3.3.1 船体建造方法的选择
由于船体建造是整个船舶建造的基础,特别是随着现代造船模式的建立,船体建造还受到船舶建造法、建造方针、施工要领和作业顺序等生产技术准备阶段工程管理的制约。因此,船体建造方法还包括了更为丰富的内容,例如:船舶舾装工艺和设备安装的阶段与内容,涂装工艺和已在2012年1月生效的保护涂层性能标准(PSPC)的要求;整个船舶建造周期的安排和为此所采取的各项工艺管理措施,以及与实施现代造船模式相适应的生产体制和劳动组织等。
3.3.1.1 选择船体建造方法的基本要求
船体建造方法在很大程度上影响船舶的建造质量、建造成本及建造周期,特别是船台(坞)周期。因此,在进行造船生产时,选择合理的船体建造方法是一个极为重要的基本环节,它是工厂组织造船生产的基础。选择船体建造方法的基本要求是:
(1)适应工厂的生产条件,充分利用现有的设备、设施和场地。
(2)获得良好的技术经济指标,包括计划、质量、成本、周期、生产效率等。
(3)满足船舶结构及工艺上的合理性要求。
(4)有利于区域舾装、区域涂装;以及PSPC的实施。
(5)有利于合理组织劳力和生产节奏的均衡性。
(6)有利于改善作业环境和条件,确保作业安全健康卫生和5S管理的实施。
3.3.1.2 选择船体建造方法时应考虑的因素
1)生产能力
包括船体和舾装生产的加工组装能力、船台(坞)和内外场及码头的起重运输能力、装配焊接车间的生产面积等。当上述生产能力足够时,应尽可能增大船体分段和总段的尺度、扩大分段和总段的预舾装程度,并尽量采用上层建筑整体吊装等先进工艺。
2)总布置及生产场地
包括船台和船坞的数量与尺度、舾装码头岸线的长度、厂区水域宽度和水深以及仓库及堆场面积等。
在一般情况下,应尽量考虑缩短船台(坞)周期和码头周期,为此可采用总段建造法或串联建造法。当船台(坞)周期不是主要矛盾时,可充分利用船台(坞)较舾装码头有利的条件,尽量提高下水前的舾装完整性,以利船舶建造总周期的缩短。
从施工条件、施工质量和劳动生产率等方面看,分段装焊区的条件优于船台和码头。因此,在其他条件允许时,应尽量扩大分段和总段的预舾装范围,提高分段和总段等中间产品的完整性。
当托盘集配和单元组装及仓库贮存条件较好时,还应扩大舾装单元预制的配套数量。
3)劳动力负荷及劳动组织形式
建造方案的选择,还要考虑劳动力负荷的均衡和工种的协调。当劳动力足够时,可采用岛式建造法以增加平行作业面;反之,当劳动力不足时,应考虑与其适应的其他建造方法,如塔式建造法等。此外,还应注意分段制造和分段总组及大合拢阶段的节拍和衔接。
4)物资配套
当船厂的物资配套较好时,应力求实现总装化造船。
5)技术改造远景规划
船体建造方案中目前已采用和拟采用的新工艺与新技术,应尽可能与船厂技术改造的远景规划相适应。
6)船舶生产批量
当定型或大批量建造某型船舶时,可增加必要的专用装备,组织专业生产线或流水线生产。
综上所述,在选择船体建造方法时,必须在建造方针(大纲)和施工要领的指导下,进行调查研究,充分熟悉设计图纸、船厂生产能力和设备状况,全面考虑综合平衡各种因素,正确处理建造方法的先进性和可行性等,求得合理的解决,以获得优化的船体建造方法。
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