其他常用铣床简介

前面我们介绍了万能升降台铣床的组成，在机械加工中，还经常会用到其他类型的铣床，例如，主轴垂直布置的立式升降台铣床，工具车间常用的万能工具铣床，用于加工大、中型工件的龙门铣床以及成形铣床等。各类铣床根据其使用要求的不同，在机床布局和运动方式上均各有特点。

3.4.1 立式升降台铣床

立式升降台铣床与万能升降台铣床的主要区别是主轴与工作台面垂直，呈立式布置，如图3-14所示。主轴2安装在立铣头1内，可沿其轴线方向进给或经手动调整位置。立铣头1可根据加工要求，在垂直平面内向左或向右在45°范围内回转，使主轴与台面倾斜成所需角度，以扩大铣床的工艺范围。立式铣床的其他部分，如工作台3、床鞍4及升降台5的结构与卧式升降台铣床相同。

图3-14 立式升降台铣床

1-铣头　 2-主轴　 3-工作台　 4-床鞍　 5-升降台

立式铣床是一种生产效率比较高的机床，操作时观察加工情况也比较方便，能够安装端铣刀、立铣刀、键槽铣刀及半圆键铣刀等，来加工平面、台阶面、斜面、键槽等，还可以加工内外圆弧面、T形槽以及凸轮等。它也是一种应用较广的机床。

3.4.2 龙门铣床

龙门铣床是由床身、两根立柱5、7及顶梁6构成的龙门式框架，并因此而得名，如图3-15所示。通用的龙门铣床一般有3～4个铣头，分别安装在左右立柱和横梁3上。每个铣头都是一个独立的主运动传动部件，其中包括单独的驱动电动机、变速机构、传动机构、操纵机构及主轴部件等部分。横梁3上的两个垂直铣头4、8可沿横梁导轨，做水平方向的位置调整。横梁本身及立柱上的两个水平铣头2、9可沿立柱上的导轨调整垂直方向位置。各铣刀的切削深度均由主轴套筒带动铣刀主轴沿轴向移动实现。加工时，工作台带动工件纵向进给运动。由于采用多刀同时切削几个表面，加工效率较高，另外，龙门铣床不仅可作粗加工、半精加工，还可进行精加工。加工对象主要是各类大型工件上的平面、沟槽，借助附件还可完成斜面、孔等加工。所以这种机床在成批和大量生产中得到广泛应用。

图3-15 龙门铣床

1-工作台　 2、9-水平铣头　 3-横梁　 4、8-垂直铣头　 5、7-立柱　6-顶梁　 10-床身

大型、重型及超重型龙门铣床用于加工单件小批生产中的大型及重型零件，它仅有1或2个铣头，但配备有多种铣削和镗孔附件，所以能满足各种加工的需要。

3.4.3 万能工具铣床

万能工具铣床的基本布局与万能升降台铣床相似，但配备有多种附件，因而扩大了机床的万能性。图3-16所示为万能工具铣床外形及附件。在图3-16（a）中机床安装着主轴座1、固定工作台2，此时的机床功能与卧式升降台铣床相似，只是机床的横向进给运动由主轴座1的水平移动来实现，而纵向进给运动与垂向进给运动仍分别由工作台2及升降台3来实现。根据加工需要，机床还可安装其他图示附件，图3-16（b）为可倾斜工作台，图3-16（c）为回转工作台，图3-16（d）为平口钳，图3-18（e）为分度装置（利用该装置，可在垂直平面内调整角度，其上端顶尖可沿工件轴向调整距离），图3-16（f）为立铣头，图3-16（g）为插削头（用于插削工件上键槽）。

图3-16 万能工具铣床

1-主轴座　 2-固定工作台　 3-升降台

由于万能工具铣床结构小巧、组合面较多、刚性较小、万能性较强，加之机床功率不大，故常用于工具车间，加工形状复杂的各种切削刀具、夹具及模具零件等。

随着科学技术的发展，数控机床的应用日益广泛。在铣床上若配置数字控制系统，各运动部件的运动速度、轨迹、方向、起止点、位移量大小都根据控制指令由伺服系统精确地实现；相应地对一些结构进行改进，则可成为数控铣床。