曲柄压力机的主要技术参数

三、曲柄压力机的主要技术参数

曲柄压力机的技术参数反映了压力机的工艺能力及有关生产率等指标。现分述如下:

1．标称压力F_g及标称压力行程S_g

曲柄压力机的标称压力(或称额定压力)就是滑块所允许承受的最大作用力，而滑块必须在到达下止点前某一特定距离之内才允许承受标称压力，这一特定距离称为标称压力行程(或额定压力行程)S_g，标称压力行程所对应的曲柄转角称为标称压力角(或额定压力角)α_g。

2．滑块行程

它是指滑块从上止点到下止点所经过的距离。它是曲柄偏心量的2倍。它的大小也反映压力机的工作范围。行程长，则能生产高度较高的零件，通用性大。

3．滑块行程次数n

它是指滑块每分钟往复运动的次数。如果是连续作业，它就是每分钟生产工件的个数。

4．最大装模高度H₁及装模高度调节量ΔH₁

压力机结构参数见图1－5。装模高度指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。当装模高度调节装置将滑块调整到最高位置时，装模高度达最大值，称为最大装模高度(图1－5中的H₁)。滑块调整到最低位置时，得到最小装模高度。装模高度调节装置所能调节的距离，称为装模高度调节量(图1－5中的ΔH₁)。与装模高度并行的参数还有封闭高度(图1－5中的H是最大封闭高度)，所谓封闭高度是指滑块在下止点时，滑块下表面到工作台上表面的距离，它和装模高度之差等于工台垫板的厚度(图1－5中的T)。

图1－5　压力机结构参数

5．工作台板及滑块底面尺寸

它是指压力机工作空间的平面尺寸。其中，工作台板(垫板)的上平面(安装下模部分)，用“左右×前后”的尺寸表示(图1－5中的L×B);滑块下平面，也用“左右×前后”的尺寸表示(图1－5中的a×b)。工作台板的外观见图1－6。

图1－6　工作台板外观

6．工作台孔尺寸

在图1－5中，工作台孔尺寸为L₁×B₁(左右×前后)、D₁(直径)。工作台孔用来排除工件或废料、安装顶出装置。

7．立柱间距和喉深

立柱间距是指双柱式压力机立柱内侧面之间的距离。对于开式压力机，其值主要关系到向后侧排料或出件机构的安装;对于闭式压力机，其值直接限制了模具和加工板料的最宽尺寸。

喉深(图1－5中的C)是开式压力机特有的参数，它是指滑块中心线到机身的距离。喉深直接限制加工件的尺寸，也与压力机机身的刚度有关。

8．模柄孔尺寸

在图1－5中，模柄孔尺寸d×l是“直径×孔深”，冲模模柄尺寸应和模柄孔尺寸相适应。大型压力机没有模柄孔，而是开设T形槽，以T形槽螺钉紧固上模。