船舶涂装生产设计系统

6.4.7　船舶涂装生产设计系统

涂装生产设计系统是在设定的涂装原则工艺的基础上，导入船体模型，按照船体涂装各个不同的阶段和要求，进行涂装舱室的划分，自动计算涂装面积，并根据涂装面积和涂装工艺信息生成涂装施工图纸和表册，作为涂装生产管理的基础信息，供现场生产使用。

1）涂装舱室建模和区域划分

通过三维建模生成的船体模型，建立涂装舱室模型，并在此基础上进行区域划分，由用户输入区域名称。区域名称由两部分组成：船体分段名－区域名称。其中分段名称和区域名称按船舶涂装的代码标准生成。在确定了名称之后进行涂装区域范围的设定。涂装区域的设定依据船体定义的六个方位，分别是：向上、向下、左舷、右舷、向艏、向艉。涂装区域设定还提供计算板架或者计算外板的功能区分，满足用户的多方面要求。

2）交互修改

在区域划分结束后，可以根据用户的要求，把区域内的板架剔除出区域，也可以把没有定义在区域内的板架增加到区域内来。同时，为了满足在一块板的平面上可能会需要定义不用涂装的范围，系统中提供功能使用户在板的平面上交互定义范围（通过定义样条），生成负面积板对面积进行补偿。由于每一块板都具有两个拉伸面和样条围成的侧面，因此，也提供交互功能，由用户来定义哪一部分平面不需要涂装。还提供型材计算补偿、区域面积组合计算等功能。

3）面积计算

根据已定义的涂装模型数据及其属性，计算每个实体的涂装面积，并按属性要求进行统计。

4）生成表格和涂装工作图

根据涂装工艺信息和计算得到的涂装面积，按照船体涂装的不同阶段，统计涂料使用量、稀释剂使用量、工时等，并生成生产用表。根据生成的涂装定义数据和模型数据，生成对应的三维轴测涂装工作图（见图6.4－4），该图标明了不同舱室的除锈等级、涂层数、涂料规格、膜厚等施工信息。