物品合理装卸搬运

任务描述

某仓库收到一批仪表，用卡车分批将仪表从车站货场运回仓库。整个入库作业分为四个阶段，各阶段的时间分别为: 从车站将仪表运回仓库每趟需要2个小时，将所有仪表运进仓库需要6个小时，仓库进行验收需要8小时，仓库准备货位需要2小时，入库码货需要4小时，请说明货物的管理过程。

任务分析

此任务要求在完全了解和掌握装卸搬运的原则、装卸搬运流程的基础上进行合理化装卸搬运，提高装卸搬运效率，降低装卸搬运实践时间。完成本任务，要求学生不但对包装装卸搬运的概念、种类、作用、作业流程及装卸搬运原则和合理化等知识理解和掌握，并能学会如何利用，以提高学生装卸搬运的组织管理能力。

知识准备

一、商品装卸搬运的认知

在物流过程中，装卸活动是不断出现和反复进行的，它出现的频率高于其他各项物流活动，每次装卸活动都要花费很长时间，所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多，所以装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。

装卸搬运不仅成为决定物流速度的关键，而且是影响物流费用高低的重要因素。装卸活动的基本环节包括装车 (船)、卸车 (船)、堆垛、入库、出库以及连接上述各环节的短程输送。装卸搬运是随运输和保管等活动而产生的必要活动。

装卸搬运包括装卸和搬运。装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下的活动，即装卸是物品的装上和卸下; 搬运是指在同一场所内将物品进行以水平移动为主的物流作业。一般来说，装卸是在同一地域范围内 (如车站范围、工厂范围、仓库内部等)改变物品的存放，支承状态的活动，主要指物体上下方向的移动; 搬运是改变物品空间位置的活动，物品在小范围的位移，主要指物体横向或斜向的移动。通常装卸搬运是合在一起用的，两者往往伴生存在、交替动作，统称装卸搬运。有时人们说装卸时，含有搬运; 说搬运时含有装卸。如使用中，物流领域 (如铁路运输) 常将装卸搬运这一整体活动称作“货物装卸”; 生产领域中常将这一整体活动称作“物料搬运”。实际上两者密不可分，因此，在物流学科中并不过分强调二者的差别，而是将其作为一种活动来对待。物品装卸搬运作业如图6－17所示。

图6－17 物品装卸搬运作业

小资料: 运输、搬运与配送的区别

运输与搬运的区别在于所处的空间范围不同。运输的范围包括生产领域的运输和流通领域的运输; 搬运仅限于一个企业内部部门; 配送是将小宗货物从物流网点送到用户的短途、末端运输。

二、物品装卸搬运作业内容

(一) 物品装货卸货作业

物品装货卸货作业指针对运输工具装上和卸下货物的活动。

(二) 物品搬运移送

物品搬运移送指对物品进行短距离的移动活动，包括水平、垂直、倾斜等移动。

(三) 堆垛拆垛作业

堆垛拆垛作业 (放置取出作业) 指在运输工具或仓库内指定地方按要求的位置和形状放置物品，或将放置堆叠好的物品做取出活动。

(四) 分拣配货作业

分拣配货作业指将物品从储存场所分拣出来，进行分类整理，再按规定要求集中，以便按一定的批量准备移动或使用的活动。

三、物品装卸搬运作业流程

(一) 装卸作业的准备

装卸搬运要确定装卸作业方式，确定装卸场地，准备吊具、索具等附属工具。

(二) 装卸搬运机器及设施的配制

物流设施都有特定用途。装卸搬运机器及设施要与作业对象的外形、规格、重量、体积等相适应，实际工作中有两种常见的装卸设施: 卡车站台 (高站台设计) 和火车站台 (高站台设计)。首先安排装卸搬运机器设备及数量，比如叉车、吊车、手推车、地牛等。

(三) 选用合适的装卸作业方法进行装卸

常用的装卸作业方法有以下几种:

1. 单件作业方法

单件作业方法是逐件装卸搬运的人工方法。主要适用于以下两种情况: 一是装卸搬运场合不适宜采用机械装卸; 二是物品形状特殊、体积过大，故无法用设备实施搬运。

2. 重力倾翻作业方法

重力倾翻作业方法就是将运载工具倾斜倾翻卸出货物。

3. 集装作业方法

集装作业方法是指先对物资进行集中装卸，如采用集装箱、托盘、货捆、滑板作业、挂车作业法 (驮背式运输) 等来进行装卸搬运。这样把散件、小物件集成一定质量或体积的组合件，有利于机械装卸搬运。

4. 散装作业法

散装作业法是指对诸如煤炭、矿石、建材等大宗货物通常采用的散装、散卸方法，以及近来随着粮食、食糖、水泥、化肥、化工原料等的作业量增大，为提高装卸效率，降低成本而趋向采用散装、卸散的方法。散装散卸方法主要分为: 重力法、倾翻法、机械法、气力输送法。

5. 间歇作业方法

间歇式作业法，如包装货件、笨重货物等的装卸搬运是断续、间歇、重复、循环进行的，由门式和桥式起重机作业。

6. 流水连续作业方法

流水连续作业方法是采用连带式输送机、链头装载设备货物连续实行装卸搬运。

在实际装卸搬运操作中，往往是以上多种方法的综合运用。

(四) 安排装卸搬运方案

根据搬运设备及数量，确定搬运人力作业所需人数; 合理安排搬运作业时间和搬运路线及进程。

(五) 实施装卸搬运作业

按装卸搬运方案在规定时间内完成作业。

四、物品合理装卸搬运原则

物品装卸搬运合理化目标就是装卸搬运距离短、装卸搬运时间少、装卸搬运质量高、装卸搬运费用省。

装卸搬运作业合理化的原则如下:

(一) 减少环节、装卸程序化原则

装卸搬运作业过程是指对整个装卸作业的连续性进行合理地安排，以减少运距和装卸次数，使装卸搬运距离达到最小平面布置，是减少装卸搬运距离的最理想的方法。

提高装卸搬运作业的连续性应做到: 作业现场装卸搬运机械合理衔接; 不同的装卸搬运作业在相互联结使用时，力求使它们的装卸搬运速率相等或接近; 充分发挥装卸搬运调度人员的作用，一旦发生装卸搬运作业障碍或停滞状态，立即采取有力的措施补救。

装卸搬运还应按程序步骤装卸、搬运，实现程序化作业。

(二) 灵活性原则

所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中，进行物料装卸作业的难易程度。所以，在堆放货物时，事先要考虑到物料装卸作业的方便性。

装卸、搬运的灵活性用活性指数来表示。一般将活性指数分为五个等级，即: 散堆于地面上为0级; 捆扎或装入箱内为1级; 装在货盘或垫板上为2级; 装在车台上为3级; 装在输送带上为4级。如图6－18所示。

从理论上讲，活性指数越高越好，但也必须考虑到实施的可能性。例如，物料在储存阶段，活性指数为4的输送带和活性指数为3的车辆，在一般的仓库中很少被采用，这是因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上。

图6－18 物料装卸搬运活性等级

(三) 省力化原则

装卸搬运使物料发生垂直和水平位移，必须通过做功才能实现，要尽量实现装卸作业的省力化，减轻人力装卸。在装卸作业中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况下利用重力进行装卸，可减轻劳动强度和能量的消耗。

(四) 机械化、自动化原则

充分利用装卸搬运设施设备和先进技术合理进行装卸作业，并以提高装卸设备的生产率、装卸质量和降低装卸搬运作业成本，做到自动装卸，减轻人力装卸，主要是在减轻体力劳动、缩短劳动时间、防止成本上升、劳动安全卫生等方面推进省力化、自动化。尤其对于危险品的装卸作业，机械化能保证人和货物的安全，这也是装卸搬运机械化程度不断得以提高的动力。

(五) 集装化、组合化原则

在装卸搬运作业之前，将商品进行整理，即把商品汇集成一定单位数量成集装或组装，然后进行装卸，这样可避免损坏、消耗、丢失，又容易查点数量，而且最大的优点在于使装卸、搬运的单位加大，使机械装卸成为可能，提高装卸、搬运的灵活性等。这种方式是把商品装在托盘、集装箱和搬运器具中原封不动地装卸、搬运，然后进行输送、保管。

小技巧: 处理物料装卸搬运的方法

在装卸搬运作业过程中，根据不同物料的种类、性质、形状、重量来确定不同的装卸作业方式。处理物料装卸搬运的方法有三种形式:

(1) 将普通包装的物料逐个进行装卸，叫做“分块处理”;

(2) 将颗粒状物资不加小包装而原样装卸，叫做“散装处理”;

(3) 将物料以托盘、集装箱、集装袋为单位进行组合后再装卸，叫做“集装处理”，对于包装的物料，尽可能进行“集装处理”，实现单元化装卸搬运，可以充分利用机械设备进行操作。

(六) 安全文明原则

在装卸搬运中要杜绝野蛮装卸、粗鲁装卸，对物品要做到安全文明装卸，对于易碎、怕震动等物品要轻拿轻放，确保物品安全，对于特殊物品要采取专门的装卸方式。装车要考虑卸车的方便，卸车要为出货做准备，保证运输、装卸搬运设备和仓储设备的安全，并能达到提高使用寿命的目的。

(七) 物流整体原则

在整个物流过程中，要从运输、储存、保管、包装与装卸的关系来考虑。装卸要适合运输、储存保管的规模，即装卸要起着支持并提高运输、储存保管能力、效率的作用，而不是起阻碍的作用。对于商品的包装来说也是一样的，过去是以装卸为前提进行的包装，要采用许多不必要的包装材料，现在采用集合包装，不仅可以减少包装材料，同时也省去了许多徒劳的运输。

五、物品装卸搬运合理化的措施

(一) 充分利用重力因素进行少消耗的装卸搬运

在装卸中考虑重力因素，可以利用货物本身的重量，利用重力进行有一定落差的装卸，以减少或根本不消耗装卸的动力，这是合理化装卸的重要方法。

在装卸过程中，要尽量消除或消弱重力的影响，也要求得减轻体力劳动及其他劳动消耗的合理性。使货物平移，从甲工具转移到乙工具上，这就能有效消除重力影响，实现装卸作业的省力化。

(二) 防止和消除无效装卸

无效装卸是消耗用于货物必要装卸劳动之外的多余装卸劳动。显然，防止和消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。

小技巧: 有效地防止和消除无效作业的做法

为了有效地防止和消除无效作业，可从以下几个方面入手:

(1) 尽量减少装卸次数。要使装卸次数降低到最小，以避免没有物流效果的装卸作业。

(2) 提高被装卸物料的纯度。物料的纯度指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少。物料的纯度越高则装卸作业的有效程度越高。反之，则无效作业就会增多。

(3) 包装要适宜。包装是物流中不可缺少的辅助作业手段。包装的轻型化、简单化、实用化会不同程度地减少作用于包装上的无效劳动。

(4) 缩短搬运作业的距离。物料在装卸、搬运过程中，要实现水平和垂直两个方向的位移，选择最短的路线完成这一活动就可避免超越这一最短路线以上的无效劳动。

(三) 充分利用机械实现“规模装卸”

装卸中的规模问题主要表现在一次装卸量或连续装卸量要达到充分发挥机械最优效率的水准。为了降低单位装卸工作量的成本，对装卸机械而言也存在规模问题。装卸机械的能力达到一定规模，才会发挥最优效果。追求规模效益的方法主要是通过各种集装实现间断装卸时一次操作的最合理装卸量，从而使单位装卸成本降低，也可通过散装实现连续装卸的规模效益。

(四) 提高物品的装卸搬运活性

所谓物料装卸搬运活性是指装卸搬运的物资进行装卸搬运作业的方便性。根据物料所处的状态，即物料装卸、搬运的难易程度，物料装卸、搬运活性可分为不同的级别，如表6－21所示。

表6－21 物料装卸搬运活性与需要作业

(五) 创建“复合终端”

近年来，工业发达国家对运输线路的终端进行装卸搬运合理化的改造，创建了所谓的“复合终端”，即对不同的运输方式的终端装卸场所集中建设不同的装卸设施。例如在复合终端内集中设置水运港、铁路站场、汽车站场、航空站场等，这样就可以合理配置装卸、搬运的机械，使各种运输方式有机地联结起来。

(六) 合理选择装卸搬运方式

在装卸搬运过程中，必须根据货物的种类、性质、形状、重量来确定装卸搬运方式。对普通包装货物采取大单件装卸; 对于粉粒状货物采用散装装卸; 对于单元组合货物采用集装装卸。

小技巧: 装卸搬运作业安全常识

装卸搬运作业容易发生砸伤、碰伤、扭伤等伤害; 搬运粉状货物还要注意防尘肺病;搬运易燃易爆、化学危险品还要注意预防火灾、爆炸事故。作业中应注意:

(1) 单人搬运时，要注意屈腿、腰部前倾，多发挥腿部力量; 双人抬运时，扛子上肩要同起同落; 多人抬运时，要有专人喊号子，同时起落，抬运中步伐一致。

(2) 用手推车搬运货物，注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后车距，平地时不小于2m，下坡时不小于10m。

(3) 用汽车装运货物，在搬货车辆停稳后方可进行，货物要按次序堆放平稳整齐。在斜坡地面停车，要将车轮填塞住。

(4) 装运有扬尘的垃圾要洒水湿润，装运白灰、水泥等粉状材料要戴口罩。

(5) 装运化学危险品 (如炸药、氧气瓶、乙炔气瓶等) 和有毒物品时，要按安全交底的要求进行作业，并由熟练工人进行操作。作业中要轻拿轻放，互不碰撞，防止激烈振动。要按规定穿工作服，戴口罩和手套。

任务实施

1. 以8人为一小组，分为若干小组，以组为单位，明确装卸任务量。

2. 确定搬运设备及数量，所需设备数量=装卸搬运作业量/所需设备的生产定额。

3. 确定搬运人员，遵守四项搬运作业的原则: 运程最短原则; 保证搬运工具顺畅运行、道路平坦原则; 作业路线中尽可能没有大幅度坡度、大角度转弯的原则; 作业线路不与其他线路交叉。

4. 合理安排装卸作业时间进度计划及方案。

5. 下达装卸搬运进度计划，安排劳动力和作业班次。

6. 统计和分析装卸作业成果，评价装卸搬运作业的经济效益。

检测评价

综合评价表