跨国公司低碳生产管理分析

6．4．1　低碳生产管理的内涵

低碳生产是指企业以减少温室气体排放为目标，构筑以低能耗、低污染为基础的生产体系，包括生产中使用的低碳能源系统、低碳技术体系以及企业的低碳产品体系等。

低碳生产管理是指企业以节约资源、降低消耗、减少碳排放为目标，对企业用于生产的资源进行的设计、组织和控制活动。它是企业生产管理在低碳发展时代的一种管理方式变革，是企业在低碳战略转型的背景下，为贯彻低碳发展和可持续发展的理念而提出的一种生产管理模式。

低碳生产管理从源头上对企业生产带来的环境问题进行控制，通过改进生产工艺、应用低碳技术、控制制造流程等手段，最经济合理地利用原材料与能源等企业资源，对二氧化碳等温室气体的排放进行控制和消减。

总体上讲，企业低碳生产管理的内容包含两个“全过程”控制：一是产品生产的全过程控制，包括从产品设计、开发到生产制造的整个管理过程中，对能源资源效率的提高和温室气体排放的减少进行的控制；二是产品生命周期的全过程控制，包括在原料加工、产品产出、产品使用、废弃回收处置各环节中，对整个生命周期能源和资源消耗及温室气体排放最小化所进行的控制。

随着社会公众对气候变化及生态环境破坏的危机感日益加剧，越来越多的法律法规和消费者对低碳产品的要求也逐渐强烈，低碳生产管理成为企业可持续发展的必要条件之一。

6．4．2　低碳生产管理对低碳竞争力的作用机理

生产是企业从事的经营活动中最基本的活动之一。在全球低碳竞争的环境下，跨国公司的生存和发展，取决于它的低碳竞争力，而低碳生产是奠定跨国公司低碳竞争力的基石，在跨国公司低碳管理中具有重要作用。

首先，低碳生产管理为跨国公司确定了低碳生产计划，有利于实现生产资源的低碳配置。低碳生产管理通过科学的计划方法，将跨国公司低碳战略目标分解细化为一系列具体的生产指标，有利于低碳战略目标的切实完成。同时，通过全面规划、综合协调、多方案比较，低碳生产管理能够实现生产资源的低碳配置，充分发挥跨国公司的低碳潜力，提升跨国公司的低碳竞争力。

其次，低碳生产管理能合理组织跨国公司生产过程，直接提高了劳动生产率。低碳生产管理通过低碳技术的应用和生产环节的科学组织，直接影响公司劳动生产率的提高，影响了产品生命周期和产品成本及生产资金的周转速度，从而影响到跨国公司的经济效益和竞争力。

第三，低碳生产管理通过严格的监督和控制生产过程，有效保证了低碳生产计划的实现。由于受到各种因素的影响，跨国公司在实施低碳生产计划的过程中往往会偏离原计划。低碳生产管理通过对生产计划执行情况的监督和控制，能及时发现和预见存在的问题，并采取措施及时解决，是保证生产过程按低碳原则进行的必要手段。

6．4．3　跨国公司低碳生产管理模式

跨国公司低碳生产管理模式不仅强调产品生产过程中温室气体排放的控制，还包括对产品整个生命周期包括研发设计、加工制造、销售运输、使用维修和废弃处理等各环节中碳的排放控制，要求做到能源资源利用率高，碳排放少。具体来说，跨国公司低碳生产管理主要涉及低碳设计、低碳采购、低碳制造三方面活动。

6．4．3．1　低碳设计

低碳设计是指在产品的研发阶段，从节约能源和减少碳排放的角度审视产品的全生命周期，对原材料选购、生产工艺、产品性能以及废弃处理和回收利用等环节进行的计划，意在控制能源等资源的消耗及温室气体的排放，消除对生态环境的不利影响。

低碳设计强调低碳，即在保证产品应有的功能、质量和使用寿命的同时，还要着重考虑产品生命周期中能源的消耗和温室气体排放情况，保证将能源消耗和温室气体排放控制在最小的范围之内。低碳设计既可以是节能设计以控制产品在制造和使用过程中能源的消耗，也可以是减排设计以控制产品制造和使用中二氧化碳等温室气体排放，还可以是易维护性和可回收设计以延长产品使用寿命，提高资源的利用率。总体来讲，低碳设计具有以下特点：

（1）低碳设计将产品的生命周期拓展到产品的废弃处置和回收利用阶段。

（2）低碳设计要求并行考虑到产品生命周期的各个阶段中能源消耗和碳排放的情况。

（3）低碳设计着眼于减少能源消耗和温室气体排放，并通过设计，从源头上控制产品的碳排放。

6．4．3．2　低碳采购

对企业而言，采购是指从组织外部有偿获取资源的活动过程^[4]。组织外部包括市场、供应商及其他组织主体，资源包括物料、产品、工程和劳务等。低碳采购是指企业对所需资源的选择尽可能地选择低碳的原料、产品及供应商，并且在采购过程中尽可能地减少碳排放和能源消耗的采购方式。

低碳采购模式是集电子采购技术、低碳供应商及低碳产品选择、低碳物流运输方式为一体的新型采购模式。从采购方式来看，低碳采购要求跨国公司在全球范围内建立起基于电子信息商务技术的采购网络，在网络上完成采购任务，同时实现采购数据和信息共享，及时响应采购需求、简化采购流程，节约采购成本；从采购供应商的选择来看，低碳采购要求跨国公司将低碳作为评价和选择全球供应商的一个重要指标，评估供应商在产品设计、生产、销售与废弃回收处置等环节中的节能减碳情况；从采购物资的选择来看，低碳采购要求跨国公司在选择所需资源时，选择低碳的产品，包括使用可再生原料或废弃材料制成的产品、节能的产品以及生产过程低碳的产品；从采购品的运输方式来看，低碳采购要求跨国公司在选择物流运输方式时，既要考虑到运输的成本和时间，也要考虑运输过程产生的碳排放量，例如选择能耗低、效率高的物流设备，简化包装材料，等等。

6．4．3．3　低碳制造

低碳制造是指企业借助于低碳技术、低碳工艺和先进的管理，控制产品制造流程中能源的消耗和温室气体排放的新型制造模式，其关键在于低碳技术的应用、低碳工艺流程的选择以及废弃物资的回收处理与再利用。

低碳制造涉及一系列低碳技术的实施应用，这些低碳技术是实施低碳制造的关键所在。在节能技术方面，低碳制造要求企业能够优化能源结构，降低对煤、石油等化石燃料的需求，改进其燃烧工艺以降低二氧化碳排放量，同时尽可能地采用可再生能源和清洁能源替代化石能源。在减排技术方面，低碳制造要求企业能够对排放的污染物进行高效、无二次污染的处理，尽可能做到变废为宝。在生产技术方面，低碳制造要求尽量推广再生资源技术、清洁生产技术生产低碳产品。

低碳工艺流程是低碳制造的重要组成部分，它是指在实现工艺要求的同时，降低原材料和能源的消耗，控制生产过程中的碳排放量。由于不同的工艺方案对原材料和能源等资源的消耗以及对生态环境的影响会有较大差异，因此低碳工艺流程就是要设计和选择能耗相对较低、排放相对较少的最佳工艺方案。

低碳制造不仅要实现产品生产过程中的“低碳”，同时也应关注产品报废后的回收处理。低碳制造通过废弃物净化处理技术，将报废产品的净化处理变成一个资源回收过程，实现资源的多级利用，提高资源的利用效率，对于不可回收的废弃产品及时进行无污染处理，减少对生态环境的破坏。