首页 百科知识 成分间的关系及其状态图的应用

成分间的关系及其状态图的应用

时间:2022-10-26 百科知识 版权反馈
【摘要】:碳的质量分数不同的铁碳合金,其组成相和组织也不同,而其力学性能是由铁碳合金的组成相和组织决定的。当碳的质量分数超过1.0%时,会出现硬、脆的网状二次渗碳体Fe3CⅡ,因此,强度急剧下降。铁碳合金状态图综合归纳了组织成分随温度变化而变化的规律,对指导生产实践有重要意义,为工程上钢铁的选材和各种热加工工艺提供了理论依据。共析成分左右的钢,其强度、弹性极限最高,可制作韧性较好的加工工具和弹簧。

任务3 铁碳合金的性能与组织、成分间的关系及其状态图的应用

一、碳对平衡组织的影响

根据铁碳合金状态图,随着碳的质量分数增加,其组织的变化过程是F↑F+P↑P↑P+Fe3C↑P+Fe3C+L′d↑L′d+P+Fe3CI↑Fe3CI,如图4-11(a)所示。wC=0.021 8%时,组织全部为铁素体F;wC=0.77%时,全部为珠光体P;wC=4.3%时,全部为低温莱氏体L′d;wC =6.69%时,全部为渗碳体Fe3C,在这些碳的质量分数间的组织如图4-11(b)所示。

铁碳合金在室温下的组织由铁素体F和渗碳体Fe3C两相组成,随着碳的质量分数的增加铁素体F逐渐减少,由(wC=0.021 8%)从100%按直线减少至0%(wC=6.69%);渗碳体Fe3C不断增加,相应地由0%按直线增至100%,如图4-11(c)所示。

二、碳对力学性能的影响

碳的质量分数不同的铁碳合金,其组成相和组织也不同,而其力学性能是由铁碳合金的组成相和组织决定的。碳的质量分数对铁碳合金力学性能的影响如图4-11(d)所示。

硬度随着铁碳合金中碳的质量分数的增加即渗碳体Fe3C的增加呈直线增加,而受到组成相的形态影响较小,由全部铁素体F的硬度80HBS增大到全部渗碳体Fe3C的硬度800HBW。

强度对组织形态很敏感,随着碳的质量分数的增加,铁素体F减少,珠光体P增加,直至全部呈珠光体P,此时强度不断增加,过共析钢中由于强度低的渗碳体Fe3C的出现,铁碳合金强度增长变慢。当碳的质量分数超过1.0%时,会出现硬、脆的网状二次渗碳体Fe3C,因此,强度急剧下降。到wC为2.11%时出现L′d,强度已降低很多。

img85

4-11 铁碳合金的成分、组织、性能的对应关系

塑性全部依靠铁素体F。由于渗碳体Fe3C极脆,没有塑性,随着碳的质量分数的增加,铁素体F逐渐减少,渗碳体Fe3C逐渐增加,铁碳合金的塑性持续下降。

为了确保钢具有足够的强度和一定的塑性和韧性,工业上应用的碳钢,其碳的质量分数一般不超过1.3%~1.4%。

碳的质量分数大于2.11%的白口铸铁,由于组织中存在大量的渗碳体Fe3C,其性能表现为硬而脆,无法进行压力加工,也很难进行切削加工,因而在工业上很少使用。

三、铁碳合金状态图的应用

铁碳合金状态图综合归纳了组织成分随温度变化而变化的规律,对指导生产实践有重要意义,为工程上钢铁的选材和各种热加工工艺提供了理论依据。

1.合理选材的依据

图4-11所示的是随着碳的质量分数的变化,铁碳合金力学性能变化的情况。碳的质量分数低时,其塑性和韧性好,适用于生产成型性好的各种型材、板材、管材、带材等;而碳的质量分数低的工业纯铁,因强度和韧性过低,不适宜制作受力构件,但它是一种较好的软磁材料;碳的质量分数中等时,其强度、硬度较高,塑性、韧性较好,性能较全面,可制作各种性能要求较高的、能承受冲击的机器零件。共析成分左右的钢,其强度、弹性极限最高,可制作韧性较好的加工工具和弹簧。过共析钢的强度较高,可制作具有高强度、高硬度、耐磨的各种工具。白口铸铁硬度高、脆性大,可制作不受冲击且耐磨的铸件,如冷轧棍、拔丝模、犁铧等。

2.制定铸、锻、热处理工艺的重要依据

(1)在铸造工艺方面的应用。根据铁碳合金状态图可以确定合适的浇注温度,浇注温度一般在液相线以上。铸铁由于具有共晶反应,铸造性能比凝固温度范围大的铸钢好,其中,以共晶成分的合金铸造性能最好,由于其凝固温度范围为零,所以它流动性好,分散缩孔少,且共晶成分合金的熔点最低。

(2)在锻造工艺方面的应用。碳钢进行锻轧时,要求加热到高温呈单相的奥氏体状态。一般始锻温度应在固相线以下100~200℃,过高的加热温度会导致碳钢严重氧化,甚至引起过烧(或称为烧毁,即晶界熔化)。变形工件的组织由终锻温度决定,一般亚共析钢的终锻温度控制在GS线以上,过共析钢的终锻温度应控制在PSK线以上。终锻温度过低,钢材塑性较差,内应力增加,韧性下降,甚至会产生锻造裂缝。

(3)在热处理工艺方面的应用。热处理工艺与铁碳合金状态图的关系就更加密切了,这将在项目5详细论述。

复习思考题4

1.名词解释。

α相  γ相  渗碳体  工业纯铁  共析钢  亚共析钢

过共析钢  共晶白口铸铁  亚共晶白口铸铁  过共晶白口铸铁

2.试绘出简化后铁碳合金状态图,并说明各主要点、线的意义。

3.试从成分、晶格类型及组织形态等来比较一次、二次渗碳体和共晶渗碳体的异同。

4.根据铁碳合金状态图找出碳的质量分数为0.4%和1.2%碳钢的A3或Acm和A1点,并分析从1 000℃高温缓慢冷却至室温的组织变化过程,画出室温时的组织示意图

5.观察一碳钢显微组织,其珠光体占40%,铁素体占60%,问该碳钢中碳的质量分数是多少?

6.已知铁素体的硬度为80HBS,渗碳体的硬度800HBW,试计算珠光体的硬度,并分析为什么计算值比实际硬度低?

7.计算碳的质量分数为0.3%的碳钢,在平衡状态下铁素体和珠光体的相对量。若平衡状态下珠光体的硬度是180HBS,试估算该钢的HBS。

8.根据铁碳合金状态图填写下表。

img86

9.填写下表,归纳铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和低温莱氏体的特点。

img87

10.试分析在平衡状态下的工业纯铁到碳的质量分数为1.35%的碳素钢,随碳的质量分数的增加其组织和性能变化的规律。

11.试从20、45、T8三种钢的显微组织来说明它们力学性能的不同。

12.根据铁碳合金状态图说明产生下列现象的原因。

(1)wC=1.0%的钢比wC=0.5%的钢硬度高。

(2)在室温下,wC=0.8%的钢其强度比wC=1.2%的钢高。

(3)在1 100℃时,wC=0.4%的钢能进行锻造,wC=4.0%的生铁不能锻造。

(4)钢材一般在1 000~1 250℃高温下进行热轧或锻造。

(5)铆钉一般用低碳钢制造,而切削刀具要用高碳钢制造。

(6)绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝),而起重机吊重物却用钢丝绳(60、65、70、75等钢制成)。

(7)钳工锯T8、T10、T12等钢材时比锯10、20钢费力,锯条容易磨钝。

(8)钢适宜于压力加工成形,而铸铁适宜于铸造成形。

13.铁碳合金状态图在生产实践中有何指导意义?有何局限性?

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈