（一）布置任务
检索国内外纯碱工业发展情况。
（二）任务总结
1．纯碱行业的基本情况。
纯碱作为基础化工原材料，广泛用于玻璃、冶金、化工以及日常生活等领域，它在国民经济中占有极为重要的地位，被誉为“化工之母”，其生产量和消费量是衡量一个国家工业生产水平的重要指标之一。自1861年索尔维制碱技术问世以来，世界纯碱行业经历了几次大的飞跃。目前的主要生产方法是合成法制碱和天然碱加工两种，其中合成法制碱主要有联合制碱和氨碱法（索尔维）制碱两种工艺。在美国、肯尼亚、博茨瓦纳等国家主要以天然碱加工形式生产纯碱，其他国家则以合成纯碱为主。
纯碱广泛用于国民经济的各个方面，主要用于化学工业和玻璃工业，此外还用于冶金、造纸、印染、合成洗涤剂、石油化工、食品等工业部门。
2．行业发展状况。
①纯碱产品全球市场情况。
我国和美国是世界前两大纯碱生产国。根据《2010年国外纯碱工业概况与动态》数据，2010年世界纯碱产能为6300万吨／年，其中中国占38．6%、美国占22．8%；纯碱产量为4600万吨，其中中国占44．5%、美国占22．9%。
根据IHS化学公司最新发布的《2014全球纯碱市场分析》报告称，得益于建筑和汽车工业复苏，未来十年全球纯碱需求将增长近34%。报告指出，目前全球纯碱消费量超过了5500万吨／年，到2023年将增加至近7300万吨／年。报告指出，未来十年，全球纯碱市场需求将以年均2．9%的速度增长，但存在很大的地区差异性。
我国仍将引领全球纯碱需求增长，2023年前的年均增速将达到5%；印度需求增速紧随其后。
纯碱需求增长率与GDP成正比，不同地区的比例关系取决于当地经济发展布局，单位GDP的纯碱消耗量与当地经济发展的成熟度成反比。新兴经济国家或地区特别是中国以及东南亚、南亚和南美地区，纯碱的需求量将持续增长。发达国家以纯碱为原料的产业发展已相对成熟、稳定，再加上纯碱替代品和商业竞争压力，纯碱需求增长空间有限。
②纯碱产品国内市场情况。
根据《我国纯碱工业“十二五”发展趋势分析》介绍，1990～2008年，我国纯碱产量年均递增9．1%，纯碱进出口模式从原先“净输入”转变为“净输出”，纯碱产业总体供需结构从“满足内需型”向“对外输出型”转变。
我国的纯碱工业集中了氨碱法、联碱法、天然碱法三种生产工艺。根据中国纯碱工业协会公布的数据，报告期内我国纯碱产能和产量均呈现逐年快速上升趋势，纯碱产能由2002年的1100万吨／年上升到2014年的3100万吨／年，复合增长率为9%；产量由2002年的1011万吨上升到2014年的2515万吨，年复合增长率为7．9%。目前我国纯碱装置联碱法最多，氨碱法其次，天然碱法由于资源限制占较小比例。
③行业技术水平。
纯碱生产技术经历了近150年的发展，已经十分成熟。纯碱的生产方法基本可分为天然碱加工法和化学合成法，其中化学合成法又分为氨碱法和联碱法。
天然碱法的原料是天然矿物碱，和化学合成法相比，天然碱法的加工成本低廉，产品品质好，其综合竞争力最强。全球纯碱产量中有1／3的纯碱是由天然碱法生产的，但主要集中在美国。在我国，由于天然碱资源较为缺乏，纯碱生产以氨碱法和联碱法为主。
国内纯碱生产工艺情况为：氨碱法占41%，联碱法占53%，天然碱法占6%。
3．纯碱产品的分类情况。
（1）按照原料及生产工艺分类。
天然碱法：原料是天然矿物碱，经煅烧、过滤、结晶即可制得纯碱。
联碱法：原料是氨、工业盐和二氧化碳，将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来同时生产纯碱和氯化铵两种产品的方法。
（2）按堆积密度区分。
轻质纯碱：轻质纯碱的堆积密度为500～600kg／m3，主要用于煤染剂、轻泻剂、玻璃制造、造纸、洗涤剂、颜料填充及塑料工业等的原料。
重质纯碱：重质纯碱的堆积密度为1000kg／m3，主要应用于玻璃、冶金、石油化工、纺织、医药、合成纤维、化肥、造纸、食品等行业。
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