焊点形成的必要条件

五、焊点形成的必要条件

1．金属材料应具有良好的可焊性

可焊性是指金属材料与焊锡在适当温度和焊剂助焊作用下，能形成良好的连接而又不损伤被焊材料的性能。铜是导电性能良好又易于焊接的金属材料，因此，一般元器件引线、导线、焊盘等，大都用铜金属材料做成，此外，金、银、铁、镍等金属也都能与焊锡中的锡或铅反应，形成合金，所以它们也有良好的可焊性。对于一些较难焊的金属和合金，为了便于焊接，通常采用镀上可焊性好的金属材料，如镀锡、锡铅合金、金、银、镍等，以获得良好的可焊性。

2．被焊金属材料的表面必须清洁

表面清洁是熔融焊料能良好浸润的首要条件，污染物和油脂层焊接前必须清除。金属与空气接触就要生成氧化物、氢氧化物、硫化物。但主要的是氧化物，微薄的轻度氧化层可通过焊剂来消除。氧化程度严重时，则必须焊前清洗或用机械方法去除。

3．焊接要有适当的温度并符合焊接的热力特性

热能是进行焊接的必不可少的条件，首先是焊料和被焊金属材料升温到焊接温度，熔化的焊料才能在其金属表面扩散浸润并形成合金。

4．焊接应有适当的时间

焊接的时间，是指在焊接过程中，进行物理和化学变化所需的时间，它包括被焊金属材料达到焊接温度的时间，焊锡熔化的时间，焊剂发挥作用生成合金的时间等几个部分，焊接时间过长会损坏焊接部位和器件，焊接时间过短则达不到焊接要求。

5．焊剂使用应得当

助焊剂是一种略带酸性的易溶物质，它在加热熔化时所起的还原作用，可溶解被焊金属表面的氧化物污垢，使焊接界面清洁，帮助熔化的焊锡流动，进一步防止在焊接加热过程中氧化物的再度生成。从而使焊料与被焊的金属得到浸润扩散，使焊点牢固可靠。焊剂的性能一定要适合被焊金属材料的可焊性能，活性强的焊剂使用后必须清洗。

6．焊料的成分和性能要符合焊接要求

焊料的成分和性能应与被焊接金属材料的可焊性、焊接的温度和时间、焊点的机械强度相适应，应达到易焊和焊牢的目的。