粘合机主要工作机构的组成

（一）辊式粘合机的主要机构及工作原理

辊式粘合机根据工件输送方式不同有直线式、回转式之分，虽然其型号不同、生产厂家不同，但主要机构及其工作原理基本相同。如图4‐1所示为回转式连续辊式粘合机的外形图，如图4‐2所示为直线式连续辊式粘合机的外形图。

图4‐1　回转式连续辊式粘合机

图4‐2　直线式连续辊式粘合机

图4‐3所示为直线式连续辊式粘合机基本结构示意图。其主要工作机构由输送机构、加热机构、加压机构、冷却装置等部分组成。输送机构的主要构件是上下输送带和支撑辊、调节辊及调速电机与链轮、链条；加压机构的主要构件是压力辊与压力簧；加热机构的主要构件是发热板与温控器；冷却装置的主要构件由冷却方式决定，一般自然冷却无需加装机构，风冷的主要装置是风扇，水冷的主要装置是冷却系统。粘合的工作程序为粘合材料从机器 A向进入，在上下带之间加热区内被加热，衬布上的热溶胶熔融，到达上下压力辊之间时被剂压，使面布、衬布粘合在一起，从机器 B方出来冷却定型。各主要构件的工作原理与作用如下：

图4‐3　直线式连续辊式粘合机基本结构示意图

（1）输送带——用高强度的织物涂上耐高温的硅胶制成。其作用是传递热能、输送加工材料。机器有上下两带，长度一般相等。它的宽度等同于机器型号上的数字，如SR‐900粘合机，就表示它的宽度为90cm。

（2）调速电机及链轮、链条——要使上下输送带运转，必须给机器提供动力，辊式粘合机用能调速的电动机通过链轮、链条带动压力辊旋转，并使其他辊和上下输送带被动旋转。使用调速电机，使得机器的转速得到控制，使用链轮、链条，能相对远距离传输动力，并保持传动比不变。

（3）支撑辊、调节辊——用金属加工成的圆辊，两头装有轴承，它的作用是支撑开上下粘合带，但各辊的作用又有不同。两端装有拉簧并拉紧上下带的辊为张力辊；能自动调整上下带两端紧松的辊为调节辊，是自动调偏装置的执行件，机器在运转过程中，由于上下带两端的张力差异，会造成带子向一边偏转的现象，以致上下带卡在机器机件上，造成损坏。因此，机器都设有自动调偏装置，它的原理是，带子一旦触及边缘的开关，即输出信号，使气阀或其他机械机构作出调整，调节辊动作，带子向另一边偏转。

（4）压力辊——我们把金属辊上附有硅胶，并能产生压力的二辊叫做压力辊，硅胶有一定的弹性，加压时通过弹性变形使轴向压力均匀、适度，上压辊为主动辊。

（5）发热板——内装有电热丝的金属板，用瓷或云母绝缘，金属表面光滑，通电后发热，是粘合机热能的产生源。有上下两组，紧贴上下带。

（6）温控器——为了使机器的温度能得到控制，机器设有自动调温装置，它的核心是一个温控器，能设定温度和显示热电偶传感过来的温度，并进行比较，输出电信号，控制机器加热系统的工作温度。

该机在实际运作中，工作连续、粘合物长度不受限制、生产效率高、适合大面积工件的粘合。但由于采用辊式动态线接触的加压方式，使粘合物上下层之间易产生相对移动，且加压时间受转速控制，调节范围较小。

（二）板式粘合机的主要机构及工作原理

板式粘合机有推拉式、回转式、步进式等几种形式。如图4‐4所示为推拉式间歇板式粘合机的外形图，图4‐5所示为两工位回转式间歇板式粘合机的外形图。

图4‐4　推拉式板式粘合机

图4‐5　回转式板式粘合机

推拉式板式粘合机有两个台面轮换工作，加热、加压同时进行，没有冷却系统，结构简单，价格较低。

回转式板式粘合机分别有两工位、三工位、四工位的。两工位回转式板式粘合机，没有冷却系统，两工位轮换工作；三工位回转式板式粘合机，其中一个是冷却工位；四工位回转式板式粘合机，则把加热、加压过程分开，两工位为一组，按设定的节拍自动回转，有利于提高粘合质量，但价格高且占地面积大。

步进式板式粘合机结合板式粘合机粘合质量好和辊式粘合机工作效率高的优点。如图4‐6所示为步进式间歇板式粘合机的结构示意图，其主要工作机构由输送机构、加热机构、加压机构、冷却装置等组成。其作用分别为：

（1）输送机构——采用链传动系统，由无级变速电机驱动链轮，再由链条带动上下两组输送带转动输送被粘工件，上下两组输送带的转向相反。

（2）加热、加压机构——由上加热板和下顶板组成。上加热板固定不动，内装有电热管可加热；下顶板可活动，由顶板、液压缸和复位弹簧等组成。当粘合材料沿着下输送带从机器A方向进入，到达上加热板位置时液压缸开始工作，下顶板上升，与上加热板吻合加压一定的时间，完成粘合过程；然后输送带继续前进一段距离，使粘合材料进入冷却部位。

（3）冷却装置——由上下冷却平板两组装置组成。当粘合材料随着传送带前进到上冷却平板位置时，受液压系统控制的下冷却平板上升与上冷却平板吻合，粘合材料便立即被急剧冷却。

图4‐6　步进式板式粘合机结构示意图

下加压顶板和下冷却板都由液压系统控制，动作同步，前一个工件冷却的同时后一工件在粘合，相当于一次动作完成一个工件的加工。

板式粘合机采用上下面接触的加压方式，粘合物夹在中间静止不动，加压时间可自由设定，有利于保证粘合质量；温度、压力和时间三要素在较大范围均连续可调，所以适用范围较广。

（三）板式和辊式粘合机的性能

板式和辊式粘合机在性能上的主要差异，如表4‐2所示。

表4‐2　板式、辊式粘合机对照表

从表4‐2中我们可以简单看出，板式粘合机加压面积大、加压时间可自由调节，因此对于粘合质量要求的适用范围比较广；辊式粘合机对于粘合面积的适用范围比较广，连续作业的生产效率比较高。

目前，辊式粘合机在各大、中、小型服装企业中被广泛采用；功能先进的板式粘合机，虽然价格昂贵，也被部分实力雄厚的高品质服装企业所采用。