自动化设备缺陷管理

第四节　自动化设备缺陷管理

自动化设备缺陷是指在生产过程中，运行或备用设备存在影响但还未影响到自动化系统的安全性、稳定性、可靠性以及信息准确性的设备状况和异常现象。

一、设备缺陷管理的目的

缺陷管理的目的一方面是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、重、缓、急消除缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行；另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其变化规律，为大修、更新改造自动化系统提供依据。

二、设备缺陷的分类

运行中的调度自动化系统和设备出现异常情况均列为缺陷，根据威胁安全的程度，可分为以下三类：

1.一般缺陷：指设备状况不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运行。

2.重大缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运行。

3.紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事故，必须迅速处理的缺陷。

三、缺陷处理总则

1.自动化设备缺陷必须及时消除，对不能及时消除的威胁安全生产的重大缺陷，应制定监控措施，做好事故预案，以防缺陷蔓延或扩大。

2.应根据缺陷的紧急程度优先安排紧急程度较高的缺陷处理工作。

四、缺陷处理时间

缺陷处理时间要求：严重缺陷48小时内处理；一般缺陷1个月内消除。

五、各部门管理职责

1.在缺陷发生和处理过程中，运行维护部门应按照有关管理规定履行汇报职责。缺陷消除后，自动化管理部门应组织相关单位、部门进行消缺验收。

2.缺陷未消除前，运行维护部门应加强检查，监视设备缺陷的发展趋势。严重缺陷因故不能按规定期限消缺，应及时向相关调控机构汇报。

3.自动化管理部门负责对缺陷处理工作的及时性、正确性进行考核评价。

六、调度自动化系统主站运行缺陷定义表

调度自动化系统主站运行缺陷定义表应包括但不限于以下内容：

1.紧急缺陷

（1）调度自动化系统关键服务器或关键功能故障；

（2）重要调度生产管理信息处理、报送故障；

（3）安全防护关键设备不可用；

（4）调度自动化系统关键网络中断；

（5）调度自动化系统供电电源中断；

（6）调度自动化机房空调系统故障（可能导致自动化设备过热宕机）。

2.重大缺陷

（1）调度自动化系统关键冗余服务器单机故障；

（2）调度自动化系统关键服务器进程异常但暂未导致系统功能不可用（如CPU负荷、磁盘空间、网络流量异常增长）；

（3）地调及以上EMS系统状态估计连续30分钟不收敛；

（4）地调及以上EMS系统调度员潮流连续24小时不可用；

（5）转发上级调度机构关键数据异常；

（6）安全防护设备冗余节点单节点故障；

（7）调度自动化系统网络冗余节点单节点故障；

（8）调度自动化系统冗余电源中单点故障；

（9）调度自动化机房空调系统故障（暂未影响自动化设备正常运行）。

3.一般缺陷

（1）设备老化（运行不稳定、备品备件缺乏）；

（2）运行监视或告警等辅助功能故障；

（3）状态估计、调度员潮流间断性不收敛；

（4）模型拼接系统运行不稳定；

（5）转发上级调度机构非关键数据异常；

（6）其他主站调度自动化系统非关键异常或隐患。

七、调度自动化系统厂、站运行缺陷定义表

调度自动化系统厂、站运行缺陷定义表应包括但不限于以下内容：

1.紧急缺陷

（1）冗余远动工作站或RTU双机故障；

（2）远动数据采集双通道中断；

（3）AGC、AVC软件或硬件故障；

（4）自动化系统电源故障；

（5）网络设备故障；

（6）重要遥测、遥信数据（省间联络线、主要发电厂机组发电出力及关键站点电压等）测控装置故障；

（7）二次安全防护装置故障（影响调度自动化关键业务）；

（8）无人值班站遥控功能失灵。

2.重大缺陷

（1）冗余远动工作站或RTU单机故障；

（2）远动数据采集单通道中断；

（3）PMU装置故障；

（4）非关键数据测控装置故障；

（5）冗余供电电源单点故障；

（6）冗余网络设备单节点故障；

（7）对时设备故障。

3.一般缺陷

（1）远动机工作站或RTU应用功能不完善；

（2）冗余对时设备单点故障；

（3）二次安全防护装置故障（不影响调度自动化关键业务）；

（4）其他厂、站调度自动化系统非关键异常或隐患。