做好产品质量成本控制

质量成本是指企业为保持或提高产品质量所支出的一切费用以及因产品质量未达到规定水平所产生的一切损失。

质量成本控制程序是企业对质量成本进行日常控制的基本工作步骤，是企业成本管理的内容，具体控制措施程序如下：

1．建立和完善质量成本管理的组织体系

企业的质量成本涉及产品的研制、开发、生产、供应、销售等各个部门。为了有效地对质量成本进行日常控制，必须首先建立和健全质量成本的组织体系，确定和控制质量成本的网点，实行归口分级控制，并及时填制产品质量管理表，严格质量控制。产品质量管理表可参考下表5-7：

表5-7　产品质量管理表

2．确定预算控制指标和误差范围

首先，根据全面质量管理的要求和最佳质量成本决策的数据，确定各个质量成本项目的预算控制数和可容许的误差范围。其实，一个企业要想真正保证产品质量，必须树立“以预防为主”的指导思想，把不合格产品消灭在形成的过程中。

其次，由于质量成本的控制与实现的质量水平有关，因此，控制质量成本支出，必须建立在能保证一定质量水平的基础上，不得任意降低。在控制质量成本时要及时考虑制定正常的误差范围。

点睛箴言

企业的产品是否畅销，至关重要的因素是质量：质量高，则产品畅销；质量低，则产品滞销。但如果企业追求不必要的过高质量，也会使产品因成本的大幅度提高而导致售价的不断上升或售价过高，从而使产品滞销，致使企业遭受不必要的损失。

3．对产品的质量进行全程控制

由于产品质量贯穿于设计、制造和使用的整个过程，因此对质量成本进行控制就不应只重视制造阶段，而忽视设计和使用阶段，应该对产品整个寿命周期进行全程控制。

（1）设计阶段，是指产品投产前的全部技术准备过程。由于质量成本中的预防费用绝大部分发生在这个阶段，为了做好该过程的质量成本控制，通常应按控制目标加强“前馈控制”。它的具体做法是：

①作市场调查，了解顾客对产品质量的具体意见和要求，对质量成本进行合理预测。

②依据预测资料开展价值工程活动，对产品质量进行技术经济分析，重视产品质量同价格的配合、功能同成本的配合。同时对产品的最佳质量成本进行决策，并确定最佳质量水平。

③严格审核设计任务书，并在此基础上确定设计过程的质量成本目标或预算数，借以对日常执行情况进行评价与考核，以便控制预防费用，提高设计水平。

④对产品的研发和检验严格控制，凡是不合格的产品一律不准生产。

（2）生产阶段，指产品的加工过程。这一阶段的质量成本通常由以下三部分构成：

①为预防出现废品、次品而开展的科研工作以及采取的改进措施费用。

②进行工艺环节监督而发生的费用。

③废品、次品损失和返修费用等。

（3）使用阶段，是指产品售出后直至使用寿命结束的过程。对该阶段质量成本进行控制的主要方式有：

①收集质量成本反馈的有关信息，对照制定的质量成本控制目标，找出差距，进一步改进。

②通过对销售、发货、运输以及售后服务等工作质量的改善，来降低使用阶段的质量成本。

③通过对设计和制造两个阶段的质量成本控制的加强，来减少使用阶段的质量成本。