做好制程管理

16 做好制程管理

野马是不照理出牌的，没人敢骑，制程如没有管好，就会像野马，时好时坏，称之为制程不在管理状态，一定要先把制程做妥善管理，使之达“制程在管制状态内”，就如同驯马了。

一、品质不是检查出来的

制程管理，顾名思义，就是制造过程的管理。很多人误以为只是适用于制造现场，其实不然，也适用于其他作业，如行政、采购、文书等等的作业过程的管理，恩师台湾钟朝嵩教授就广义的称之为“作程管理”，也就是指过程管理、流程管理，从一开始就把每一道工序管理好之意。

我们公司生产的制品，皆经过严格的检查，品质有保证……这是不正确的说法。

检查，只是把已做出来的制品，依标准做检查，分出良品与不良品，良品包装，入库、出货，不良品则做修理、报废等处理。易言之，不良品在检查之前已形成了，无论如何严格的检查，均无法使不良品变良品的。

检查时是要经过抽样、测定、判定、统计等，其中含有抽样误差、测定误差，以及一些人为的误差。尤甚者，检查测定的项目是否就是顾客关心的项目呢，也是一项很重要的课题。因此，所谓的“经严格的检查做好品质保证”是不正确的。

品质不是检查出来的，品质是制造出来的。

要做好品质保证，就要做好制程管理，即从一开始到最终制品的所有过程都要做好管理，那么做出来的制品（结果）的品质，就得以控制，容易达到品质保证的地步。

制程，简单讲，也就是4M1E（人、机、料、法、环）。即使由同一个人、同一台机器、同一批原料、同一种方法等等制造的东西，仍然不可能有2个或2个以上完全相同的制品，就是因为随时随地都有变异存在着。

二、为什么会有变异呢

变异来自两种：一为偶然原因的变异，另一为异常原因的变异：

　　偶然的变异　　　　　　　　异常的变异　　　

●同一熟练工的变异　　　　●生产造成的变异　　

●同一批原料内的变异　　　●原料批间的变异　　

●同一台机器内的变异　　　●设备磨损或调错　　

●很多，但影响皆很小　　　●很少，但影响却很大

●要避免很不经济　　　　　●一定要避免　　　　

●只能尽量使之最小　　　　　　　　　　　　　　

如将某一制程制品测量所得的某特性，如尺寸、重量、温度、纯度、不良率等，依时间序列打点作图，可得如下之推移图：

每一个点都会上上下下的跳动，其跳动就是因4M1E的变异产生的，有些是由偶然变异产生，有些是由异常变异产生，如果是因偶然原因产生的变异，可暂时予以忽略，继续运作，不必做任何处理。但如果是因异常原因造成的变异，则应尽速查明原因，对症下药，做妥善的处理，使制程恢复正常。

三、管制图判定制程是否异常

如何判定哪一个点是因偶然原因或异常原因造成的呢？可简单的由管制图的三条线来判定。

在1924年，舒瓦特（Dr.WA.Shewhart）博士所提出，即根据过去一连串的数据（约25组）可计算出中心线（CL）、管制上限（UCL）及管制下限（LCL）等三条线。当点在三条线范围内作不规则跳动时，这些点的变异是来自偶然的变异，这时的制程称之为“制程在管制状态内”，此时所生产的制品，虽然不可能完全一样，但一定会落在某一范围内，是可以预测的。当点有超出界限外，或其他一些异常跳动时，均属异常，此时所制造出来的制品品质就忽高忽低，很不稳定，根本不能预测，就如同一头野马。此时的制程称之为“制程不在管制状态内”。

此三条线（UCL、CL、LCL）的计算公式及制程是否异常之判定，请参阅本书有关“管制图”章节。

四、制程异常的处理

当发现有点是由异常原因所造成，表示制程发生了异常，必须立即做处理，避免制造出太多的不良品，其处理的方式：

●当发现点的跳动正常时，可继续生产运作，不需做任何处理。

●当发现有点超出界限，或异常的跳动，操作员应立即调查5M1E有无问题，并加以改正，操作员如自行处理有困难时，应尽速上报班长上司。

●班长上司要应随时查看管制图点的变化，发现异常时，也应即调查操作是否已自行处理改正。如操作人员不能及时处理，则班长应指示处理方法，并将异常原因及处理作法注明在管制图备注栏内。如果班长也无法处理，则应立即上报课长上司。

●发生异常时，应分应急处置及再发防止处置。

应急处置：立即将异常现象消除，使不再继续恶化。对已产出的制品亦要调查，如有品质上的问题，应做适当处理。

再发防止处置：将异常原因消除，避免异常之一再发生。

●切记，发现异常及其处理应作记录，异常追查联络单是经常被使用的。

五、制程异常原因的调查

从标准作调查：

查查人员是否有遵守标准作业，如果“有遵守”，就表示标准有问题，应设法修订。如果“无遵守”，再看人员是否了解标准，如果“不了解”，更就加强教导，如果“了解”，人员了解标准，却又不遵守。是否所订标准不合理，如“是不合理”，要应将标准作修订，如经检讨标准并无不合理现象。才可归入“人”的因素。有些工厂，发现有异常，马上对人员作惩处，那是不正确的作法。

从4M1E或5M1E作调查：

人、机、料、法、环是4M1E，另加一个测定（Measurement）就是5M1E。5M1E及发生异常的时间作对照解析，查查是否有什么变化？

人：换人吗？因某事影响心情吗？

机：换机吗？换零件吗？刚维修过吗？

料：换料吗？换批吗？换供应商吗？

法：方法换了吗？温度、压力、条件换了吗？

环：环境有变吗？隔壁、附近有异常吗？天气呢？

测定：测定仪器换了吗？测定人，测定方法变了吗？