通过使用这种自动导引车，用户可以获得的好处包括以下9个方面：
（1）灵活机动且可升级：90%的投资为地上设备投资，对生产的影响降至最低。无需雇用上百名技术人员安装成千磅(注：1磅＝0.453 6 千克。)的金属设施。流水线改造仅仅通过软件和控制升级就可以实现，对车间的改动微乎其微。
（2）异步索引：无电池的AGV在工作完成之后可以从一个站点转移到另一个站点，并非局限于特定的站点。这有效地提升了效率。
（3）无链条路径：使用多种装配路径来管理不同的作业时间，无须频繁连接或者空跑或者详细指定传输方法。这节省了时间，而且在某些领域能够提升产量。例如车辆无须保持等待状态，以进入试车间，或者无须空跑。
（4）全作业人员准入：由于没有链条、转柄和轨道，在作业期间工作人员可以全方位进入车辆。如果必须进行人工操作，那么这一特征就很重要，因为它能够提升安全性、效率并改善人体工程学特性。
（5）更安全的作业环境：平坦的车间，没有凹陷、链条和障碍物，消除了相应的绊倒危险。无电池AGV可以感知路径上的障碍物并立刻停止。
（6）智能生产：根据用户的需求，MES模型可以包括误差验证、追踪、视觉监视、配套、排序和工厂信息系统。
（7）用户自定义AGV：每一个AGV都经过用户自定义设计，能够配备工具和电缆。如在某些应用场合，测试电缆能够跟随AGV一同移动。所以，在测试过程中如果需要连接某一种类的车辆，那么实现起来非常迅速。AGV的设计可以兼容多种类型的车辆，甚至是未来车辆。
（8）无电池AGV和电池供电AGV的对比：无须准备冗余AGV，以应对电池故障。无须充电站，不会产生电池的安全问题，所以也就不用考虑应对方案。
（9）验货与测试：无电池的AGV测试轨道可以在发货之前对AGV进行测试，缩短了用户现场的安装时间。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
