【摘要】：决定了生产类型就可以决定如何组织生产过程，因为不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定的，只要生产的类型相同，就可以采用同一的组织方式。专用生产线的适应性差，产品的品种一有变动，原有的生产线由于一切设施都属于专用的性质，无法加以使用。因此只有在生产稳定的条件下，大量生产的优点方能充分发挥出来。
决定了生产类型就可以决定如何组织生产过程，因为不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定的，只要生产的类型相同，就可以采用同一的组织方式。
在大量生产条件下，可以采用高效率的自动化和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛地组织流水线和自动线；可以尽可能缩短生产流程和生产周期，从而可以提高生产率，降低生产的成本。
在成批生产条件下，产品品种尚少，生产比较稳定，只能部分采用自动化设备或专用设备，不能广泛组织生产线，轮番生产时需要调整准备时间，因此其生产效率不及大量生产，经济效益也是如此。
在单件小批量生产条件下，只能采用通用设备和标准工艺设备；生产的机械化和自动化水平低，手工操作比重大，加工的劳动量最大；设备按工艺机群排列，没有专设的生产线，因此生产流程的迂回过长；产品的品种多、批量小，调换品种频繁，调整准备时间和中断时间较多。因此生产效率低，经济效益最差。
大量生产的经济效益固然最高，但这并不意味着在任何条件下都适宜采用的。大量生产的投资高，因此需要配备大量的专用设备、专用设施和专用工艺设备等。专用生产线的适应性差，产品的品种一有变动，原有的生产线由于一切设施都属于专用的性质，无法加以使用。因此只有在生产稳定的条件下，大量生产的优点方能充分发挥出来。
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