易损件和关键零件的定期更换

5.2.4　易损件和关键零件的定期更换

各种滤芯、斗齿等易损件应在到维护周期或磨损极限之前更换，为了延长挖掘机的使用寿命，应正确地按时更换易损件。

随着时间的推移，低压回油胶管、高压软管、橡胶水管等安全要害零件都会老化、疲劳、磨损、变质、变形，造成油、水泄漏，酿成火灾或重大事故，这是十分危险的。我们很难通过简单的检查来判断这些零件的品质劣化程度，因而不管其状态如何，都要定期更换。小松挖掘机易损件更换周期如表5-1和表5-2所示，小松挖掘机关键零件更换周期如表5-3所示，神钢挖掘机易损件更换周期如表5-4所示，神钢挖掘机关键零件更换周期如表5-5所示。

表5-1　小松挖掘机易损件更换周期

表5-2　小松挖掘机配有旁通滤油器时易损件更换周期

表5-3　小松挖掘机关键零件更换周期

表5-4　神钢挖掘机易损件更换周期

表5-5　神钢挖掘机关键零件更换周期

由于挖掘机的产品型号多种多样，作业地点和环境条件又千变万化，用户要根据各机型的特点和环境情况确定维护内容。下面介绍小松挖掘机和神钢挖掘机的维护内容，仅供读者参考。机主应根据实际机型的特点和要求制订相应的维护内容。

5.2.4.1小松挖掘机的维护内容

（1）新机工作250h后维护项目。

①更换柴油滤油器。

②更换发动机油底壳润滑油，更换发动机润滑油滤油器和旁通滤油器（若装有旁通滤油器的话）。

③检查发动机气门间隙，若不符合要求，则要进行调整。

（2）日常维护项目。

①检查、清洁和更换空气滤清器滤芯。先从滤芯内侧沿着折缝直接用压力小于700kPa的压缩空气吹，然后沿其外侧折缝吹，最后再从内侧吹。经过6次清洁之后或使用达1年以上时，应更换滤芯。不要采用褶层或密封垫已损坏的滤芯，不要在发动机工作时更换或清洁空气滤清器滤芯。当清洁滤芯时，不要用东西敲击。

②清洗冷却系统内部。让发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，以泄掉水箱内部压力后放水。不要在发动机工作时进行清洗，应小心高速旋转的风扇。

③检查和拧紧履带板螺栓。

④检查和调节履带张紧度。在距驱动轮第4个支重轮处测量履带架底部与接地的履带板上部（履带板的内侧）之间的距离。标准距离为（303±20）mm。如果测量值不在标准范围内，则用松开或拧紧的方式进行调整。

⑤检查进气加热器。

⑥更换斗齿。

⑦调整铲斗的间隙：当间隙小于一个垫片厚度时（垫片厚度为1.0mm和0.5mm两种），就不要进行任何调整。

⑧检查车窗清洗液液位，若不足应补加。纯清洗液与水的混合比例如表5-6所示。

表5-6　纯清洗液与水的混合比例

⑨检查和调节空调。检查制冷剂（R143a）的液位，如果制冷剂不足，则制冷性能会变差，应补加制冷剂。

⑩更换滤油器滤芯。

（3）启动发动机前的维护项目。

①检查冷却液液位。如果液位过低，应通过贮水箱注水口加水到规定位置。

②检查发动机油底壳中的油位，必要时添加。

③检查柴油油位。如油位不在规定范围内，则应通过加油口加油。

④检查液压油箱的油位，必要时加油。

⑤检查空气滤油器是否堵塞，检查灰尘指示器内是否显示红色柱体，如果是，就应清洁或更换空气滤清器滤芯。

⑥检查电气系统熔断器是否损坏，电路中有无断路或短路现象。拧紧松动的电器元件及接头，还要仔细检查蓄电池、启动电机和发电机，清除蓄电池周围的可燃杂物。

⑦检查铲斗的润滑情况，及时加注润滑脂。

⑧检查油水分离器中有无水和杂物，若有则及时排除。

（4）每100h维护项目。

①对下面所述位置进行润滑。

a.动臂液压缸销轴（2处）。

b.动臂铰销（2处）。

c.动臂液压缸活塞杆端（2处）。

d.斗杆液压缸销轴（1处）。

e.动臂—斗杆连接销（1处）。

f.斗杆液压缸活塞杆端（1处）。

g.铲斗液压缸销轴（1处）。

h.斗杆—连杆连接销（1处）。

i.斗杆—铲斗连接销（1处）。

j.连杆连接销（2处）。

k.铲斗液压缸活塞杆端（1处）。

l.铲斗—连杆连接销（1处）。

若润滑点有异响，则不管是否到了润滑周期，都必须进行润滑。对于新机器，在最初100h内必须每10h对上述润滑点润滑一次。

②检查回转齿轮减速箱内油的油位，若没有到达油尺的标记线应补加。

③若柴油箱中有水和杂物，则从油箱底部放油阀排出。严禁使用三氯化物清洗油箱内部。

（5）每250h维护项目。

①检查终传动齿轮箱的油位，缺油时将螺塞拧下加油。

②检查蓄电池电解液液位，在挖掘机作业前检查。若液位太低则加注蒸馏水。

③更换发动机油底壳中的润滑油，更换发动机润滑油滤油器。即使挖掘机尚未工作到250h，但已工作了6个月，也必须更换润滑油和润滑油滤油器。同样，即使尚未工作到6个月，但已工作了250h，也必须更换润滑油和润滑油滤油器。

④更换液压油箱回油滤芯。

⑤对回转轴承的润滑点（2处）进行润滑。

⑥检查、调节风扇皮带张紧度。在发电机皮带轮和水泵皮带轮之间的中位，手指用力下压（约为58.8N）皮带，皮带正常变形量应为5～6mm。

⑦检查、调节空调压缩机皮带张紧度，检查方法同⑥，皮带正常变形量应为15～18mm。

（6）每500h维护项目。

应同时进行每100h和每250h维护项目。

①更换柴油滤油器。

②检查回转小齿轮润滑脂，若缺少则加润滑脂。将钢尺插入润滑脂内，检查小齿轮经过处的润滑脂高度，应不少于28mm。

③更换发动机油底壳中的润滑油，更换发动机润滑油滤油器和旁通滤油器（仅适用于安装有旁通滤油器的挖掘机）。

④清洗和检查散热器散热片、油冷却器散热片、后冷却器散热片和冷凝器散热片（对于安装了空调的挖掘机）。

⑤清洁空调系统内部和外部的空气滤清器（对于安装了空调的挖掘机）。

⑥更换液压油箱通气口滤芯。

（7）每1000h维护项目。

应同时进行每100h、每250h和每500h维护项目。

①更换回转齿轮减速箱中的油。

②检查减振器壳体内的油位，必要时加油。但加入过量的油，会产生过热现象。

③检查涡轮增压器的所有紧固件，请专业人员检查和处理。

④检查涡轮转子的游隙，请专业人员检查和处理。

⑤更换防腐蚀器和滤油器。

（8）每2000h维护项目。

应同时进行每100h、每250h、每500h和每10000h维护项目。

①更换终传动齿轮箱内的油。

②更换液压油箱的液压油，清洗粗滤器（吸油滤芯）。当安装有液压破碎器时，液压油的变质速度比进行正常挖掘工作时要快。当破碎作业率为40%时，更换的时间为1000h；当作业率为50%时，更换的时间为900h；当作业率为100%时，更换的时间为600h。

更换液压油后，应按下列步骤排尽管路中的空气。

a.从液压泵放气塞排气，直至油渗出为止，再拧紧放气塞。

b.从液压缸中排出气体。低速运转发动机，并且每个液压缸伸缩4～5次。

c.从回转马达中排气。低速运转发动机，从松开的放气塞处排气，直到油溢出后再拧紧放气塞。当排气时，不要操作回转机构。若回转马达中空气不排尽，则可能损坏马达轴承。

d.从行走马达中排气（仅在行走马达壳体放油之后才进行排气）。

e.附属装置（如果安装时）的排气。对配有附属装置（如破碎器）的挖掘机，应操作附属装置踏板10次，此时发动机应低速转动。

③清洗发动机通气口。

④请专业人员清洗、检查涡轮增压器。

⑤检查发电机、启动电机。如果电刷磨损或轴承润滑脂失效，则请专业人员维修。如果发动机启动频繁，则每1000h进行一次检查。

⑥检查和调节发动机气门间隙。

⑦检查减振器。减振器橡胶件的外部表面应没有裂纹或剥落。

（9）每4000h维护项目。

应同时进行每100h、每250h、每500h、每1000h和每2000h维护项目。

检查水泵是否漏油、漏水，检查排水口是否堵塞。

（10）挖掘机长期存放时的维护。

①各部分擦洗干净并干燥后，存放入干燥的建筑物中。若只能在室外存放，则应把机器停放在排水良好的水泥地面上，并用布盖好。

②存放前，柴油箱应加满柴油，润滑各部位，更换液压油和润滑油。

③在液压缸活塞杆上涂一薄层润滑脂。

④拆下蓄电池负极接线，盖好蓄电池，或者把蓄电池从机器上拆下单独存放。

⑤若环境温度低于0℃，应在冷却液中加入适当比例的防冻液。

⑥用安全锁定杆的踏板锁销锁定各操纵杆和踏板。

⑦把附属装置用的截流阀置于锁定位置，并在弯头上安装堵塞。

⑧把附属装置用的选择阀置于“不用时”的位置。

⑨每月启动发动机一次，并开动机器行驶一段距离，以使运动部件和零件表面覆盖一层新的油膜，同时也给蓄电池充电。若装有空调，也要进行制冷操作3～5min。

5.2.4.2　神钢挖掘机的维护保养内容

（1）日常检查与维护。

①清洁或更换水箱盖。清洁水箱鳞片及冷凝器，清洁液压油冷却器保护网。

②清洁空气滤清器滤芯。根据显示屏上的警告显示进行清洁。当清洁6次或使用1年后应更换。

③检查并更换斗齿。

④调整铲斗间隙。标准铲斗间隙应小于1.2mm。

⑤检查蓄电池电解液的液位。若液位低则补加。

⑥检查及更换雨刮片，补充清洗液。

（2）每8h维护项目。

①检查发动机润滑油油位。

②检查冷却液液位。液位应位于副水箱上下限之间。如果低于下限，则向副水箱添加冷却液。

③检查柴油油位。每天作业后要补充柴油。

④机器不工作时，要打开柴油箱底的放水螺塞，放掉积水和杂质。

⑤检查液压油油位。通过液压油箱侧面的油位表检查，如果液压油油位在标记H（高）和L（低）之间，则表示油位正常。油位会随液压油的温度而变化，操作前油温在10～30℃之间时，油位在标记L（低）处；进行正常操作，油温在50～80℃之间时，油位在标记H（高）处。若液压油不足时要补加。

⑥检查和调整风扇和空调皮带的松紧度。以采用98.1N的力压下皮带，皮带变形量在10～15mm为合格（风扇皮带）。

⑦检查挖掘机下部行走装置是否漏油、磨损，螺栓是否松落。

a.检查托链轮、支重轮、导向轮、行走液压马达及行走减速齿轮箱是否漏油。

b.检查托链轮、支重轮、导向轮、履带板及驱动轮等表面是否磨损异常，固定螺栓是否松脱。

c.在宽广地面上慢慢操作下部装置，检查是否有异响。

d.若经检查发现异常，则请专业人员检修。

⑧检查指示表、开关、灯及显示屏的功能是否正常。若发现异常，则请专业人员维修。

（3）每50h维护项目。

应同时进行每8h维护项目。

①检查、排除油水分离中的水和杂质。

②用黄油润滑以下位置。

a.动臂两边液压缸头部（2处）。

b.动臂根部销轴（2处）。

c.动臂液压缸活塞杆端销轴（2处）。

d.斗杆液压缸销轴（1处）。

e.斗杆液压缸活塞杆端销轴（1处）。

f.动臂—斗杆连接销轴（1处）。

g.铲斗液压缸头部销轴（1处）。

h.斗杆—连杆连接销轴（1处）。

i.铲斗—连杆连接销轴（1处）。

j.铲斗液压缸活塞杆端（1处）。

k.斗杆—铲斗连接销轴（1处）。

l.连杆连接锁轴（2处）。

③调整履带的松紧度。测量履带板上部与履带架下部之间的距离，标准值为290～320mm。不符则进行调整。

（4）每120h维护项目。

应同时进行每8h和每50h维护项目。

①检查回转齿轮减速箱内油的油位，若油位过低则补加油。

②检查行走齿轮减速箱内油的油位，若油位过低则进行补充。

③在操纵杆的球状手柄和滑动柱塞处涂抹润滑脂。

（5）每250h维护项目。

应同时进行每8h、每50h和每120h维护项目。

①检查、调整风扇皮带及空调皮带的松紧度。空调皮带松紧度为7～10mm。

②检查水箱软管，若有裂缝或磨损严重，则应予以更换。应拧紧松动的管夹。

（6）每500h维护项目。

应同时进行每8h、每50h、每120h和每250h维护项目。

①更换柴油机油底壳内机油和机油滤油器。

②更换发动机前柴油滤油器，释放柴油系统内的空气。

③更换液压油箱中的回油滤芯。

④向回转轴承和回转齿圈内加注黄油。

⑤检查、加注回转水上齿轮的黄油。

⑥更换回转齿轮黄油槽里的黄油。若黄油受损，则回转齿轮减速箱及回转轴承也可能受损。

⑦检查并清洁油箱盖及其滤网。

⑧用黄油润滑水泵。

（7）每1000h维护项目。

应同时进行每8h、每50h、每120h、每250h和每500h维护项目。

①更换空气滤清器滤芯。

②检查、调整气门间隙（请专业人员进行）。

③检查、调整汽缸压缩压力（请专业人员进行）。

④检查、调整启动电机和发电机（请专业人员行）。

（8）每2000h维护项目。

应同时进行每8h、每50h、每120h、每250h、每500h和每1000h维护项目。

①更换行走齿轮减速箱内的油。若在油中发现金属屑或粉末，则请专业人员检修。

②更换回转齿轮减速箱内的油。若在油中发现金属屑或粉末，则请专业人员检修。

③更换液压油，根据环保法规处理废油。

④清洁、更换液压油箱中的吸油滤网。

⑤更换冷却液。

⑥清洁先导油路滤芯。