看成是在一条真正的素线上。但组对时就不一定在一条真正的素线上了，这是因为组对环缝时，铆工按排板图大致使两条纵缝在一直线上，不一定很严格地在一条直线上(两条纵缝完全能安排在一条直线上，但那样会花费较多的时间)，所以，以两端的纵缝为基线找素线是不合理的。

③分四度素线的方法。AB素线引出后，可以此线为基线分出四度素线。

a．正确的方法。以AB素线为基线，于两端将盘尺位于正断面上盘一周，量取全长，然后被4除，即为每等分的弧长，用累积法得出各分点，连上下端对应点，即得四度素线。

b．不正确的方法。以AB为基线，按理论计算得的外展开长除以4，用累积法得各分点而连得的素线，其最后一等分的弧长必大。

c．正误方法原理分析。下料是按理论中直径乘π而得展开长的，卷制后的外皮展开长肯定大于理论计算的外表展开长，这是因为钢板经卷制和以后的校圆，随卷制压力和次数不同，当然也包括校圆压力和次数的不同，板料(包括所有的焊缝)均有不同程度的伸长，所以，应以实际外周长，而不应以理论外周长分四度素线。

2．在曲面上划开孔线方法

在曲面上开孔划线与在平板上不一样，在曲面上划线时，若方法不当，便会形成较大的误差，影响开孔质量，给下道工序的组焊支管带来一定的困难。下面介绍的是实践中常用的简单易行的且较准确的方法。

(1)长短脚地规划线法。图2－30为用长短脚地规划线示意图，此法可适于在球体上划直交孔、划球缺封头的二次切割线等。

图2－30　长短脚地规在曲面上划线

(2)三心等高脚划线法。图2－31为一直交人孔的开孔划线，一般方法是割成正圆再二次修切，而此方法可一次划成椭圆状，划线质量较高，划线时可用一般等高脚划规划出。

偏心距的计算器手工计算程序是:

(3)延长划线法。图2－32列举了常见的各种特殊位置支管用延长法划线的方法，图2－32(a)为正心斜交三通管划线，若不用此法，就要用计算法或放样法做出孔实形样板，然后在板上划线开孔，此过程要花费较长时间。用简易方法的过程是，将支管找正位置后稍加点焊固定，用长石笔沿圆周划线，即得准确的孔实形，简单易行且质量高。图2－32(b)为直交管的延长划线法，方法同图2－32(a)。图2－32(c)为支管直插圆锥台的划线方法，找正各方位置后先点焊一点，点焊后再重新找正一次位置，然后用直尺紧贴管体向下滑行，与锥台接触后用石笔做一记号，同法做出全周的记号，圆滑连结各点，即为支管孔实形。切割时应沿着支管方向。

图2－31　用弧长三心等高脚法划直交孔方法

图2－32　用延长法划孔实形方法

3．用覆盖法划线

覆盖法，是用实物的实形来进行划线、开孔、作样板和下料的一种简易方法，在实际工作中用途很广，特点是简单易行，快而准确。

(1)用覆盖法找曲面上的点。

图2－33为找曲面上坐标点的实例，不论是规则曲面还是不规则曲面，在其上找任一位置的点的坐标，最简单的方法就是覆盖法，图2－33(a)为曲面体的平面投影，在平台划出十字线，以十字线为坐标的基准线，划出各孔的点的平面坐标线，如图中的1－1、2－2。划实样时应比实物大5mm，以便明确显示平面实样的位置。图2－33(b)为正在找1号孔点的纵横坐标的情况，用两个直角尺垂直1－1线放置，在其上拉粉线，经弹动后便在曲面上留下一定长度的痕迹，实际上是将平面上的1－1线起高于封头曲面上，然后将曲面上不清楚的部位用长曲钢板尺划线连接或延长之。同法可划出1号孔点的纵坐标，两线的交点即为1号孔在曲面上的位置。

图2－33　用覆盖法找曲面上点的坐标

(2)用覆盖法划线开孔。

图2－34为用实物覆盖后划线开孔的例子。不管实物形状如何复杂，用此法皆能达到预期的目的。以图2－34(c)为例说明覆盖法划线开孔的方法。将支管位置找正后，稍加点焊，用长石笔以支管外表面为导向，紧贴圆管划线，并做出主支管对应位置的记号，便可顺利地划出孔实形。

图2－34　用覆盖法开孔的例子

(3)用覆盖法作样板。

覆盖法作样板，主要用在复杂形体的结构，图2－35(b)为一型钢柱体的内腔加强板作样板的例子，按型钢规格和柱体断面也可做出样板，但比较起来，用覆盖法则更简捷而准确，即将样板覆盖于柱体端面上，用小锤轻轻沿周向打上印痕，取下后用剪子剪出，便可取得准确无误的加强筋板的样板。

图2－35(a)为工字钢正断面切头样板的做法，原理基本同图2－35(b)。

(4)用覆盖法下料。

图2－36为用覆盖法下料的几个例子，首先说明图2－36(a)的下料方法，它是瓜瓣封头合茬板下成净料的例子，将合茬板覆盖于封头外侧，在内侧用长石笔垂直划线，但这不是净料线，应往内移一个数值X，这个数值X的计算方法是:

图2－35　用覆盖法作样板的例子

1．样板　2．型钢　3．手锤(轻敲)　4．内筋板样板

式中:X为一侧往内数值;D₁、D₂分别为大端外、内直径;m为瓜瓣等分数。

图2－36(b)为圆筒内球缺封头切成净料的例子，要注意做好对应位置记号，以便对号装入(当然还有其他方法下这种料)。

图2－36(d)是一个大型工字钢与小型工字钢垂直相接的例子，这个切头样板是不太好做的，但用覆盖法却轻而易举。由于翼板厚度不同，第一步保留大工字钢腹板，切去腹板两边的上翼板，第二步将小工字钢端头覆盖于所需要的位置上划线即得，比用样板划线要快好几倍。

图2－36　用覆盖法下料的例子