庞大而有序的生产组织

第十一节　庞大而有序的生产组织

当时，花边厂产品的生产环节有前期和后续两个系列。

1. 前期工序：设计创样→成本核算→交外贸公司与外商洽谈→样品成交后技术科制定生产工艺→原材料采购。

2. 后续工序：外发投放编结→半成品回收质检→漂洗→定型→烘干→整烫→成品检测→整理→包装→商检局检验→出运。

从产品的投放、回收、后处理到包装、出运，必须形成一整套管理体系。

整个生产过程中主要分为外部生产和内部生产两个方面。产品的形成主要靠外部生产，涉及到千家万户。内部生产主要是产品后处理：由洗汰车间进行漂洗、增白、上浆、定型、烘干；整烫车间进行整烫、整理、包装。

形成花边生产订单流程繁杂，花边生产单位先要根据国外经销商提供的服装设计图纸（称客供图纸，应说明款式和相关要求），由技术人员按“客供图纸”分析其基本用料、尺寸规格、颜色搭配、花形分布，然后研究出应运用的编结针法和组合步骤，并编结出1：1实样制品（称出样品），再逐一绘制出具体的加工图纸。然后将样品和图纸交经销商评估，需调整则调整，经销商确认之后“封样”，决定生产任务，形成订单。花边厂根据订单要求联系可以胜任的编结户，正式发货，按图生产，按时收货，转手出口。接订单是有风险的，必须以“封样”的标准按质、如期交货，否则为违约。

花边生产的定样、发货、制作、收货、整理、出口，更有一番繁杂的工序。花边厂只是直接进行前期和后期操作，而中间的制作过程则在千万个编结人员手中进行。要按质按量按时地组织有10万人同时在各自家中进行的花边制作，有序地管理好庞大的“加工网络”，实属不易。而且，编结者技术有高低，甚至因编结时的手势不同也会造成制品与“封样”有差异，因此要使千万人的手艺达到统一标准是个大难题。其中，关键角色是各地花边加工站以及数不清的“大组长”、“小组长”。农村一个生产队内有数十上百个“小扎钩”，必须产生一二个“小组长”。10个左右小组长中，必须产生一二个“大组长”，还应配有编结高手担当“专业组长”。加工站与“大组长”建立直接的生产关系。

外贸公司的订单下达后，花边厂技术人员立即组织各地加工站及“大组长”们根据实样及图纸“学花样”，全面掌握相关技术要求。再由加工站及“大组长”组织“小组长”集中“学花样”。然后由“小组长”将“新花样”传授给每一个编结者。学会了“新花样”才能承接生产任务。加工站根据各组情况发放原料，下达任务。编结者必须按质按量按时完成任务，由“小组长”收货后集中送交加工站验收。每件制品都附有制作者姓名和组别，不合格则退货，有损失则赔偿。各加工站集中往花边厂交货，经花边厂验收和整理后报关出口。订单完成后，再层层结算加工费。

在这一番流程中，最关键的环节是“出样品”和“学花样”，最辛苦的是那些“大组长”、“小组长”。而上海外贸进出口公司将莘庄镇作为定点生产单位的重要原因，就是因为这里拥有“出样品”的人才资源和技艺优势，有效组织起庞大的“加工网络”，能持续地赢得国外经销商的订单。因此，莘庄地区被公认为上海钩针编结业的发祥地。

乡村农户全家忙编结

1980年起，大批上海知识青年回沪返城，使待业女青年滞留在社会上，矛盾十分突出。莘庄镇因此创办了莘庄花边厂，产生了广泛的社会影响。人们发现，发展城市家庭手工编结生产，可以成为安置她们的好办法。于是，黄浦区、徐汇区的街道领导纷纷赶到上海县手工艺品总厂，希望在他们那里也建立个花边收发站，给待业女青年提供钩编生产任务，帮助化解社会矛盾。为此，上海县手工艺品总厂又将“加工网络”向上海中心城区延伸了。

自1976年至2000年，这里不愧为上海及长三角地区10多万“钩针编结大军”的“总指挥部”。