质量管理的发展

人类历史上自有商品生产以来,就开始了以商品的成品检验为主的质量管理方法。 按照质量管理的手段和方式,可以将质量管理发展历史大致划分为以下四个阶段。

1.传统质量管理阶段

随着社会的进步,商业的出现和发展,为使生产者和经销者之间对产品的认识一致,就发明了产品规格(质量规范之一),这样,无论产品多么复杂,距离多么遥远,有关产品的信息都能够在买卖双方进行沟通和统一。 为了鉴定产品规格,简易的质量检验方法和测量手段就相继产生,这就是在手工业时期的原始质量管理。 由于这个时期的质量主要靠手工操作者本人依据自己的手艺和经验来把关,因而又被称为“操作者的质量管理”,这种管理方法易造成质量标准的不统一。

2.质量检验管理阶段

资产阶级工业革命成功之后,机器工业产生取代了手工业作坊式生产,劳动者集中到一个工厂内共同进行大批量生产,由此带来了如部件的互换性、标准化问题,对产品质量有了较高的要求。 美国以泰罗为代表的学者兴起了“科学管理运动”,提出在生产人员中进行科学分工,使计划设计、生产操作、检查监督各有专人负责,从而产生了一支专职检查队伍,构成了一个专职的检查部门,这样,质量检验机构就被独立出来了。

这种质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表,方式是严格把关,进行100%的检验,在成品中挑选出废品,以保证出厂产品的质量。 但这种事后检验把关,无法在生产过程中起到预防、控制的作用。 废品已成事实,很难补救,且100%检验,增加检验费用。 生产规模进一步扩大,在大批量生产的情况下,其弊端就凸显出来。

3.统计质量管理阶段

20世纪20年代,一些著名统计学家和质量管理专家就注意到质量检验管理出现的问题,尝试运用数理统计学的原理来解决,使质量检验既经济又准确。1924年,美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念,并成功地创造了“控制图”,把数理统计方法引入质量管理中,使质量管理推进到新阶段。

休哈特认为质量管理不仅要搞事后检验,而且在发现有废品生产的先兆时就进行分析改进,从而预防废品的产生。 控制图就是运用数理统计原理进行这种预防的工具。 控制图的出现,是质量管理从单纯事后检验转入检验加预防的标志,也是形成一门独立学科的开始。 第一本正式出版的质量管理科学专著就是1931年休哈特的《工业产品质量经济控制》。

第二次世界大战中,由于战争的需要,美国军工生产急剧发展,尽管大量增加了检验人员,但产品积压待检的情况仍然日趋严重,有时不得不进行无科学根据的检查,结果不仅废品损失惊人,而且在战场上经常发生如炮弹炸膛等武器弹药的质量事故,对士气产生了极坏的影响。 在这种情况下,美国军政部门随即组织一批专家和工程技术人员,于1941—1942年先后制定并公布了《质量管理指南》《数据分析用监控图》《生产过程中质量管理控制图法》等质量管理文件,强制生产武器弹药的厂商推行,并收到了显著效果,从此,统计质量管理的方法才得到很多厂商的应用,统计质量管理的效果也得到了广泛的承认。

统计质量管理虽然取得了巨大的成功,但也存在着缺陷,它过分强调质量控制的统计方法,使人们误认为“质量管理就是统计方法”“质量管理是统计专家的事”。 使多数人感到高不可攀、望而生畏。 同时,它对质量的控制和管理只局限于制造和检验部门,忽视了其他部门的工作对质量的影响。 这样,就不能充分发挥各个部门和广大员工的积极性,制约了它的推广和运用。

4.现代质量管理阶段

20世纪50年代以来,火箭、宇宙飞船、人造卫星等大型、精密、复杂的产品出现,对产品的安全性、可靠性、经济性等要求越来越高,质量问题就更为突出,仅仅依赖质量检验和运用统计方法很难保证和提高产品质量,而把质量职能完全交给专门的质量控制工程师和技术人员也是不科学的。 在此情况下,许多企业开始了全面质量管理的实践。

最早提出全面质量管理概念的是美国通用电气公司质量经理菲根堡姆。1961年,他的著作《全面质量管理》出版。 该书强调执行质量职能是公司全体人员的责任,应该使企业全体人员都具有质量意识和承担质量的责任。 他指出:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。”20世纪60年代以后,菲根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受,并在运用时各有侧重。 在日本被称为全公司的质量控制(CWQC)或一贯质量管理,在加拿大总结制定为四级质量大纲标准(即CSAZ 299),在英国总结制定为三级质量保证体系标准(即BS 5750)等。1987年,国际标准化组织(ISO)又在总结各国全面质量管理经验的基础上,制定了ISO 9000《质量管理和质量保证》系列标准,2005年9月1日又发布了ISO22000标准。