黏合剂的应用

黏合剂又称胶黏剂、胶合剂,它是能把不同或相同的材料牢固地连接在一起的化学物质。用黏合剂粘接材料,工艺简单,操作方便,连接可靠,在各种机械设备的修复中,取得了良好的效果。近年来,在新设备制造过程中,也采用了粘接技术,达到了以粘代焊、以粘代铆、以粘代机械加固的效果,从而解决了过去某些连接方式所不能解决的问题,简化了复杂的机械机构和装配工艺。

按照黏合剂使用的材料来分,有无机黏合剂和有机黏合剂两大类。无机黏合剂的特点是能耐高温,当强度较低;而有机黏合剂的特点是强度较高,但不能受高温。因此要根据不同的工作情况来选用。

有机黏合剂品种很多,已有上百种,而且在这一基础上又可配成上千品种。这里介绍钳工工作中常用的几种有机黏合剂。

1.环氧黏合剂

凡含有环氧基团的高分子聚合物,统称为环氧黏合剂或叫环氧树脂。由于它对各种材料有较好的粘接性能,因而得到广泛的应用。环氧黏合剂的优点是黏合力强,硬化收缩小,能耐化学药品、溶剂和油类的腐蚀,电绝缘性能好,使用方便,只要施加较小的接触压力,在室温或不太高的温度下就能固化。主要缺点是耐热性差及脆性大,使用时如添加适当的增韧剂能达到较好的粘接效果。当车床尾座底板磨损后,为了修复其精度,可粘接塑料板。在粘接前用砂布仔细砂光结合面,并擦净粉末。在粘接时用丙酮清洗粘接表面,再用丙酮润湿,待其风干挥发后,将已配好的环氧黏合剂涂在被连接表面,涂层宜较薄(0.1～0.15mm),然后将两被粘接件压在一起。为了保证胶层固化完善,必须有足够的时间。在一定范围内,提高温度、缩短时间或降低温度、延长时间,一般能得到同样的效果。

常用环氧黏合剂的配方如下:

配方(1)

6101环氧树脂　 100份

磷苯二甲酸二丁酯 　17份

650聚酰胺　60～100份

乙二胺　4份

配方(2)

6101环氧树脂　100份

磷苯二甲酸酐 　20份

乙二胺 　7.5份

2.聚氨酯黏合剂

聚氨酯黏合剂及聚氨基甲酸酯黏合剂,俗称“乌利当”黏合剂。这类黏合剂具有较好的黏结力,不仅加热能固化,而且也可在室温下固话。起始黏力高,胶层柔韧,剥离度强,抗弯、抗扭和抗冲击等性能均优良,且耐冷水,耐油,耐稀酸和耐磨性较好,但耐热性不高。由于使用方便,调配迅速,因此目前已广泛应用于各种材料的黏结。对于粘接表面的处理同前。使用101聚氨酯时可把甲、乙两组配合使用,其配比如下:

101聚氨酯黏合剂甲组100份;101聚氨酯黏合剂乙组50份;

黏合剂按配比调匀后,就可分别在塑料板和铸铁导轨的粘接面上涂黏合剂,约5min后涂第二次,再经15～20min(涂胶时应保证无气泡和不缺胶,胶层厚度0.1～0.15mm),当胶层发粘有拉丝现象时,即可将塑料板与导轨叠合,靠本身重量加压。为防止因温差太大,引起材料膨胀或收缩所产生的应力而裂开,固化温度最好保持在20℃～25℃之间。固化时间随温度不同而不同,如在100℃条件下只需要1.5～2小时,在室温条件下5～6天。

3.聚丙烯酸酯黏合剂

聚丙烯酸酯黏合剂有热塑性的和热固性的两种。常用的牌号有501、502,这类黏合剂的特点是无溶剂,单组份,可室温固化,并有一定的透明性。缺点是由于固化速度快(几秒至几分钟),因此不宜大面积黏结。