【摘要】：随着金属外形的变化，其内部的晶粒形状也会发生相应的变化。当变形量很大时，各晶粒将会拉长成为细条状或纤维状，金属中的夹杂物也被拉长，形成纤维组织，使金属的性能产生各向异性。位错的不均匀分布使晶粒分化成许多位向略有不同的小晶块，从而在晶粒内产生亚晶粒。图6-11为经大变形后的电子显微组织，其中白色部分是低位错密度的亚晶粒，黑色部分是高位错密度的亚晶界区域。
6.2.2 显微组织的变化
1．晶粒变形
随着金属外形的变化，其内部的晶粒形状也会发生相应的变化。随着金属外形的压扁或拉长，内部晶粒的形状也会压扁或拉长，如图6-10所示。变形量越大，晶粒形状的变化也越大。当变形量很大时，各晶粒将会拉长成为细条状或纤维状，金属中的夹杂物也被拉长，形成纤维组织，使金属的性能产生各向异性。此时，金属沿纤维方向的强度和塑性明显高于垂直方向的性能。
图6-10 纯铁经不同程度冷轧变形后的显微组织（（a）、（b）、（c）300×;（d）SEM200×）
2．亚结构形成
金属经大量塑性变形后，由于位错密度增大和位错之间的交互作用，使得大量位错堆积在局部地区并相互缠结。位错的不均匀分布使晶粒分化成许多位向略有不同的小晶块，从而在晶粒内产生亚晶粒。图6-11为经大变形后的电子显微组织，其中白色部分是低位错密度的亚晶粒，黑色部分是高位错密度的亚晶界区域。
图6-11 铁素体中的位错TEM
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