面辅料检验标准的制定

三、面辅料检验标准的制定

服装面料的检验分外观质量检验和内在质量检验两大类。外观质量检验主要包括面料数量的复核、检验及面料疵病检验，内在质量检验主要包括伸缩率、色牢度和耐热性能的检验。

1.面料外观质量检验

（1）数量的复核与检验

①检验原料生产厂出厂的品名、数量、原料两头印章、合格等标记是否完整。

②圆筒卷料包装的原料，一般应该在量布机上复核，折叠包装的原料，先量折叠长度，然后再数层数与标签是否一致。

③有一些按重量计算的原辅材料（如针织物、定型或不定型的填充材料等）同时应该过秤来复核重量与单位面积重量（g/m²），以计算数量。

④校对门幅规格，按幅宽差0.5cm分档，以便排料合理使用。

（2）疵病的检验

此工序又称为检料、看料，主要任务是检验原料中的疵病（织造疵点、染整疵点、印花疵点、纬斜等），在疵点位置做出标记以便合理使用面料。

①色差：色差主要有两种，即边色差和段色差。肉眼观察相隔10m左右，将坯布左右两边的颜色对比，同时也与门幅中间的颜色对比；整匹布还要进行头、尾、中三段色差比较，色差等级按国家标准，采用GB250评定变色用灰色样卡。

②纬斜与纬弯：是由于经纱与纬纱成不垂直状态而影响外观质量的疵病。

③疵点：根据各品种制定的国家标准、专业标准和企业标准进行检验。根据原料包装的不同，分为几种，如圆筒卷料和双幅原料要在验料机上进行检料，操作者借助照明对全幅原料目测，发现色条、横档、斑渍、破损、边疵、轧光皱、织疵等要做好标记；折叠面料，布匹平放在检验台上，从上到下，从正面观看。

2.面料内在质量检验

（1）伸缩率

织物受到水和湿热等外部因素的刺激，纤维从暂时平衡状态转到稳定的平衡状态，在这个过程发生的伸缩称之为伸缩率。其数值的大小是制作样板放长和放大的主要依据。伸缩率大小主要受纺织生产过程中所受机械力的大小和织物的密度影响。伸缩率的测试主要有两种，即自然缩率和湿热缩率。

①自然缩率：织物没有任何人为作用和影响，在自然状态下受到空气、水分、温度及内应力的影响所产生的伸缩变化称为自然伸缩。

测试方法：将原料拆散，取出整匹，测量原料长度及幅宽，并做好原始记录，自然放2个小时后复测，计算伸缩率。

②湿热缩率：由于受到湿热等外部因素的作用而使织物产生收缩，称之为湿热收缩。它又有干烫缩率和湿烫缩率之分。

a.干烫缩率：面料在干燥受热条件下的收缩程度。

测试方法：原料端部去掉1m以上，量取50m长的原料，除去布的两道边，记好长度、幅宽。根据织物种类不同选择干烫试验温度（干烫时间为15s），冷却后测量长度、幅宽，计算干烫缩率。

下面是几种常用面料大类的干烫试验温度，供参考：

印染棉织物：190～200℃　　　合成纤维及混纺印染布：150～170℃

粘料印染布：80～100℃　　　 印染丝织品：110～130℃

毛织品：150～170℃

b.湿烫缩率：织物给水进行熨烫所产生的收缩率。测试方法有喷水熨烫测试和盖湿布熨烫测试两种。

ⅰ.喷水熨烫测试法

采样：在布匹的头部或尾部除去1m以上，并除去布的两道边，取50cm×50cm的布匹作为试样。

在试样上用清水喷湿，注意水分分布要均匀，然后用熨斗在试样上往复熨烫，时间控制在熨干为宜。温度条件与干烫测试相同。待试样晾干后，测量其长度和宽度，并计算收缩率。

ⅱ.盖湿布熨烫测试法

采样：同喷水熨烫测试法。

将一块去浆的毛白平布清水浸透，拧干备用。把湿布盖在试样上，按照温度条件，用熨斗在试样上来回熨烫，时间控制在盖布熨干。待试样晾干后，测量其长度和宽度，并计算收缩率。

（2）色牢度

色牢度是染色织物在加工穿着过程中经受各种外力作用时，织物对这些外力作用的抵抗性。由于外力作用的形式不同，色牢度的种类也很多，应用于服装的色牢度主要有熨烫色牢度、洗涤色牢度和摩擦色牢度。

①熨烫色牢度：染色织物经过熨烫，有时会出现变色或褪色，熨烫色牢度测试是以对其他织物的粘色程度来确立的，分干法试验和湿法试验两种。

②洗涤色牢度：洗涤色牢度是指有色织物经水洗后颜色褪色的程度。测试时将试样与粘色布缝在一起，然后放在清水或一定温度的洗涤液中，在机械或人工搅拌下，按规定的时间和浸渍洗涤条件试验后，观察其粘色程度。

③摩擦色牢度：有色织物经摩擦后的染色牢度，有干摩擦色牢度试验和湿摩擦色牢度试验两种。测试时将试样两端用夹具固定在垫呢上，用包有棉细布的试棒在试样上摩擦，观察试验其粘色程度。

（3）耐热性

耐热性也称耐老化性，指织物在高温加工条件下，织物的物理、化学性能发生老化或损害的程度。面料的耐热性能对服装裁剪及缝制工艺参数的设计及设备的选择具有较大影响。

3.辅料的检验

服装常用辅料包括衬料、里料、拉链、纽扣以及金属扣件等。服装辅料的质量好坏直接影响服装的外观与内在品质，因此，辅料的检验与质量控制具有重要意义。辅料检验应依据不同的辅料类别而定。

（1）衬料

服装衬料包括衬布与衬垫两种。在服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边及西装胸部加的衬料为衬布，通常称为粘合衬，可分为有纺衬布与无纺衬布两大类。在肩部为了体现肩部造型使用的垫肩及胸部为增加服装挺括饱满风格使用的胸衬均属衬垫材料。衬料是服装的骨骼，能够增强服装的强力，并使服装饱满美观；另外，衬布的使用还可以增强服装的可缝纫性能，易于缝纫操作。

对于衬垫材料的检验主要是考虑其形状的保持性，确保在一定的使用时间内不变形。对于粘合衬的检验主要测试缩水率与粘合牢度两项指标。

选择与使用服装衬料时应注意：

①衬料的性能与服装面料的性能要相配，这里的性能主要是指衬料的颜色、单位重量与厚度、悬垂等。如法兰绒面料要用厚衬料，而丝织面料则用轻柔的丝绸衬，针织面料则用有弹性的针织（经编）衬布等。

②考虑服装造型与服装设计的要求，硬挺的衬料一般用于领部与腰部等部位，外衣的胸衬则使用较厚的衬料。

③考虑服装的用途，如有些需经过水洗的服装则应选择耐水洗的衬料，并考虑衬料的洗涤与熨烫尺寸的稳定性。

（2）里料

服装里料是指服装最里层的材料，通常称为里子或夹里。里料是为了补充单用面料不能获得服装的完备功能而加设的辅助材料。根据制作工艺，里料可分为活里、死里、全夹里和半夹里等类型。

①活里：是经过加工后里与面可以分开的组合形式。具有拆洗方便的特点，有些面料如织锦缎、金银锻等不宜洗涤，就要求必须采用活里。

②死里：是指里和面缝合在一起不能分开的组合形式，大多服装采用这种形式。相比较而言，死里工艺简单，制作方便。

③全夹里：是指整件服装全配装夹里的形式。一般冬季服装和比较高档的服装大都采用全夹里。

④半夹里：是指在服装经常受到摩擦的部位，局部配装夹里的形式。一般比较简单的服装配装半夹里的较多。

服装里料的质量检验主要包括检验材料的外观质量和内在的伸缩率、色牢度、耐热度等性能。

（3）拉链

拉链的类别很多，可以按照链牙的材质、拉链的使用功能以及拉链的加工工艺等对拉链进行分类（表4-1）。

表4-1　拉链的分类

续表

拉链的质量检验主要包括拉链的轻滑度、平拉强度、折位强度、色牢度、伸缩率与使用寿命等。

（4）纽扣

纽扣的种类繁多，根据其特点大致可分为合成材料纽扣、天然材料纽扣及金属纽扣。纽扣主要包括检验其外观质量和色牢度、耐热度等性能，金属纽扣还要测试防锈能力。