一、装配的相关概念
1.零件
构成机器（或产品）的最小单元或者说是机器制造的最小单元。如一根轴、一个螺钉、一个键等。
2.构件
组成机器的相互间存在确定相对运动的部分。如内燃机中的曲轴、连杆、活塞等。
3.组件
组件是由若干零件按一定技术要求和次序组合成的装配体（机器的一部分），如车床主轴组件、减速器上的锥齿轮轴组件等。
4.部件
部件是两个或两个以上零件结合成的、能完成某种功能的组合体。如车床的床头箱、进给箱、尾座等。部件是个通称，部件的划分是多层次的，直接进入产品总装的部件也可称为组件；直接进入组件装配的部件称为第一级分组件；直接进入第一级分组件装配的部件称为第二级分组件，其余类推，产品越复杂，分组件的级数越多。
5.装配
按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程，称作装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。装配通常是产品生产过程中的最后一个阶段，其目的是根据产品设计要求和标准，使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。只有通过装配才能使若干个零件组合成一台完整的产品。产品质量和使用性能与装配质量有着密切的关系，即装配工作的好坏对整个产品的质量好坏起着决定性的作用。大部分装配工作都是由手工完成，高质量的装配需要丰富的经验。
二、安装的概念
装配的工作是把各个零部件组合成一个整体的过程，而各个零部件按照一定的程序、要求固定在一定的位置上的操作称为安装。安装中必须遵循以下原则。
（1）按正确的顺序进行安装，如图2-3-1-1所示。
（2）按图样规定的方法和位置进行安装，如图2-3-1-2所示。
图2-3-1-1 齿轮的正确安装顺序
1—半圆键；2—齿轮；3—紧定螺钉
图2-3-1-2 按图样规定的方法和位置进行安装
（3）按图样规定的方向进行安装，如图2-3-1-3所示。
图2-3-1-3 按图样规定的方向进行安装
（4）按规定的尺寸精度进行安装。
（5）安装完毕后，每一个装配的产品必须能够拆卸，产品必须达到预定的要求或标准。
三、装配操作
装配是由大量成功的操作来完成的。这些操作又可以分为主要操作和次要操作。主要操作可以直接产生产品的附加值，而除主要操作以外的其他操作则属于次要操作，它们对于产品的装配也是不可缺少的。主要操作和次要操作的区别在于装配中的目的和作用不同。主要操作包括：安装、连接、调整、检验和测试等。次要操作包括：贮藏、运输、清洗、包装等。
四、装配技术相关术语
装配技术术语是用来描述装配操作工作方法时使用的一种通用技术语言，它具有描述准确、通俗易懂的特点，便于装配技术人员之间的交流。通过运用装配技术用语，装配技术人员能够使用大量的短语，以简洁的方式来描述装配工作方法，从而清楚地表示出机械装配所必需的各种活动。
装配工作方法的描述是为了十分准确地详述以正确方法进行装配所必需的装配操作活动，并逐步地给出操作流程和操作方法，其中，每一步装配操作可能由不同的子操作活动组成，而这些子操作活动又会出现在其他装配操作步骤中，我们把这些子装配操作活动称为“标准操作”。因此，标准操作的各种名称必须要被每一个装配技术人员所理解，并要以同一种方式去解释。表2-3-1-1为部分标准操作的介绍。
表2-3-1-1 装配的标准操作
五、装配工作的组织形式
装配工作组织的形式随生产类型和产品复杂程度而不同，一般可分为四类，参见表2-3-1-2。
表2-3-1-2 装配工作的组织形式
六、制定装配工艺时必须考虑的因素
将机械零部件按设计要求进行装配时，为保证制定合理的装配工艺，必须考虑以下一些因素：
（1）零部件的尺寸。
（2）零部件的运动。
（3）安装的精度。
（4）可操作性。
（5）零部件的数量。
七、装配的一般原则
为了提高机械装配的质量，保证装配精度，装配时必须遵循以下原则：
（1）装配前，必须仔细阅读装配图和装配说明书，明确装配技术要求，熟悉各零部件在产品中的功能。
（2）在无装配说明书时，装配前应当考虑好装配的顺序。
（3）装配前必须认真清洗装配的零部件和装配工具。
（4）要防止脏物或异物进入正在装配的产品内。
（5）装配时必须使用符合要求的紧固件进行紧固。
（6）应根据产品装配要求，使用合适的装配工具拧紧螺栓、螺钉等紧固件。
（7）安装时必须根据标记进行装配，确保零件安装在规定的位置上。
（8）装配过程中，应当及时进行位置、间隙、跳动、尺寸、产品的功能等方面的检查或测量，确保装配达到装配技术要求。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
