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【任务实施】

时间:2022-11-08 百科知识 版权反馈
【摘要】:在机油泵限压阀上涂抹一层发动机机油,检查并确认该限压阀能依靠自身重量顺畅地滑入阀孔中。如果侧隙大于最大值,则更换机油泵。转子式机油泵主要由壳体、内转子、外转子、限压阀等组成。拆卸发动机附件、拆卸发动机气缸盖、拆卸机油泵链条、拆卸曲轴位置信号盘、拆卸油底壳、拆卸机油泵。

1.拆卸机油泵

1.1 拆卸发动机附件

1.2 拆卸发动机气缸盖

1.3 拆卸机油泵链条

(1)暂时紧固曲轴皮带轮。

(2)顺时针转动曲轴 90°以便将机油泵主动轴链轮的调节孔对准机油泵槽口。

(3)将一个直径为4 mm 杆插入机油泵主动轴链轮的调节孔以便将齿轮锁定就位。

(4)使用12mm套筒、接杆、棘轮扳手拆下机油泵主动轴链轮螺母。

(5)使用10mm套筒、接杆拆下机油泵链条张紧器固定螺栓、链条张紧器盖板和弹簧。

(6)取下曲轴正时链轮。

(7)取下机油泵主动轴齿轮和机油泵链条。

1.4 拆卸曲轴位置信号盘

1.5 拆卸油底壳

(1)拆下10个螺栓和2个螺母

(2)将油底壳密封刮刀的刃片插入曲轴箱和油底壳之间。切开密封胶并拆下油底壳。1.6 拆卸机油泵

使用10mm套筒、接杆、棘轮扳手拆下三个机油泵固定螺栓,然后取下机油泵。

2.检查机油泵

2.1 检查机油泵限压阀

在机油泵限压阀上涂抹一层发动机机油,检查并确认该限压阀能依靠自身重量顺畅地滑入阀孔中。如果不能顺畅滑入阀孔中,则更换机油泵。

2.2 检查机油泵转子

(1)用测隙规测量主动转子和从动转子的顶部间隙。标准顶部间隙:0.08至0.160 mm。最大顶部间隙:0.35 mm。如果顶部间隙大于最大值,则更换机油泵。

(2)用测隙规和精密直尺,测量2个转子和精密直尺间的间隙。标准侧隙:0.030 至0.080 mm。最大侧隙:0.16 mm。如果侧隙大于最大值,则更换机油泵。

(3)用测隙规测量从动转子和机油泵体间的间隙。标准泵体间隙:0.12 至0.19 mm。最大泵体间隙:0.325 mm。如果泵体间隙大于最大值,则更换机油泵。

3.更换正时链条盖油封

(1)在木块上安置正时链条盖。

(2)用螺丝刀撬出油封。

(3)使用曲轴前油封拆装工具敲入一个新的油封,直到其表面与正时链条盖边缘持平。

(4)在油封唇口上涂抹通用润滑脂。

4.重新装配机油泵

4.1 安装机油泵盖分总成

(1)用机油涂抹机油泵主动转子和从动转子,并将其标记朝向机油泵盖侧放入机油泵。

(2)用5个螺栓安装机油泵盖。扭矩:8.8 N·m。

4.2 安装机油泵限压阀

(1)在限压阀上涂抹发动机机油。

(2)将限压阀和弹簧插入机油泵体孔中。

(3)用27 mm 套筒扳手安装螺塞。扭矩:49 N·m。

5.安装机油泵

5.1 安装机油泵

使用10mm套筒、接杆、扭力扳手紧固三个机油泵固定螺栓,安装扭矩为21N·m。

5.2 安装油底壳

(1)清除所有旧的涂料,不要将油滴在气缸体和油底壳的接触面上。

(2)涂抹一条连续的密封胶(直径4.0 mm)。密封胶:丰田原厂黑密封胶或同等产品。

(3)用10个螺栓和2个螺母安装2号油底壳。扭矩:10 N·m。

5.3 安装曲轴位置信号盘

安装信号盘,使 “F”标记朝前。

5.4 安装机油泵链条

(1)安装曲轴皮带轮固定螺栓。转动曲轴,使曲轴安装键垂直向上。

(2)转动机油泵驱动轴,使驱动轴切口朝向右水平位置。

(3)调整机油泵链条,使黄色链条标记对准每个齿轮的正时标记。

(4)用齿轮上的链条将链轮安装到曲轴和机油泵轴上。用螺母暂时紧固机油泵主动轴齿轮。

(5)将减振弹簧插入到调节孔,使用10mm套筒、接杆、棘轮扳手安装链条张紧器固定螺栓。

(6)组合10mm套筒、接杆、扭力扳手,紧固链条张紧器固定螺栓,扭矩为10N·m。

(7)安装曲轴皮带轮固定螺栓,转动曲轴,将机油泵主动轴链轮的调节孔对准机油泵槽。

(8)将一个直径为4 mm 的杆插入机油泵主动轴齿轮的调节孔以便将齿轮锁定就位,然后使用12mm套筒、接杆、扭力扳手紧固机油泵主动轴齿轮固定螺母,扭矩为28N·m。

5.5 安装曲轴正时链轮

5.6 安装气缸盖

5.7 安装发动机附件

【学习小结】

1. 机油泵作用是保证机油在润滑系统内循环流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部件输送足够数量的机油。

2. 机油泵可分为齿轮式机油泵和转子式机油泵。转子式机油泵主要由壳体、内转子、外转子、限压阀等组成。转子式机油泵中,内外转子间形成四个互相封闭的工作腔,每个工作腔在最小时,容积变大,形成真空,吸入机油;转子继续转动,容积变小,油压升高,压出机油。

3. 机油泵限压阀的作用是限制润滑系统中机油的最高压力。当机油压力超标时,机油压力顶开阀门,使得一部分机油从侧面通道流入油底壳内,使油道内的油压下降至设定的正常值。

4. 机油泵拆卸作业的主要步骤:

拆卸发动机附件、拆卸发动机气缸盖、拆卸机油泵链条、拆卸曲轴位置信号盘、拆卸油底壳、拆卸机油泵。(安装时按照相反的顺序)

5. 检查机油泵作业的主要步骤:

① 检查机油泵限压阀;

② 用测隙规测量主动转子和从动转子的顶部间隙;

③ 用测隙规和精密直尺测量两个转子和精密直尺间的间隙;

④ 用测隙规测量从动转子和机油泵体间的间隙;

6. 在机油泵拆卸作业中,需注意以下几点:

(1)拆卸机油泵链条时,要顺时针转动曲轴90°以便将机油泵主动轴链轮的调节孔对准机油泵槽口。

(2)机油泵螺栓安装扭矩:21N·m。

(3)安装信号盘,应使“F”标记朝前。

【技能测评】

续 表

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